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公开(公告)号：CN100586886C
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810197048.0
申请日：2008-09-23
Applicant: 中国地质大学(武汉) , 云南天鸿高岭矿业有限公司
IPC: C03C13/00
Abstract: 本发明涉及一种玻璃纤维用高岭土的制备方法。玻纤用高岭土的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将高岭土原矿粉料在600～650℃预煅烧2.0～2.5h，得预煅烧高岭土；所述高岭土原矿粉料的粒径小于325目；2)向预煅烧高岭土中外加添加剂，添加剂为ZnO和CeO2，ZnO加入量为预煅烧高岭土质量的1‰～5‰，CeO2加入量为预煅烧高岭土质量的1‰～5‰；混合搅拌，得玻纤用高岭土；制备得到的玻纤用高岭土吸附水含量H2O-≤2.00%。本发明消除了国内高岭土作为填料应用于玻纤行业时易出现的气泡、致色和不熔物现象，同时更有利于玻纤原矿的均化和产品质量的稳定；产品符合国家标准和行业要求，能够取代进口玻纤用高岭土，同时降低了玻纤生产成本。
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公开(公告)号：CN101367617A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200810197048.0
申请日：2008-09-23
Applicant: 中国地质大学(武汉) , 云南天鸿高岭矿业有限公司
IPC: C03C13/00
Abstract: 本发明涉及一种玻璃纤维用高岭土的制备方法。玻纤用高岭土的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将高岭土原矿粉料在600～650℃预煅烧2.0～2.5h，得预煅烧高岭土；所述高岭土原矿粉料的粒径小于325目；2)向预煅烧高岭土中外加添加剂，添加剂为ZnO和CeO2，ZnO加入量为预煅烧高岭土质量的1‰～5‰，CeO2加入量为预煅烧高岭土质量的1‰～5‰；混合搅拌，得玻纤用高岭土；制备得到的玻纤用高岭土吸附水含量H2O－≤2.00％。本发明消除了国内高岭土作为填料应用于玻纤行业时易出现的气泡、致色和不熔物现象，同时更有利于玻纤原矿的均化和产品质量的稳定；产品符合国家标准和行业要求，能够取代进口玻纤用高岭土，同时降低了玻纤生产成本。
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公开(公告)号：CN100491251C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200710051659.X
申请日：2007-03-13
Applicant: 云南天鸿高岭矿业有限公司 , 中国地质大学(武汉)
IPC: C01B33/26
Abstract: 本发明涉及一种高岭土煅烧制备莫来石的方法。高岭土制备莫来石的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将高岭土粉料与外加添加剂混合均匀，得配合料，所述的添加剂为KCl和CeO2所组成的复合催化剂，KCl的加入量为高岭土粉料重量的1%-2%，CeO2的加入量为高岭土粉料重量的0.1%-0.5%；2)将配合料以每分钟2℃-10℃的速度升温至1300℃，在1300℃煅烧保温3小时，得产品。该方法具有能耗低、成本低的特点，所制备的莫来石不含方石英相。
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公开(公告)号：CN100582035C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200710051620.8
申请日：2007-03-05
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: C03B20/00
Abstract: 本发明涉及一种煅烧石英制备方石英的方法。一种煅烧石英制备方石英的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)、将石英粉料与相变催化剂混合均匀，得配合料；所述的相变催化剂为Y2O3、Na2CO3和BaF2所组成的复合催化剂，Y2O3的加入量为石英粉料重量的1‰-5‰，Na2CO3的加入量为石英粉料重量的5‰-10‰，BaF2的加入量为石英粉料重量的1‰-5‰；2)、将配合料以每分钟2℃-10℃的速度升温至1300℃，在1300℃保温6小时，得方石英相大于94%的产品。该方法能耗低、生产成本低，且转化率高。
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公开(公告)号：CN101049939A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710051659.X
申请日：2007-03-13
Applicant: 云南博尚高岭土有限公司 , 中国地质大学(武汉)
IPC: C01B33/26
Abstract: 本发明涉及一种高岭土煅烧制备莫来石的方法。高岭土制备莫来石的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将高岭土粉料与外加添加剂混合均匀，得配合料，所述的添加剂为KCl和CeO2所组成的复合催化剂，KCl的加入量为高岭土粉料重量的1％－2％，CeO2的加入量为高岭土粉料重量的0.1％－0.5％；2)将配合料以每分钟2℃－10℃的速度升温至1300℃，在1300℃煅烧保温3小时，得产品。该方法具有能耗低、成本低的特点，所制备的莫来石不含方石英相。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101024190A
