一种高钛渣冶炼大型直流密闭电炉热损失的计算方法

    公开(公告)号:CN103728054A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310678397.5

    申请日:2013-12-14

    IPC分类号: G01K17/00

    摘要: 一种高钛渣冶炼大型直流密闭电炉热损失的计算方法,本发明采用公式Q=CM△t分别计算(1)炉顶喷淋、(2)炉壁管道冷却、(3)炉底风机、(4)炉顶中心件、(5)炉底高电流母线的热损失,公式中C为水的比热、M为水的质量、△t指出水管温度与进水温度的差值;然后将各部分计算值再相加就得到电炉的热损失值。本发明能够比较准确的计算出高钛渣大型直流密闭电炉的热损失,工作过程简洁、监控简单、安全可靠,维护简单、实用性强,并且对连续性冶炼高钛渣大型直流密闭电炉能量平衡工艺参数的调整有着重要的指导作用。

    一种直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法及装置

    公开(公告)号:CN102393137A

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN201110342570.5

    申请日:2011-11-03

    IPC分类号: F27B3/18 G01G19/22 C22B34/12

    摘要: 一种直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法及装置,其步骤是:通过DCS远程控制给出给料指令,手动插板阀(3)一直保持敞开状态(检修时关闭);DCS远程控制自动打开气动插板阀(4);称重传感器(6)到达螺旋给料机(7),通过PID控制螺旋给料机(7)将物料输送到给料管道(8)进行混料,最后到达炉内(9);本发明装置是由氮气密封系统(1)、料仓(2)、手动插板阀(3)、气动插板阀(4)、称重仓(5)、称重传感器(6)、螺旋给料机(7)、给料管道(8)组成。其特征是能连续恒定给料、给料速率可调、在入炉前进行精确计量和混合、物料快速入炉可防止物料偏析、自动化程度高。

    一种高钛渣冶炼大型直流密闭电炉热损失的计算方法

    公开(公告)号:CN103728054B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201310678397.5

    申请日:2013-12-14

    IPC分类号: G01K17/00

    摘要: 一种高钛渣冶炼大型直流密闭电炉热损失的计算方法,本发明采用公式Q=CM△t分别计算(1)炉顶喷淋、(2)炉壁管道冷却、(3)炉底风机、(4)炉顶中心件、(5)炉底高电流母线的热损失,公式中C为水的比热、M为水的质量、△t指出水管温度与进水温度的差值;然后将各部分计算值再相加就得到电炉的热损失值。本发明能够比较准确地计算出高钛渣大型直流密闭电炉的热损失,工作过程简洁、监控简单、安全可靠,维护简单、实用性强,并且对连续性冶炼高钛渣大型直流密闭电炉能量平衡工艺参数的调整有着重要的指导作用。

    一种钛渣直流电弧炉
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102865737A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210386419.6

    申请日:2012-10-13

    IPC分类号: F27B3/08 F27B3/18

    摘要: 一种钛渣直流电弧炉,本发明中空电极(1)设置在炉顶正中心;围绕中空电极(1)在炉顶圆周上开设有3~5个均匀的外围布料孔;各分料点处在熔池的正上方,总的外围布料量占总投料量的20%-40%;将部分钛精矿粉料与无烟煤混合后从外围布料孔投入炉内;各外围布料孔的下料速度相等以保证熔池特性的均匀。本发明降低密闭电炉的空腔温度,进而降低炉顶热负荷、降低电炉烟气温度,提高了电炉的热效率和电炉产能。

    一种直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法及装置

    公开(公告)号:CN102393137B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110342570.5

    申请日:2011-11-03

    IPC分类号: F27B3/18 G01G19/22 C22B34/12

    摘要: 一种直流密闭电弧炉连续冶炼钛渣精确给料的方法及装置,其步骤是:通过DCS远程控制给出给料指令,手动插板阀(3)一直保持敞开状态(检修时关闭);DCS远程控制自动打开气动插板阀(4);称重传感器(6)到达螺旋给料机(7),通过PID控制螺旋给料机(7)将物料输送到给料管道(8)进行混料,最后到达炉内(9);本发明装置是由氮气密封系统(1)、料仓(2)、手动插板阀(3)、气动插板阀(4)、称重仓(5)、称重传感器(6)、螺旋给料机(7)、给料管道(8)组成。其特征是能连续恒定给料、给料速率可调、在入炉前进行精确计量和混合、物料快速入炉可防止物料偏析、自动化程度高。

    一种直流电弧炉排铁口耐火砖的更换方法

    公开(公告)号:CN102384653A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110342447.3

    申请日:2011-11-03

    IPC分类号: F27D1/16

    摘要: 一种直流电弧炉排铁口耐火砖的更换方法,步骤为:(1)炉子停料进行保温;(2)把铁口以上的铁水排出;(3)清理排铁口最外面的浇注料;(4)停炉;(5)拆除损坏的耐火砖;(6)砌筑新的耐火材料;(7)开炉恢复生产。本发明通过观察分析发现排铁口耐火砖已损坏,通过大量排出炉内高于排铁口的铁水后停炉,拆除已损坏的耐火砖,重新砌筑耐火砖。与一般的更换方法相比,存在许多优点:无需排空炉内熔渣,修复时间较短,更换方法简便等,该方法在冶金领域里较为实用。

    烟气管道压力控制安全装置

    公开(公告)号:CN204417567U

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201520072528.X

    申请日:2015-02-02

    IPC分类号: C22B34/12

    摘要: 本实用新型提出了一种烟气管道压力控制安全装置,其包括:用于蓄水的积水盘;烟管,烟管的上端穿设所述积水盘并伸入到所述积水盘内;密封罩,所述密封罩固定在所述积水盘上方且罩设在所述烟管的所述上端外,所述密封罩与所述烟管的所述上端在所述烟管的径向上彼此间隔开以适于在所述密封罩与所述烟管的所述上端之间形成水封,其中所述密封罩的下沿高于所述烟管的上端面;溢流管,所述溢流管设在所述积水盘上且在所述积水盘内的水面高于第一预定值时用于溢流。该烟气管道压力控制安全装置能够有效地调节烟气管道内部的压力,避免因烟管内部压力过大而造成烟气管道安全事故,且设计简单、易于安装,具有良好的经济效益和社会效益。