一种酶法生产燃料乙醇的装置

    公开(公告)号:CN209352922U

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201822147320.6

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种酶法生产燃料乙醇的装置,包括底座,所述底座的上端中部外表面固定安装有一号筒,所述一号筒的上端外表面固定安装有隔板,所述隔板的上端外表面固定安装有二号筒,所述二号筒的上端中部设置有顶盖,所述二号筒与顶盖之间固定连接有合页,所述顶盖的前端外表面固定安装有连结块,所述一号筒的一侧外表面固定连接有管道,所述管道的中部设置有阀门,所述一号筒的前端外表面设置有进料门,所述二号筒的内表面固定安装有支撑体。本实用新型所述的一种酶法生产燃料乙醇的装置,设有活塞、隔离网与钢化玻璃,能够实现乙醇的生产,还能使酶水解速度加快,还可以在酶水解液发酵时观察进度,带来更好的使用前景。

    一种气液雾化高效生物反应器

    公开(公告)号:CN108251286B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201611235869.X

    申请日:2016-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种气液雾化高效生物反应器,其包括反应器主体(1)、气体导流板(2)、三相分离器(3)、出料口(4)、出气口(5)、过滤系统(6)、进气口(7)、进液口(8)、气液混合器(9)、雾化系统(10)、进料口(11)、布液器(12)、气柜(13)、外循环系统(14),主要是利用气液混合雾化原理,使液体与气体混合并形成雾化状态,气液混合雾化后射流进入到反应器内,可使液体、气体与反应器内的微生物接触更充分,增强传质效果,提高反应器的效率,一种气液雾化高效生物反应器用作好氧曝气装置、氢气还原二氧化碳装置、气升式生物反应器、膨胀颗粒污泥床反应器、内循环反应器、气体搅拌全混合反应器等。

    一种混合脂肪酸的制备方法

    公开(公告)号:CN109609285A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811526464.0

    申请日:2018-12-13

    Abstract: 本发明涉及脂肪酸的制备技术领域,具体涉及一种混合脂肪酸的制备方法。本发明提供了一种混合脂肪酸的制备方法,包括以下步骤:在十二烷基苯磺酸钠、吡咯烷酮离子液体和水存在条件下将油脂进行水解反应,得到混合脂肪酸。本发明以十二烷基苯磺酸钠作为乳化剂,起到了增强油水乳化的效果,降低了水解反应的温度,促进水解反应的进行。本发明采用吡咯烷酮离子液体作为催化剂,催化活性高、成本低、毒性低且可以循环利用。本发明的制备方法操作简单,适宜规模化生产。实施例测试结果表明,本发明提供的制备方法油脂的水解率可达97.11%;吡咯烷酮离子液体催化菜籽油水解重复利用6次后,水解率仍然在94%以上,重复利用性好。

    一种多级气液联合搅拌文丘里管-CSTR反应装置

    公开(公告)号:CN105820943B

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201510285452.3

    申请日:2015-05-29

    CPC classification number: Y02E50/343

    Abstract: 本发明公开了一种多级气液联合搅拌文丘里管—CSTR反应装置,其包括连续搅拌全混合厌氧反应器、文丘里管、多级外循环管路。本发明利用文丘里管实现了气液联合搅拌的效果,用泵把发酵液吸出,再通过文丘里管将其射入,沼气在射入位置的上部形成搅拌作用,而且可以达到防止发酵液上层结壳的效果,液体在射入位置的下部形成搅拌作用,可以根据发酵过程的不同情况,对发酵原料进行不同形式、不同程度的搅拌,缩短了水力滞留时间,大大提高了反应器的处理效率,另一方面该装置配备有自动化控制设备和变速器,实现定时自动进料、自动搅拌,并且可以根据发酵过程的不同情况,对发酵原料进行不同形式、不同程度的搅拌。

    一种循环流化高效厌氧反应器

    公开(公告)号:CN108249563B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN201611239723.2

    申请日:2016-12-28

    Abstract: 一种循环流化高效厌氧反应器,其特征在于:包括进料口(1)、气液混合器(2)、布料器(3)、污泥悬浮区(4)、气体导流板(5)、提升管(6)、三相分离器(7)、填料区(8)、出气口(9)、出料口(10)、反应器主体(11)、沉降区(12)、气柜(13)、内循环流化区(14)、缓冲区(15)、气体阀门(16)、外循环出料口(17)、外循环管路(18)、进气口(19),可以通过进有机废水和外循环两种方式从进气口带入气体进行气液混合,射流进入反应器之后,通过气体上升力和水力冲力使污泥悬浮并达到内循环流化的状态,使微生物与污水中的有机物充分接触,提高反应器的降解效率,同时在不断的循环流动过程中洗刷污泥,快速培养出高效、结实的颗粒污泥,解决了强化传质与污泥流失的矛盾。

    改进型的厌氧消化器沼液搅拌与破壳循环管路

    公开(公告)号:CN106190788A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201510285306.0

    申请日:2015-05-29

    CPC classification number: Y02E50/343

    Abstract: 改进型的厌氧消化器沼液搅拌与破壳循环管路,涉及一种基于全混合厌氧反应器的沼液搅拌和破壳系统,属于沼气发酵装备技术领域。本发明是在厌氧反应器的外部安装多级水力循环管路系统,根据厌氧反应器的高度大小,设置不同级数的水力循环管路。多级水力循环搅拌比单一的水力循环搅拌而言,既可以实现反应器发酵物料的分层搅拌和局部搅拌,这样可以保证底部的活性污泥不至于在出料时被排出反应器,又可以实现发酵物料的整体搅拌,使得反应器的水力搅拌强度不降低,增强了发酵液结壳的破壳效果,有利于厌氧消化的传质和传热,从而维持均衡的产沼气速率和厌氧消化效果。

    一种利用炼锌水淬渣制备固体酸酯化催化剂的方法

    公开(公告)号:CN103949273A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410128717.4

    申请日:2014-04-02

    Abstract: 本发明提供了一种利用含锌废弃物制备SO42-或-SO3H(磺酸基)/水淬渣固体酸的方法,先用湿法浸渍去除水淬渣中的硫离子,用1%~40%硫酸或磺酸处理炼锌水淬渣,直至没有气体放出;将分离后果冻状样品在30~120℃下干燥0.5~8h,再把该样品经120~350℃下焙烧1~10h,并将焙烧后的样品放入研钵中研磨成直径0.001~2厘米的粉末;将浓硫酸或磺酸以质量分数1%~30%的比例加入到该样品中,在20~80℃下干法老化1~24小时;再将老化后的样品在30~120℃下干燥0.5~8h,再将干燥后的样品经300~650℃下灼烧1~10h,最后制得SO42-或-SO3H/水淬渣固体酸。

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