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公开(公告)号:CN113564370B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202110948816.7
申请日:2021-08-18
申请人: 云南锡业股份有限公司锡业分公司
摘要: 本发明公开了一种复杂锡冶炼烟尘的处理系统,包括进料机构、洗涤机构、强氧化浸出机构、置换机构和沉淀机构;并且公开了一种复杂锡冶炼烟尘处理方法,综合回收复杂锡冶炼烟尘中的有价金属,提高资源利用率,经济效益显著;具体包括:将复杂锡冶炼烟尘加入洗涤液中搅拌过滤,得到洗涤液和洗涤渣;取洗涤渣加入至硫酸溶液中加热,然后加入高锰酸钾溶液进行强氧化浸出得浸出产物;取浸出产物加热,搅拌赶氯后过滤,分别得到浸出液和浸出渣;取浸出液与洗涤液混合加碱调节pH值,静置冷却后过滤得滤液;取滤液加入锌粉,进行置换反应,然后过滤分别得海绵镉和置换后液;取置换后液加碱调节至pH值,静置冷却后过滤,分别得粗碳酸锌和沉淀后液。
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公开(公告)号:CN111560525A
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN202010548004.9
申请日:2020-06-16
申请人: 云南锡业股份有限公司锡业分公司
摘要: 一种锡精炼硫渣氧压浸出同时回收铜和硫的方法,将以质量含量计,含有锡50~70%、铜10~20%、硫7~10%的硫渣研磨后,与稀硫酸按液固质量比3~6:1混合,再添加硫渣质量2~10%的铁粉,加入氧压反应釜中,在200~240℃、氧分压1.5~3MPa的条件下浸出2~4h,然后过滤得到浸出渣与硫酸铜溶液;将浸出渣用水洗涤过滤得到脱除铜硫锡精矿产品,将硫酸铜溶液浓缩结晶后得到硫酸铜。本发明通过改变氧压浸出工艺条件及添加催化剂的方法,一次氧压浸出后得到脱除铜硫的锡精矿供锡熔炼工序使用,而铜与硫以硫酸铜的形式被回收方法简单,回收成本低,节能环保。
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公开(公告)号:CN111560525B
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202010548004.9
申请日:2020-06-16
申请人: 云南锡业股份有限公司锡业分公司
摘要: 一种锡精炼硫渣氧压浸出同时回收铜和硫的方法,将以质量含量计,含有锡50~70%、铜10~20%、硫7~10%的硫渣研磨后,与稀硫酸按液固质量比3~6:1混合,再添加硫渣质量2~10%的铁粉,加入氧压反应釜中,在200~240℃、氧分压1.5~3MPa的条件下浸出2~4h,然后过滤得到浸出渣与硫酸铜溶液;将浸出渣用水洗涤过滤得到脱除铜硫锡精矿产品,将硫酸铜溶液浓缩结晶后得到硫酸铜。本发明通过改变氧压浸出工艺条件及添加催化剂的方法,一次氧压浸出后得到脱除铜硫的锡精矿供锡熔炼工序使用,而铜与硫以硫酸铜的形式被回收方法简单,回收成本低,节能环保。
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公开(公告)号:CN113564370A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110948816.7
申请日:2021-08-18
申请人: 云南锡业股份有限公司锡业分公司
摘要: 本发明公开了一种复杂锡冶炼烟尘的处理系统,包括进料机构、洗涤机构、强氧化浸出机构、置换机构和沉淀机构;并且公开了一种复杂锡冶炼烟尘处理方法,综合回收复杂锡冶炼烟尘中的有价金属,提高资源利用率,经济效益显著;具体包括:将复杂锡冶炼烟尘加入洗涤液中搅拌过滤,得到洗涤液和洗涤渣;取洗涤渣加入至硫酸溶液中加热,然后加入高锰酸钾溶液进行强氧化浸出得浸出产物;取浸出产物加热,搅拌赶氯后过滤,分别得到浸出液和浸出渣;取浸出液与洗涤液混合加碱调节pH值,静置冷却后过滤得滤液;取滤液加入锌粉,进行置换反应,然后过滤分别得海绵镉和置换后液;取置换后液加碱调节至pH值,静置冷却后过滤,分别得粗碳酸锌和沉淀后液。
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公开(公告)号:CN111793751A
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN202010668070.X
申请日:2020-07-13
申请人: 云南锡业股份有限公司锡业分公司
摘要: 一种环保高效的锡冶炼烟尘制粒系统和方法,所述系统包括存储烟尘的密闭料仓(1)、位于密闭料仓下方的制粒机(2)、设置于制粒机尾端的布袋除尘器(4);密闭料仓设有至少两个进料口(6)和空气出口(5),每个进料口分别通过气力输送管路连接不同的锡烟尘料仓,在每个料仓出料口设置有气化喷射仓式泵,所述气化喷射仓式泵由DCS控制系统控制开启;所述制粒机的顶部进料斗位于密闭料仓底部出料口下方,制粒机制备的烟尘颗粒从底部出料口(3)排出。本发明本发明提高了锡冶炼烟尘制粒成球率,降低了劳动强度,改善了作业环境,实现了锡冶炼烟尘的清洁、环保、高效制粒。
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公开(公告)号:CN212451564U
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202021363349.9
申请日:2020-07-13
申请人: 云南锡业股份有限公司锡业分公司
摘要: 一种环保高效的锡冶炼烟尘制粒系统,包括存储烟尘的密闭料仓(1)、位于密闭料仓下方的制粒机(2)、设置于制粒机尾端的布袋除尘器(4);密闭料仓设有至少两个进料口(6)和空气出口(5),每个进料口分别通过气力输送管路连接不同的锡烟尘料仓,在每个料仓出料口设置有气化喷射仓式泵,所述气化喷射仓式泵由DCS控制系统控制开启;所述制粒机的顶部进料斗位于密闭料仓底部出料口下方,制粒机制备的烟尘颗粒从底部出料口(3)排出。本实用新型本实用新型提高了锡冶炼烟尘制粒成球率,降低了劳动强度,改善了作业环境,实现了锡冶炼烟尘的清洁、环保、高效制粒。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN215365929U
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202121941340.6
申请日:2021-08-18
申请人: 云南锡业股份有限公司锡业分公司
摘要: 本实用新型公开了一种复杂锡冶炼烟尘的处理系统,包括进料机构、洗涤机构、强氧化浸出机构、置换机构和沉淀机构;并且公开了一种复杂锡冶炼烟尘处理方法,综合回收复杂锡冶炼烟尘中的有价金属,提高资源利用率,经济效益显著;具体包括:将复杂锡冶炼烟尘加入洗涤液中搅拌过滤,得到洗涤液和洗涤渣;取洗涤渣加入至硫酸溶液中加热,然后加入高锰酸钾溶液进行强氧化浸出得浸出产物;取浸出产物加热,搅拌赶氯后过滤,分别得到浸出液和浸出渣;取浸出液与洗涤液混合加碱调节pH值,静置冷却后过滤得滤液;取滤液加入锌粉,进行置换反应,然后过滤分别得海绵镉和置换后液;取置换后液加碱调节至pH值,静置冷却后过滤,分别得粗碳酸锌和沉淀后液。
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