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公开(公告)号：CN103614529A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310505308.7
申请日：2013-10-23
申请人： 佛山市广旭节能自动化科技有限公司
摘要： 本发明公开一种燃料预混式多喷枪铝材均质炉，包括：炉体，炉体内设有用于加热铝材的炉膛；至少五个燃烧喷枪，至少五个燃烧喷枪间隔设置在炉体的同一侧壁上，每个燃烧喷枪的近端延伸在炉体外部，每个燃烧喷枪的远端延伸至炉膛内；以及烟气管道，烟气管道与炉膛连通以将产生的烟气排出至烟囱；其中，燃料预混式多喷枪铝材均质炉进一步包括用于将燃料和空气进行预先混合的预混装置，至少五个燃烧喷枪的近端分别与预混装置连通以将预混装置中的混合气从至少五个燃烧喷枪的远端喷射至炉膛内燃烧。本发明的燃料预混式多喷枪铝材均质炉易于控制、节能环保。
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公开(公告)号：CN103615905A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310505166.4
申请日：2013-10-23
申请人： 佛山市广旭节能自动化科技有限公司
CPC分类号： Y02E20/348 , Y02P10/265
摘要： 本发明公开一种连续蓄热式工业炉余热利用系统，包括：炉体、燃料喷嘴、第一及第二通气管、第一及第二排烟管、第一及第二储热器、第一及第二进气管、第一及第二烟气通道。第一及第二通气管、第一及第二排烟管间隔设置在炉体的一侧端壁上并与炉膛连通。第一储热器包括第一、第二、第三及第四端口，第一端口与第一进气管连通，第二端口与第一通气管连通，第三端口与第一排烟管连通，第四端口与第一烟气通道连通。第二储热器包括第一、第二、第三及第四端口，第一端口与第二进气管连通，第二端口与第二通气管连通，第三端口与第二排烟管连通，第四端口与第二烟气通道连通。本发明的第一和第二储热器能够交替在预热和蓄热工作状态之间切换运行。
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公开(公告)号：CN103398591A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310359790.8
申请日：2013-08-18
申请人： 佛山市广旭节能自动化科技有限公司
CPC分类号： Y02E20/348 , Y02P10/265
摘要： 本发明公开一种熔铝炉余热利用系统，其包括：炉体，炉体内设有炉膛；喷嘴，喷嘴设置在炉体的一侧端壁上；以及烟气管道，烟气管道连接于炉体的另一侧端壁上以将炉膛内产生的烟气排出至烟囱。其中，熔铝炉余热利用系统还包括沿烟气管道的烟气流动方向依次布置的用于使烟气管道的烟气与不同的流体分别进行热交换的高温换热器、中温换热器以及蒸发器。本发明的熔铝炉余热利用系统包括第一级余热利用系统、第二级余热利用系统以及第三级余热利用系统，能够充分回收利用熔铝炉的烟气余热。
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公开(公告)号：CN103398592B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310362789.0
申请日：2013-08-19
申请人： 佛山市广旭节能自动化科技有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明公开一种铝材均质炉热回收系统，包括：炉体，其设有用于加热铝材的炉膛；喷嘴组，其设置在炉膛的一侧端壁上；以及冷却-预热室，其包括依次连通的进气通道、储材空间、排气通道，当冷却-预热室作为冷却室使用时，来自炉膛的加热后的铝材放置于储材空间内，来自进气通道的冷空气对储材空间内的铝材进行冷却后经由排气通道排出冷却室。其中，该系统进一步包括第一储热器，其设置于冷却-预热室的排气通道内，当冷却-预热室作为冷却室使用时，第一储热器用于吸收流经排气通道的空气的余热；当冷却-预热室作为预热室使用时，冷的铝材放置于储材空间内，冷空气经由第一储热器被加热后送入进气通道以对储材空间内的铝材进行预热。
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公开(公告)号：CN103388990A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310360192.2
申请日：2013-08-18
申请人： 佛山市广旭节能自动化科技有限公司
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要： 本发明公开一种陶瓷窑余热利用系统，包括：炉体，炉体内设有炉膛；喷嘴，喷嘴设置在炉体的一侧端壁上；以及烟气管道，烟气管道连接于炉体的另一侧端壁上以将炉膛内产生的烟气排出至烟囱。其中，陶瓷窑余热利用系统还包括沿烟气管道的烟气流动方向依次布置的用于使烟气管道的烟气与水、液态氨分别进行热交换的水蒸发器、氨蒸发器。本发明的陶瓷窑余热利用系统采用水蒸发器和氨蒸发器两级换热系统能够充分回收利用烟气余热。
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公开(公告)号：CN103398592A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310362789.0
申请日：2013-08-19
申请人： 佛山市广旭节能自动化科技有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明公开一种铝材均质炉热回收系统，包括：炉体，其设有用于加热铝材的炉膛；喷嘴组，其设置在炉膛的一侧端壁上；以及冷却-预热室，其包括依次连通的进气通道、储材空间、排气通道，当冷却-预热室作为冷却室使用时，来自炉膛的加热后的铝材放置于储材空间内，来自进气通道的冷空气对储材空间内的铝材进行冷却后经由排气通道排出冷却室。其中，该系统进一步包括第一储热器，其设置于冷却-预热室的排气通道内，当冷却-预热室作为冷却室使用时，第一储热器用于吸收流经排气通道的空气的余热；当冷却-预热室作为预热室使用时，冷的铝材放置于储材空间内，冷空气经由第一储热器被加热后送入进气通道以对储材空间内的铝材进行预热。
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