一种磷石膏制硫酸过程中降低磷石膏分解温度的方法

    公开(公告)号:CN101186281B

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200710066431.8

    申请日:2007-12-10

    IPC分类号: C01B17/69 C01B17/50 C04B7/00

    摘要: 本发明涉及一种磷石膏制硫酸过程中降低磷石膏分解温度的方法,属于磷化工制备技术领域。在磷石膏制硫酸联产水泥熟料的过程中,用煤做还原剂的前提下,加入复合型催化剂可降低磷石膏的分解温度至700℃~750℃,降低磷石膏的分解温度250-300℃,达到降低能耗,降低处理固体废物的成本的目的,同时主要生成钙的化合物和二氧化硫。二氧化硫可直接用作制酸原料气,化合物可直接用作优质水泥熟料。

    一种磷石膏制备硫酸钙晶须的方法

    公开(公告)号:CN101311355B

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN200810058324.5

    申请日:2008-04-24

    摘要: 本发明涉及一种磷石膏制备硫酸钙晶须的方法,属于磷化工制备技术领域。用固体废渣磷石膏为原料,经合成反应、过滤、加热溶解、热过滤和冷却结晶制备出晶须直径为1~4μm,长度50~200μm,直径和长度可控的硫酸钙晶须产品。使用固体废物磷石膏制备硫酸钙晶须,减少了天然石膏的开采量,节约了资源,同时变废为利,降低了硫酸钙晶须的生产成本,提高了磷石膏利用过程中产品的附加值。所得的硫酸钙晶须性能优良,成本低廉,具有广泛用途。

    一种磷石膏制备硫酸钙晶须的方法

    公开(公告)号:CN101311355A

    公开(公告)日:2008-11-26

    申请号:CN200810058324.5

    申请日:2008-04-24

    摘要: 本发明涉及一种磷石膏制备硫酸钙晶须的方法,属于磷化工制备技术领域。用固体废渣磷石膏为原料,经合成反应、过滤、加热溶解、热过滤和冷却结晶制备出晶须直径为1~4μm,长度50~200μm,直径和长度可控的硫酸钙晶须产品。使用固体废物磷石膏制备硫酸钙晶须,减少了天然石膏的开采量,节约了资源,同时变废为利,降低了硫酸钙晶须的生产成本,提高了磷石膏利用过程中产品的附加值。所得的硫酸钙晶须性能优良,成本低廉,具有广泛用途。

    一种磷石膏制硫酸过程中降低磷石膏分解温度的方法

    公开(公告)号:CN101186281A

    公开(公告)日:2008-05-28

    申请号:CN200710066431.8

    申请日:2007-12-10

    IPC分类号: C01B17/69 C01B17/50 C04B7/00

    摘要: 本发明涉及一种磷石膏制硫酸过程中降低磷石膏分解温度的方法,属于磷化工制备技术领域。在磷石膏制硫酸联产水泥熟料的过程中,用煤做还原剂的前提下,加入复合型催化剂可降低磷石膏的分解温度至700℃~750℃,降低磷石膏的分解温度250-300℃,达到降低能耗,降低处理固体废物的成本的目的,同时主要生成钙的化合物和二氧化硫。二氧化硫可直接用作制酸原料气,化合物可直接用作优质水泥熟料。