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200710051658.5
申请日：2007-03-13
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: B01J27/132 , B01J27/10 , C03B20/00
Abstract: 本发明涉及一种用于煅烧石英制备方石英的相变催化剂及应用。一种制备方石英的复合相变催化剂，其特征在于它由KCl粉料和MoO3粉料组成，KCl粉料与MoO3粉料的质量比为：5－10∶1－5。所述的一种制备方石英的复合相变催化剂的应用，其特征在于：将石英粉料与复合相变催化剂混合均匀，得配合料，复合相变催化剂的加入量为石英粉料质量的6‰－15‰；将配合料以每分钟2℃－10℃的速度加热至1300℃，在1300℃保温6小时，得方石英相大于94％的产品。该复合相变催化剂用于煅烧石英制备方石英，可以使石英向方石英转变的温度降低(1300℃)，且其转化率大于94％、复合相变催化剂用量少。
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公开(公告)号：CN101049938A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710051657.0
申请日：2007-03-13
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: C01B33/26
Abstract: 本发明涉及一种煅烧煤矸石制备莫来石的方法。一种煤矸石制备莫来石的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将煤矸石粉料与外加添加剂混合均匀，得配合料；所述的添加剂为NaF和La2O3所组成的复合催化剂，NaF的加入量为煤矸石粉料质量的1％－2％，La2O3的加入量为煤矸石粉料质量的1‰－5‰；2)将配合料以每分钟2℃－10℃的速度加热至1300℃，在1300℃煅烧保温3小时，得产品。本发明具有能耗低、成本低的特点；制备出的产品从物相上不含有损莫来石性能的方石英相。
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公开(公告)号：CN100491250C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200710051657.0
申请日：2007-03-13
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: C01B33/26
Abstract: 本发明涉及一种煅烧煤矸石制备莫来石的方法。一种煤矸石制备莫来石的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将煤矸石粉料与外加添加剂混合均匀，得配合料；所述的添加剂为NaF和La2O3所组成的复合催化剂，NaF的加入量为煤矸石粉料质量的1%-2%，La2O3的加入量为煤矸石粉料质量的1‰-5‰；2)将配合料以每分钟2℃-10℃的速度加热至1300℃，在1300℃煅烧保温3小时，得产品。本发明具有能耗低、成本低的特点；制备出的产品从物相上不含有损莫来石性能的方石英相。
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公开(公告)号：CN100486698C
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200710051658.5
申请日：2007-03-13
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: B01J27/132 , B01J27/10 , C03B20/00
Abstract: 本发明涉及一种用于煅烧石英制备方石英的相变催化剂及应用。一种制备方石英的复合相变催化剂，其特征在于它由KCl粉料和MoO3粉料组成，KCl粉料与MoO3粉料的质量比为：5-10∶1-5。所述的一种制备方石英的复合相变催化剂的应用，其特征在于：将石英粉料与复合相变催化剂混合均匀，得配合料，复合相变催化剂的加入量为石英粉料质量的6‰-15‰；将配合料以每分钟2℃-10℃的速度加热至1300℃，在1300℃保温6小时，得方石英相大于94%的产品。该复合相变催化剂用于煅烧石英制备方石英，可以使石英向方石英转变的温度降低(1300℃)，且其转化率大于94%、复合相变催化剂用量少。
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公开(公告)号：CN101041548A
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200710051620.8
申请日：2007-03-05
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: C03B20/00
Abstract: 本发明涉及一种煅烧石英制备方石英的方法。一种煅烧石英制备方石英的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将石英粉料与相变催化剂混合均匀，得配合料；所述的相变催化剂为Y2O3、Na2CO3和BaF2所组成的复合催化剂，Y2O3的加入量为石英粉料重量的1‰－5‰，Na2CO3的加入量为石英粉料重量的5‰－10‰，BaF2的加入量为石英粉料重量的1‰－5‰；2)将配合料以每分钟2℃－10℃的速度升温至1300℃，在1300℃保温6小时，得方石英相大于94％的产品。该方法能耗低、生产成本低，且转化率高。
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