胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺及其系统

    公开(公告)号:CN110339939B

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN201910634448.1

    申请日:2019-07-15

    IPC分类号: B03B9/00 B03B7/00

    摘要: 本发明公开了一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺及其系统,涉及胶磷矿选矿技术领域。湿筛分级设备将原矿按0.2mm粒径进行分级,将‑0.2mm细粒预先分离出来,仅让+0.2mm粒级进入磨机磨矿,减少合格粒级进入磨机,减少磨机内的过磨现象出现,延长磨机的使用寿命,从而提高了磨机的处理能力。而预先分级出来的‑0.2mm粒级的产品经再次分级后,+0.074mm粒级的部分进入二段磨机磨矿,最终形成合格的磨矿产品进入单独的浮选流程,‑0.074mm粒级部分进入单独的浮选流程。原生细泥粒度一般小于5μm,导致大部分细泥存在于‑0.074mm粒级矿中。这样原矿中‑0.074mm粒级含泥量大的矿石就与含泥量小的+0.074mm粒级进行分别浮选,提高了分选效果,同时可以降低试剂消耗。

    胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺及其系统

    公开(公告)号:CN110339939A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910634448.1

    申请日:2019-07-15

    IPC分类号: B03B9/00 B03B7/00

    摘要: 本发明公开了一种一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺及其系统,涉及胶磷矿选矿技术领域。湿筛分级设备将原矿按0.2mm粒径进行分级,将-0.2mm细粒预先分离出来,仅让+0.2mm粒级进入磨机磨矿,减少合格粒级进入磨机,减少磨机内的过磨现象出现,延长磨机的使用寿命,从而提高了磨机的处理能力。而预先分级出来的-0.2mm粒级的产品经再次分级后,+0.074mm粒级的部分进入二段磨机磨矿,最终形成合格的磨矿产品进入单独的浮选流程,-0.074mm粒级部分进入单独的浮选流程。原生细泥粒度一般小于5μm,导致大部分细泥存在于-0.074mm粒级矿中。这样原矿中-0.074mm粒级含泥量大的矿石就与含泥量小的+0.074mm粒级进行分别浮选,提高了分选效果,同时可以降低试剂消耗。

    一种混合型低品位胶磷矿的处理方法

    公开(公告)号:CN113019683A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110263036.9

    申请日:2021-03-11

    IPC分类号: B03B9/00

    摘要: 本发明公开了一种混合型低品位胶磷矿的处理方法,涉及胶磷矿加工技术领域。将混合型低品位胶磷矿通过洗矿、筛分后进行分级,脱除其中含有大量Fe和Al氧化物的矿泥,大大降低浮选过程中矿泥对药剂的损耗,同时减少磷精矿中Fe和Al的含量,避免其对下游磷化工加工造成不良影响。再将处理后的精矿与较高品位胶磷矿按比例配矿后进行反浮选,得到技术指标高的磷精矿。通过上述方法,有效的实现了混合型低品位胶磷矿的工业利用,工艺流程简单,采用现有浮选设备,投资低、生产成本,经济效益高。

    一种碳酸型磷块岩粗粒浮选方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116899759A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310883074.3

    申请日:2023-07-18

    摘要: 本发明公开了一种碳酸盐型磷块岩粗粒浮选方法,涉及磷矿浮选技术领域。将‑500mm矿石碎破至‑1mm;加入调整剂调浆,再加入粗粒级捕收剂调浆后充气浮选3~5分钟,获得粗选磷精矿和尾矿,尾矿直接抛尾;粗磷精矿浓缩、磨矿至‑0.425mm进行再选作业,添加调整剂和粗粒级捕收剂浮选1~3分钟,将精选磷精矿和尾矿,尾矿进行扫选作业抛尾或直接抛尾;精选磷精矿进行0.23mm分级处理,将大于0.23mm粒级返回与粗选磷精矿磨矿后浮选,小于0.23mm粒级作为最终磷精矿。通过上述方法实现矿石粗粒级浮选‑粗粒级磨矿‑粗粒级分级的工艺流程,避免了该矿石破碎后直接磨矿产生的过磨现象,生产工艺简单、生产成本低。

    一种用于胶磷矿浮选工艺的矿浆均分装置

    公开(公告)号:CN212633041U

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202021361724.6

    申请日:2020-07-13

    IPC分类号: B03D1/14

    摘要: 本实用新型公开了一种用于胶磷矿浮选工艺的矿浆均分装置,涉及胶磷矿浮选设备技术领域。所述矿浆均分装置的矿浆池通过顶部的溢流口与出浆池连通,出浆池顶部的溢流口与水平设置的平流板一端连接,平流板另一端与分流槽连通,平流板上方设置有均衡板,平流板与均衡板之间形成矿浆流通通道;分流槽由若干格槽组拼接而成,格槽组由至少两个格槽构成,各格槽的出浆口位置均不同,分流槽下方平行设置有收集溜槽,分流槽中同一出浆口位置的格槽与同一收集溜槽连通。通过平流板和均衡板的设置使得矿浆均匀地进入不同格槽中,使得矿浆池、出浆池中矿浆的快速波动对分浆的影响减弱,使得分浆均匀。通过格槽组的形式来组装成分流槽,进一步使分浆均匀。