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公开(公告)号：CN115846055A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211524469.6
申请日：2022-12-01
申请人： 云南迪庆有色金属有限责任公司 , 昆明冶金研究院有限公司 , 云南铜业股份有限公司
IPC分类号： B03D1/008 , B03B9/00 , B03D101/04
摘要： 高含泥铜矿的预脱泥组合起泡剂及选矿方法，具体涉及一种浮选预脱泥工艺与组合起泡剂在高含泥铜矿浮选分离中的应用。本发明针对高含泥铜矿浮选过程中泥质矿物对铜矿物浮选的影响，采用一段浮选预脱泥将泥质矿物脱除，脱泥过程中添加组合起泡剂强化脱泥效果；脱泥后进行二段浮铜作业，依次添加黄铁矿抑制剂、铜捕收剂获得铜精矿。所述组合起泡剂包括2号油、4号油和丁醇，混合质量比为1:1:1~3:3:1。本发明能有效解决原矿中细粒级泥质矿物对有用矿物浮选的影响，具有工艺简单、稳定性高、适用性强等优点。
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公开(公告)号：CN118287216A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410507573.7
申请日：2024-04-25
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明属于磨矿技术领域，具体公开一种基于磨损机理的磨矿介质性能评估方法，包括定义磨矿介质的耐磨性能指数W、磨效指数E、能耗指数P及寿命指数L；利用权重值对前述各性能指标进行对应加权处理，得到磨矿介质的综合评估指数S：选定磨矿介质并获取对应W、E、P及L，确定磨矿介质各性能指标的权重值αW、αE、αP、αL，利用公式1计算得到磨矿介质的综合评估指数S；选定磨矿介质进行实验以测定实际性能指数，将各实际性能指数代入公式1中得到实际综合评估指数S’，同时计算选定磨矿介质的综合评估指数S，将磨矿介质的S与S’对比以评价模型的评估准确性和可靠性。本发明具有计算量少、评价结果客观且准确、指导性强的特点。
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公开(公告)号：CN116474943A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310677204.8
申请日：2023-06-08
申请人： 中铝秘鲁矿业公司 , 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： B03D1/012 , B03D1/018 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D103/04
摘要： 本发明公开了一种高海拔微细粒嵌布堆存铜矿异步浮选方法，是将高海拔微细粒嵌布堆存铜矿样磨至一定细度要求后制得满足浮选浓度要求的矿浆。在矿浆中依次加入铜捕收剂和起泡剂，先进行两次粗选，粗选尾矿再加入硫化剂、铜捕收剂和起泡剂进行一到两次粗选。三或四次粗选的泡沫产品浓缩后磨至一定细度，进行一粗两精两扫铜硫浮选分离闭路流程得到铜精矿和硫精矿。本发明采用异步浮选方法处理堆存铜矿样，避免了同种矿物因表面氧化程度不同导致的浮游特性差异和浮选速度变化，较好的实现矿物充分回收，工艺流程易于操作，作业稳定性强，粗精矿集中再磨即有利于节能降耗，也有利用矿物表面擦洗解离，提高铜硫分离效果，二次抛尾可缩短主流程。
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公开(公告)号：CN113522528A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110799986.3
申请日：2021-07-15
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开一种基于部分因子设计和响应曲面法优化选矿工艺的方法，将矿样破碎后混匀、磨矿并进行表征分析；根据分析选取对选矿指标有影响的因素作为考察因素，同时根据实际试验确定选矿指标；将考察因素作为自变量，选矿指标作为因变量，采用部分因子法进行设计并选矿试验后进行方差和显著性分析；根据分析结果选取显著性靠前的因素为自变量，选矿指标为因变量建立响应曲面模型Y并试验，根据试验结果对Y进行拟合，得到确定的响应曲面模型Y’，通过对Y’全局优化，得到自变量的最优化指标；选取最优自变量指标和未被选中自变量的因素中心值作为选矿工艺的操作条件。本发明具有操作简单、试验次数少、能够有效实现选矿工艺条件的优化等特点。
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公开(公告)号：CN112264194A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202011214563.2
申请日：2020-11-04
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： B03D1/012 , B03D1/02 , B03D101/02 , B03D103/04
摘要： 本发明公开了一种高硫铁易泥细化细粒复杂嵌布铜钼矿高效浮选捕收剂及其制备方法与应用，所述的高硫铁易泥细化细粒复杂嵌布铜钼矿高效浮选捕收剂由重量份的黄原酸酯类15~25份、硫氨酯类15~25份、酒石酸6~10份、改性油23~35份和表面活性剂20~30份组成。该捕收剂药剂用量小，浮选速度快，泡沫性质稳定不粘连，对铜钼捕收性均衡，对高硫铁、易泥化硅酸盐脉石适应性强、可使微细粒铜钼矿产生疏水性团聚，有效改善铜硫分离过程中微细粒铜钼在硫中的损失，相较传统的黄药类捕收剂，有利于后续铜钼分离作业，可获得较高的钼精矿品位。
