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公开(公告)号：CN111187922B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202010099224.8
申请日：2020-02-18
申请人： 云南锡业研究院有限公司
摘要： 一种常压下从高镍铜锍中选择性浸出镍的方法，所述高镍铜锍中含有铜55～60％、镍2～6％、铁10～15％、硫20～25％，所述方法是将高镍铜锍磨碎后，加入稀硫酸溶液和催化剂，在常压下经过选择性浸出，得到硫酸镍溶液和浸出渣，浸出液返回浸出富集镍并经除铁后，浓缩结晶产出粗硫酸镍产品回收镍，浸出渣为低镍铜锍可返回铜冶炼工艺。本发明可在常压下使高镍铜锍中的铜与镍有效分离，同时还能产出粗硫酸镍产品。方法简单易行、流程短，无废气、废水产生及排放，节能环保。
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公开(公告)号：CN113060758A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110496415.2
申请日：2021-05-07
申请人： 云南锡业研究院有限公司
摘要： 一种利用锡铜渣制备二氧化锡和锡酸盐的方法，是将含金属锡的锡铜渣进行磨矿后筛分，过40目筛或60目筛后的筛上物料为片状的锡花，作为制备锡酸钾的原料；过100目筛的筛下物料经过滤得到粉末状锡物料，作为制备二氧化锡的原料；将锡花与碱液在氧化气氛下高温高压合成锡酸盐溶液，溶液浓缩结晶后产出锡酸盐产品；将粉末状锡物料与硫酸在密闭容器内氧化气氛下高温高压合成二氧化锡中间品，再加水洗涤后碳铵中和，液固分离的固体经干燥煅烧得到二氧化锡产品，残液返回配制硫酸溶液至含铜达48～52g/l，浓缩结晶产出硫酸铜产品。本发明通过物理方法实现锡铜渣分级，并采用不同的工艺方法产出锡酸盐和二氧化锡，生产成本大大降低。
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公开(公告)号：CN110156069B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN201910461237.2
申请日：2019-05-30
申请人： 云南锡业研究院有限公司
IPC分类号： C01G15/00
摘要： 氧化铟超细粉体的制备方法，将硫酸和铟按比例投入密闭容器中，硫酸与铟的质量比为5～14:1，硫酸初始酸度为30～200g/l；随后，向密闭容器通入氧气并加压、加热，使铟和硫酸反应合成氧化铟，反应压力≥1.5MPa，反应温度为(150～300℃)±5℃，反应时间≥4小时；反应完毕后液固分离，得到反应残酸和反应合成的中间品氧化铟，将固体部分即中间品氧化铟加入碳酸氢铵中和洗涤，除去残留的硫酸后，过滤、干燥；将干燥后的中间品氧化铟煅烧得到粒度300nm～30um的氧化铟超细粉体，本发明在密闭加压氧化环境下，铟与硫酸一步合成氧化铟，减少了制备前驱体的过程，工艺过程可控，易实现产业化。硫酸仅作为一种载体，反应过程消耗少，可循环使用，原料成本较低。
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公开(公告)号：CN111187922A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010099224.8
申请日：2020-02-18
申请人： 云南锡业研究院有限公司
摘要： 一种常压下从高镍铜锍中选择性浸出镍的方法，所述高镍铜锍中含有铜55～60％、镍2～6％、铁10～15％、硫20～25％，所述方法是将高镍铜锍磨碎后，加入稀硫酸溶液和催化剂，在常压下经过选择性浸出，得到硫酸镍溶液和浸出渣，浸出液返回浸出富集镍并经除铁后，浓缩结晶产出粗硫酸镍产品回收镍，浸出渣为低镍铜锍可返回铜冶炼工艺。本发明可在常压下使高镍铜锍中的铜与镍有效分离，同时还能产出粗硫酸镍产品。方法简单易行、流程短，无废气、废水产生及排放，节能环保。
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公开(公告)号：CN110330423B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201910658864.5
申请日：2019-07-22
申请人： 云南锡业研究院有限公司
IPC分类号： C07C51/41 , C07C53/126
