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公开(公告)号：CN103014451B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210580287.0
申请日：2012-12-27
申请人： 亚洲铝业(中国)有限公司
摘要： 本发明公开了一种易拉2片罐罐身铝材及其生产方法，其生产流程包括熔铸、锯切、铣面、加热、热连轧、冷轧，其中，熔铸后铝水的化学成分的质量百分数为Si0.17～0.23%、Fe0.38～0.48%、Cu0.145~0.21%、Mn0.85～0.90%、Mg1.18～1.23%、Cr≤0.025%、Zn≤0.02%、Ti≤0.02%、其它杂质单个≤0.03%、合计≤0.10%，其余为Al；熔炼温度为720-750℃，精炼温度725-740℃，铸造温度660~700℃；所述冷轧工艺为：采用五机架冷连轧生产线，1次成型将铝材由2.2mm~2.5mm轧制到0.27~0.28mm，第一机架至第五机架压下率分配为：25~35%→25~38%→25~38%→30~50%→35~50%。本发明所述的生产方法既保证了易拉2片罐罐身铝材的力学性能稳定合格，且缩短生产流程，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN103014451A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210580287.0
申请日：2012-12-27
申请人： 亚洲铝业(中国)有限公司
摘要： 本发明公开了一种易拉2片罐罐身铝材及其生产方法，其生产流程包括熔铸、锯切、铣面、加热、热连轧、冷轧，其中，熔铸后铝水的化学成分的质量百分数为Si0.17～0.23%、Fe0.38～0.48%、Cu0.145~0.21%、Mn0.85～0.90%、Mg1.18～1.23%、Cr≤0.025%、Zn≤0.02%、Ti≤0.02%、其它杂质单个≤0.03%、合计≤0.10%，其余为Al；熔炼温度为720-750℃，精炼温度725-740℃，铸造温度660~700℃；所述冷轧工艺为：采用五机架冷连轧生产线，1次成型将铝材由2.2mm~2.5mm轧制到0.27~0.28mm，第一机架至第五机架压下率分配为：25~35%→25~38%→25~38%→30~50%→35~50%。本发明所述的生产方法既保证了易拉2片罐罐身铝材的力学性能稳定合格，且缩短生产流程，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN102994763A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210581591.7
申请日：2012-12-27
申请人： 亚洲铝业(中国)有限公司
CPC分类号： Y02P10/218
摘要： 本发明公开了一种铝屑和切边料的加料方法，在铝液温度达到745~755℃时，移开熔炼炉盖，将装有铝屑和切边料的料桶打开一个缝，烘烤3-5分钟后，将铝屑和切边料边搅拌边加入熔炼炉内。本发明改变传统的铝屑及切边料加入方式，提出在铝液温度达到745~755℃时再加入铝屑和切边料，利用铝水的熔解热及炉子潜热，将铝屑和切边料熔化，避免火焰直接喷在铝屑和切边料表面进行加热熔化，极大地降低金属烧损，使成品率提高，铝渣产出量减少。减少废烟尘的排放量，节约天然气消耗，降低了成本。减少加料时间，加快熔化速度，缩短熔化时间，减少铝液吸氢，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN103754750A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410028527.5
申请日：2014-01-21
申请人： 亚洲铝业(中国)有限公司
发明人： 罗博基
IPC分类号： B66C1/14
摘要： 本发明公开了一种吊具，包括格型吊架，所述格型吊架包括两条平行相对的横梁以及至少两个垂直架设在横梁上的支撑梁，所述横梁上设有至少两个吊链，所述支撑梁上设有至少一对挂钩。本发明设计的吊具可同时吊运多个结晶器或引锭头，采用本发明的吊具可以减少工人劳动强度，简化结晶器和引锭头的更换工作，缩短在线更换时间，提高生产效率。
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