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公开(公告)号：CN110841796A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911165895.3
申请日：2019-11-25
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： B03B9/00
摘要： 本发明公开了一种高黄铁矿化矽卡岩性铜矿石中回收嵌布粒度不均匀的黄铜矿及辉铜矿的工艺，其特征在于包括一段磨矿、铜硫混合浮选、二段磨矿、铜硫快速浮选、三段磨矿和铜硫分离柱式浮选回收微细粒铜步骤。本发明适应了黄铜矿及辉铜矿不均匀嵌布粒度及不同可浮性的特征，既实现了超细粒嵌布黄铜矿及辉铜矿的回收，又避免了微细粒矿浆体系对浮选过程带来的不利影响，实现了难选高铁铜矿的高效选别。
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公开(公告)号：CN118287249A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410603227.9
申请日：2024-05-15
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种矿石微细粒分离的容器及方法，属于矿物加工技术领域中的一种分离方法，其技术方案为包括如下步骤：S1、对矿石粉末进行筛分，得到粒度为+0.074mm和‑0.074mm的两部分矿石粉末；S2、对粒度为‑0.074mm的矿石粉末进行微细粒比重的测定；S3、采用斯托克斯沉降公式对S2中的矿石粉末进行不同粒度的沉降时间t的计算；S4、设置的容器中盛放有表面活化剂，并在容器底部形成气泡，建立‑0.074mm颗粒在水中沉降的模型，由此确定气泡直径d和表面活化剂用量a；对粒度为‑0.074mm的矿石粉末进行分离；本发明提供了一种矿石微细粒分离的容器及方法，通过在容器底部设置搅拌装置，使得容器中的溶液产生气泡，对容器中的矿石微细粒进行粘附，实现对矿石微细粒不同粒度的分离。
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公开(公告)号：CN116832951A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202311031312.4
申请日：2023-08-16
申请人： 昆明冶金研究院有限公司 , 中铝秘鲁矿业公司
摘要： 本发明公开了一种高硫铁高滑石含锌复杂蚀变铜钼矿的选矿方法，原矿在磨矿作业前去除有害金属离子，弱化闪锌矿与黄铁矿可浮性；预处理矿浆快速浮出滑石及单体解离度较高的粗颗粒铜矿物，分离滑石得到高品位粗颗粒铜精矿；快浮尾矿浮出嵌布特征复杂的铜、钼、锌、硫矿物及部分可浮性好的单体矿物，加入抑制剂再磨二次削弱易浮闪锌矿及黄铁矿可浮性，从而分离出细粒铜矿物与辉钼矿的混合精矿；分离尾矿并入铜钼扫选尾矿回收闪锌矿，细粒铜钼混合精矿并入粗粒铜精矿进行铜钼分离，获得铜精矿及钼精矿产品；本发明通过提前干预有害金属离子，采用阶段磨矿阶段浮选，分步强化了多金属矿物的表面疏水性差异，实现铜钼锌的分离与回收。
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公开(公告)号：CN114749270A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210396670.4
申请日：2022-04-15
申请人： 昆明冶金研究院有限公司 , 中铝秘鲁矿业公司 , 云南迪庆矿业开发有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种从含次生硫化铜矿的铜硫矿石中回收铜的选矿工艺。所述的铜硫矿石主要指矿石中有黄铜矿、黄铁矿，所述的次生硫化铜矿包括辉铜矿、铜蓝等，从矿石中回收铜的选矿工艺方法包括以下步骤：（1）磨矿：将铜硫矿石进行磨矿，获得矿浆产品；（2）铜硫混合浮选：向矿浆产品加入石灰、硫化钠、捕收剂、起泡剂调浆后经四次粗选得到铜硫混合粗精矿、尾矿；（3）铜硫混合粗精矿再磨：将石灰添加至磨机，对铜硫混合粗精矿进行再磨，获得铜硫分离入选矿样；（4）铜硫分离：向铜硫分离入选矿样中加入石灰、捕收剂、起泡剂调浆后，经过一段粗选两段精选两段扫选，其中精选得到铜精矿，扫选得到硫精矿。本发明通过在粗选阶段进行分类多次浮选，得到一个综合铜硫混合粗精矿；在后续铜硫分离阶段，采用分段添加石灰并采用高效分离捕收剂，选择性捕收铜矿物，弱化对黄铁矿的捕收，提高铜硫分选效率。
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公开(公告)号：CN110841796B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201911165895.3
申请日：2019-11-25
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： B03B9/00
摘要： 本发明公开了一种高黄铁矿化矽卡岩性铜矿石中回收嵌布粒度不均匀的黄铜矿及辉铜矿的工艺，其特征在于包括一段磨矿、铜硫混合浮选、二段磨矿、铜硫快速浮选、三段磨矿和铜硫分离柱式浮选回收微细粒铜步骤。本发明适应了黄铜矿及辉铜矿不均匀嵌布粒度及不同可浮性的特征，既实现了超细粒嵌布黄铜矿及辉铜矿的回收，又避免了微细粒矿浆体系对浮选过程带来的不利影响，实现了难选高铁铜矿的高效选别。
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