节能型燃烧器及其使用方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118935383A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411093078.2

    申请日:2024-08-09

    摘要: 本发明公开节能型燃烧器及其使用方法,涉及燃烧装置技术领域,燃烧功率可调节范围宽,且燃烧充分;燃油管设有第一雾化孔和能导入油压可控燃油的第一进口;内套筒套设于燃油管以使两者之间形成第一流道,内套筒设有混合出口和连通第一流道、能导入风压可控且开关可控雾化风的第二进口;内套筒中的端板靠近第一雾化孔,并设有同轴连通第一雾化孔和混合出口的第二雾化孔,端板与燃油管之间限定连通第一流道的间隙流道,以使雾化风经间隙流道流至第一雾化孔的出口;外套筒套设于内套筒以使两者之间形成第二流道,外套筒设有连通第二流道、能导入风压可控助燃风的第三进口;外套筒中的旋风盘设有中心孔,并与内套筒连接以使混合出口连通中心孔。

    自动叠瓦机构及自动叠瓦设备

    公开(公告)号:CN116812243B

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311100128.0

    申请日:2023-08-30

    IPC分类号: B65B35/52 B65B35/44

    摘要: 本发明公开自动叠瓦机构及自动叠瓦设备,属于瓦片生产技术领域;在自动叠瓦机构中,链条链轮组件沿上下延伸,链条链轮组件设有两组且沿第一方向间隔设在机架,每组链条链轮组件具有环形链条,两组环形链条的运动方向相反,两组环形链条之间形成沿上下延伸的瓦片通道,瓦片通道在第二方向上设有进料口,每组环形链条设有若干沿环形链条的长度间隔布置的瓦片支撑件;出料组件设在机架且具有沿上下延伸的出料通道,出料通道位于瓦片通道的上方且相通,出料通道的相对两壁面均设有多个用于支撑瓦片的弹性支撑件,多个弹性支撑件沿上下间隔布置。本发明能实现自动化叠瓦,降低劳动强度和人工成本,并能同时进行瓦片进料和出料工作,提升整体效率。

    一种陶瓷酒缸全自动淋釉生产线
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117260942A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311139215.7

    申请日:2023-09-05

    IPC分类号: B28B11/04 B28B17/00

    摘要: 本发明公开了一种陶瓷酒缸全自动淋釉生产线,包括:输送机构,包括悬挂输送链和输送驱动部件,输送驱动部件与悬挂输送链驱动连接;悬吊机构,包括吊杆、密封块、推杆套筒、卡爪组件,吊杆的上端与悬挂输送链连接,推杆套筒套设于吊杆的外周,卡爪组件包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆的一端与推杆套筒铰接,第一连接杆的另一端与第二连接杆一端铰接,第二连接杆的另一端与吊杆的下端铰接,密封块与推杆套筒连接并设于卡爪组件的上侧;套筒驱动组件,套筒驱动组件的输出端与推杆套筒驱动连接。本发明能自动将酒缸悬吊输送到施釉的位置,并自动对酒缸的缸口堵塞,降低工人的工作量,提高陶瓷酒缸生产效率。

    链吊篮高效装卸装置及生产工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117184761A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311078306.4

    申请日:2023-08-24

    IPC分类号: B65G17/12 B65G47/90 B65G49/08

    摘要: 本发明公开了链吊篮高效装卸装置及生产工艺,属于生产工艺,其中链吊篮高效装卸装置,包括:链吊机构,包括吊篮和链条输送线,所述链条输送线至少部分架设于窑炉的上方,所述链条输送线设有装卸工位,所述吊篮挂接于所述链条输送线,所述链条输送线用于驱动所述吊篮从所述装卸工位移动至窑炉的上方;装卸机构,包括平移驱动、抬升驱动和抬升架,所述平移驱动用于驱动所述抬升架前后移动,所述抬升驱动用于驱动所述抬升架升降,所述装卸机构用于将工件装至所述装卸工位处的所述吊篮内,链条输送线能将吊篮从装卸工件移动至窑炉的上方,利用窑炉余热的热辐射,可辅助实现对耐火砖的干燥,降低耐火砖的含水率。

    自动叠瓦机构及自动叠瓦设备
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116812243A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202311100128.0

    申请日:2023-08-30

    IPC分类号: B65B35/52 B65B35/44

    摘要: 本发明公开自动叠瓦机构及自动叠瓦设备,属于瓦片生产技术领域;在自动叠瓦机构中,链条链轮组件沿上下延伸,链条链轮组件设有两组且沿第一方向间隔设在机架,每组链条链轮组件具有环形链条,两组环形链条的运动方向相反,两组环形链条之间形成沿上下延伸的瓦片通道,瓦片通道在第二方向上设有进料口,每组环形链条设有若干沿环形链条的长度间隔布置的瓦片支撑件;出料组件设在机架且具有沿上下延伸的出料通道,出料通道位于瓦片通道的上方且相通,出料通道的相对两壁面均设有多个用于支撑瓦片的弹性支撑件,多个弹性支撑件沿上下间隔布置。本发明能实现自动化叠瓦,降低劳动强度和人工成本,并能同时进行瓦片进料和出料工作,提升整体效率。