一种湿法磷酸氟资源高效回收生产工艺

    公开(公告)号:CN118458716A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410536248.3

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: C01B25/237 C01C1/16

    摘要: 本发明公开了一种湿法磷酸氟资源高效回收生产工艺,包括下列步骤:S1、将固态的氟化铵加水,将氟化铵与水混合搅拌均匀,配制成氟化铵吸收液,将氟化铵吸收液在喷淋装置中进行高效雾化喷淋;S2、将湿法磷酸反应过程中烟气通入至喷淋塔内,使烟气与氟化铵吸收液充分反应,这样会得到氢氟酸,氢氟酸随着重力下落至喷淋塔底部的储存槽内;S3、本发明优化氟资源回收工艺,通过吸收液对尾气中的氟进行吸收,并且通过喷淋塔组件、喷淋组件、应用更换组件、限位组件,实现吸收液在喷淋的过程中,根据出现不同孔位数的喷淋堵塞时,联动适应调整,避免吸收液浪费的同时实现吸收液与尾气的均匀接触,保证尾气充分与吸收液反应,实现氟资源的高效回收。

    沉淀预脱氟与汽提脱氟耦合的湿法磷酸脱氟方法

    公开(公告)号:CN110467167A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910926430.9

    申请日:2019-09-27

    IPC分类号: C01B25/237 C01B25/238

    摘要: 本发明公开了一种沉淀预脱氟与汽提脱氟耦合的湿法磷酸脱氟方法,涉及湿法磷酸脱氟工艺领域。所述方法包括1)脱除重金属处理:将原料磷酸进行脱除砷铅重金属处理,然后澄清脱出磷酸中的固体杂质,得到质量澄清浓磷酸a;2)沉淀法预脱氟:将浓磷酸a采用沉淀法脱氟,经过澄清、压滤脱出磷酸中的固体杂质,得到浓磷酸b;3)多级汽提脱氟:将浓磷酸b与脱氟剂在一级脱氟塔连通槽中混合,然后经酸加热器加热后送入一级脱氟塔,与来自脱氟塔的下部的空气逆流接触进行脱氟;脱氟到一定程度的磷酸一部分与新加入的原料磷酸、脱氟剂混合继续脱氟,另一部分导出脱氟塔进入下一级脱氟塔继续加热脱氟;经过多级脱氟后氟含量达标的磷酸导入成品酸槽。

    一种湿法磷酸真空脱氟的方法

    公开(公告)号:CN112279231B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202011247253.0

    申请日:2020-11-10

    IPC分类号: C01B25/237

    摘要: 本发明公开了一种湿法磷酸真空脱氟的方法,涉及湿法磷酸脱氟技术领域。所述真空脱氟方法将原料磷酸进行脱除重金属处理,然后澄清、压滤脱出磷酸中的固体杂质,得到低含固量的澄清浓磷酸;将脱氟剂与澄清浓磷酸一起,利用进酸泵经过磷酸加热器加热后进入低压真空脱氟槽,所述低压真空脱氟槽至少包含三级脱氟槽,浓磷酸依次在低压真空脱氟槽中进行多级强制循环真空脱氟,含氟气体通过水洗回收,过程中浓磷酸温度控制随脱氟槽级数递增。上述方法脱氟效率高,生产的脱氟磷酸品质好,杂质含量低,可以直接用于饲料级磷酸氢钙的制备。

    一种提高氟回收率的湿法磷酸浓缩净化的方法

    公开(公告)号:CN117069080A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311040411.9

    申请日:2023-08-17

    摘要: 本发明公开了一种提高氟回收率的湿法磷酸浓缩净化的方法,涉及湿法磷酸净化及氟回收技术领域。稀磷酸经过一段浓缩,P2O5浓缩至40%~42%,进行澄清陈化;待磷酸含固量降至1.5%~2.0%,陈化槽清液经过膜过滤后加入脱氟剂,进行二段浓缩,二段浓缩后P2O5浓缩至52%~53%;当二段浓缩预脱氟后的磷酸中氟含量≤0.4%后,利用浓缩出酸泵将浓缩预脱氟磷酸输送入多级泡罩塔,通过降液管在泡罩塔自上而下流动;将天然气燃烧后与大量热空气混合,与泡罩塔底部磷酸直接接触,使磷酸沸腾,蒸汽逐级加热磷酸,磷酸中的氟以气体形式逸出,脱氟塔底部的合格成品磷酸自流至成品磷酸槽。在此过程中氟回收率可达60%以上,氟硅酸产量可达78kg/t P2O5,远高于常规湿法磷酸浓缩氟回收率。

    一种往复式煤棚喷淋装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115970956A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310184425.1

    申请日:2023-03-01

    IPC分类号: B05B15/68 B05B9/047 B05B14/00

    摘要: 本发明公开了一种往复式煤棚喷淋装置,涉及煤棚改造技术领域。所述往复式煤棚喷淋装置包括门型架,门型架顶部设有顶棚,顶棚下方设有储煤区,门型架顶梁底部设置有轨道梁,轨道梁上设置有导轨,导轨上设有可往复移动的喷洒装置;喷洒装置包括结构架,结构架底部设置有与导轨适配的行走轮,结构架两端设置有连接架,连接架端部与喷洒管两端转动连接,喷洒管下部设有喷洒孔,喷洒管上部连接有摆杆,门型架上两端设有挡杆,挡杆用于止挡和推动摆杆。通过导轨、行走轮使得喷洒装置做直线运动,通过档杆止挡和推动摆杆使得喷洒方向得以改变,适配矩形的煤棚储存区,使得各区域煤被喷洒水量更加均匀,并避免出现喷洒不到的死角区域。