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公开(公告)号：CN117070724A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311056044.1
申请日：2023-08-21
Applicant: 佛山市通润热能科技有限公司 , 广东通匠科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种淬火前导向机构，包括挤压装置、前淬火装置、淬火装置以及导向装置，导向装置以及前淬火装置分别与挤压装置连接，挤压装置的出料端与淬火装置的进料端连接，前淬火装置位于挤压装置以及淬火装置之间，导向装置位于挤压装置以及前淬火装置之间。本淬火前导向机构可使得挤压件在导向装置处进行导向工序，确保挤压件在挤压装置挤压出后不会跑偏，同时挤压件可在前淬火装置处进行前淬火工序，使得挤压装置所挤出的挤压件可先在前淬火装置处进行前淬火工序，而后挤压件再到达淬火装置处进行淬火工序，进而使得挤压件可更好地进行淬火工序，即淬火装置可更好地对挤压件起到冷却效果，避免淬火后挤压件还会发生弯曲变形的情况。
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公开(公告)号：CN117107021A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311113389.6
申请日：2023-08-30
Applicant: 佛山市通润热能科技有限公司 , 广东通匠科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种淬火风冷设备，包括侧风机、上风机、升降机构以及机架，上风机以及升降机构分别与机架连接，升降机构包括第一升降装置，第一升降装置的一端与机架连接，第一升降装置的另一端与侧风机驱动连接。淬火风冷设备通过设置有侧风机、上风机、升降机构以及机架，同时升降机构的第一升降装置的一端与机架连接，第一升降装置的另一端与侧风机驱动连接，实现侧风机可进行升降运动，使得侧风机可与上风机分开进行淬火风冷工序，进而实现对异型材进行淬火风冷工序时，侧风机可调节空间位置同时配合上风机对异型材进行淬火风冷工序，最终使得本淬火风冷设备可满足异型材的淬火需求，使得异型材冷却更加充分，提高异型材的使用寿命。
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公开(公告)号：CN118547140A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410805090.5
申请日：2024-06-21
Applicant: 佛山市通润热能科技有限公司 , 广东通匠科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铝型材生产设备技术领域，提供了一种在线驻波淬火装置，包括淬火台和冷却机构；所述淬火台上架设有输送结构，所述输送结构两侧均设置有可相对所述输送结构升降运动的挡板，所述输送结构的进料端与出料端上分别相向设有挡料组件，两个所述挡料组件之间形成有驻波空间；所述冷却机构安装在淬火台内，所述冷却机构包括风冷结构和水冷结构，所述风冷结构上设有多个出风管槽，所述水冷结构上设有多个喷水导管，所述出风管槽的出风口与所述喷水导管的喷水口均朝向所述驻波空间。本发明解决了直接将铝型材放进水中冷却效率较低的问题，且具有结构紧凑、生产成本低和冷却效率高的优点。
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公开(公告)号：CN117920782A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410074830.2
申请日：2024-01-18
Applicant: 佛山市通润热能科技有限公司 , 广东通匠科技有限公司
IPC: B21C35/02
Abstract: 本发明涉及铝型材牵引技术领域，提供了一种铝型材出料牵引装置及牵引方法，包括牵引机构和切割机构；所述牵引机构上安设有牵引机头，所述牵引机头上滑动装配有牵引座，所述牵引座上安装有限位件，所述限位件上设有可相对所述牵引座升降运动的限位闸板；所述切割机构包括夹持组件、定位组件和切割组件，所述夹持组件上设有夹持臂，所述夹持臂用于将铝型材从所述限位闸板转移至所述定位组件上，所述切割组件包括位于所述定位组件上方的切割刀，所述切割刀上对称设置有两个叶片。本发明解决了铝型材牵引过程中容易发生晃动或倾斜产生位移的问题，且具有结构紧凑、生产成本低和牵引效率高的优点。
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公开(公告)号：CN116002512A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310294321.6
申请日：2023-03-24