摘要： 加压制备辛酸亚锡的方法，是将异辛酸、精锡和水按比例投入密闭容器中，溶液与精锡的液固质量比为4～10:1，异辛酸为理论量的110％；随后，加热，使异辛酸和精锡密闭反应一步合成辛酸亚锡；密闭反应的压力≥1.0MPa，反应温度≥150℃，反应时间≥4小时，反应后出现三层物质，最下层为固体辛酸亚锡，中间层为水，最上层为未反应完全的异辛酸，固液分离，把最下层的辛酸亚锡取出即可。本发明生产工艺流程短、生产成本低、节能环保，且可确保最终产物纯度、产品质量好。
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公开(公告)号：CN110330423A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910658864.5
申请日：2019-07-22
申请人： 云南锡业研究院有限公司
IPC分类号： C07C51/41 , C07C53/126
摘要： 加压制备辛酸亚锡的方法，是将异辛酸、精锡和水按比例投入密闭容器中，溶液与精锡的液固质量比为4～10:1，异辛酸为理论量的110％；随后，加热，使异辛酸和精锡密闭反应一步合成辛酸亚锡；密闭反应的压力≥1.0MPa，反应温度≥150℃，反应时间≥4小时，反应后出现三层物质，最下层为固体辛酸亚锡，中间层为水，最上层为未反应完全的异辛酸，固液分离，把最下层的辛酸亚锡取出即可。本发明生产工艺流程短、生产成本低、节能环保，且可确保最终产物纯度、产品质量好。
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公开(公告)号：CN110156069A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910461237.2
申请日：2019-05-30
申请人： 云南锡业研究院有限公司
IPC分类号： C01G15/00
摘要： 氧化铟超细粉体的制备方法，将硫酸和铟按比例投入密闭容器中，硫酸与铟的质量比为5～14:1，硫酸初始酸度为30～200g/l；随后，向密闭容器通入氧气并加压、加热，使铟和硫酸反应合成氧化铟，反应压力≥1.5MPa，反应温度为(150～300℃)±5℃，反应时间≥4小时；反应完毕后液固分离，得到反应残酸和反应合成的中间品氧化铟，将固体部分即中间品氧化铟加入碳酸氢铵中和洗涤，除去残留的硫酸后，过滤、干燥；将干燥后的中间品氧化铟煅烧得到粒度300nm～30um的氧化铟超细粉体，本发明在密闭加压氧化环境下，铟与硫酸一步合成氧化铟，减少了制备前驱体的过程，工艺过程可控，易实现产业化。硫酸仅作为一种载体，反应过程消耗少，可循环使用，原料成本较低。
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公开(公告)号：CN113060758B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202110496415.2
申请日：2021-05-07
申请人： 云南锡业研究院有限公司
摘要： 一种利用锡铜渣制备二氧化锡和锡酸盐的方法，是将含金属锡的锡铜渣进行磨矿后筛分，过40目筛或60目筛后的筛上物料为片状的锡花，作为制备锡酸钾的原料；过100目筛的筛下物料经过滤得到粉末状锡物料，作为制备二氧化锡的原料；将锡花与碱液在氧化气氛下高温高压合成锡酸盐溶液，溶液浓缩结晶后产出锡酸盐产品；将粉末状锡物料与硫酸在密闭容器内氧化气氛下高温高压合成二氧化锡中间品，再加水洗涤后碳铵中和，液固分离的固体经干燥煅烧得到二氧化锡产品，残液返回配制硫酸溶液至含铜达48～52g/l，浓缩结晶产出硫酸铜产品。本发明通过物理方法实现锡铜渣分级，并采用不同的工艺方法产出锡酸盐和二氧化锡，生产成本大大降低。
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公开(公告)号：CN111573715A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010548858.7
申请日：2020-06-16
申请人： 云南锡业研究院有限公司
IPC分类号： C01G19/02
摘要： 利用氧化锡渣制备二氧化锡的方法，将硫酸与氧化锡渣按比例投入密闭容器中，并向密闭容器通入氧气并加压、加热；以硫酸为载体，氧化锡渣中的锡与氧气反应合成二氧化锡，直至反应结束；然后液固分离，分离所得液体返回密闭容器继续参加反应，将固体部分加水洗涤，然后加碳铵中和至pH6～7；再次进行液固分离，将分离得到的固体干燥煅烧得到二氧化锡产品。本发可对氧化锡渣进行有效利用，且工艺简单、生产成本低、对环境友好，为氧化锡渣的回收利用和增值提供了有益的途径。
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