Applicant: 佛山市通润热能科技有限公司 , 广东通匠科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铝型材加工技术领域，提供了一种夹具及转运设备，包括安装组件和夹持装置；所述安装组件上设置有吊设于墙壁上的吊装结构；所述夹持装置包括驱动件以及转动装配于所述安装组件上的夹持组件，所述驱动件安装于所述安装组件上，所述驱动件的输出端上套设有旋转件，所述旋转件上固定有连接杆，所述连接杆远离所述旋转件的一端与所述夹持组件转动连接，所述夹持组件的夹持部位上设置有供铝型材支撑限位的限位栏，所述吊装结构用于控制所述夹持组件的位置移动。本发明解决了搬运时没有限位功能可能会导致铝型材发生打滑的问题，且具有结构简单、生产成本低和搬运效率高的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118357511A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410776381.6
申请日：2024-06-17
Applicant: 佛山市通润热能科技有限公司 , 广东通匠科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铝材生产加工技术领域，提供了一种铝饼取样机，包括取样装置和输送装置；所述取样装置包括取样件、调节结构以及固定在切割机上的托盘，所述调节结构安装在所述切割机上并与所述取样件连接，所述取样件用于将铝饼从所述切割机出料端处夹持至所述托盘上放置；所述输送装置包括相互连接的转移结构和输送台，所述输送台上设有输送结构以及位于所述输送结构下方的浸泡箱，所述转移结构用于将铝饼从所述托盘转移至所述输送结构上，所述浸泡箱内设有冷却介质以及用于放置铝饼的浸泡盘，所述浸泡盘可相对所述输送结构升降运动。本发明解决了铝饼直接碰撞输送装置容易造成损坏的问题，且具有结构紧凑、生产成本低和输送效率高的优点。
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公开(公告)号：CN118237437A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410659024.1
申请日：2024-05-27
Applicant: 佛山市通润热能科技有限公司 , 广东通匠科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铝型材拉直技术领域，提供了一种具有预加热功能的铝型材拉直机，包括拉直机构和预热机构；所述拉直机构包括工作台、锁紧结构和拉直装置，所述工作台上设有输送结构，所述锁紧结构设置在所述输送结构的进料侧并用于固定铝型材的一端，所述拉直装置滑动装配在所述输送结构上，所述拉直装置包括用于夹持铝型材另一端的夹持组件；所述预热机构包括进水管道和预热装置，所述进水管道和所述预热装置均安装在所述工作台上，所述预热装置内安装有与所述进水管道连通的换热器，所述预热装置上设有朝向所述输送结构底部的热气口。本发明解决了铝型材拉直机难以对铝型材整体进行温度均匀的预热的问题，且具有生产成本低和预热效果好的优点。
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公开(公告)号：CN118357511B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410776381.6
申请日：2024-06-17
Applicant: 佛山市通润热能科技有限公司 , 广东通匠科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铝材生产加工技术领域，提供了一种铝饼取样机，包括取样装置和输送装置；所述取样装置包括取样件、调节结构以及固定在切割机上的托盘，所述调节结构安装在所述切割机上并与所述取样件连接，所述取样件用于将铝饼从所述切割机出料端处夹持至所述托盘上放置；所述输送装置包括相互连接的转移结构和输送台，所述输送台上设有输送结构以及位于所述输送结构下方的浸泡箱，所述转移结构用于将铝饼从所述托盘转移至所述输送结构上，所述浸泡箱内设有冷却介质以及用于放置铝饼的浸泡盘，所述浸泡盘可相对所述输送结构升降运动。本发明解决了铝饼直接碰撞输送装置容易造成损坏的问题，且具有结构紧凑、生产成本低和输送效率高的优点。
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公开(公告)号：CN118237437B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410659024.1
申请日：2024-05-27
Applicant: 佛山市通润热能科技有限公司 , 广东通匠科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铝型材拉直技术领域，提供了一种具有预加热功能的铝型材拉直机，包括拉直机构和预热机构；所述拉直机构包括工作台、锁紧结构和拉直装置，所述工作台上设有输送结构，所述锁紧结构设置在所述输送结构的进料侧并用于固定铝型材的一端，所述拉直装置滑动装配在所述输送结构上，所述拉直装置包括用于夹持铝型材另一端的夹持组件；所述预热机构包括进水管道和预热装置，所述进水管道和所述预热装置均安装在所述工作台上，所述预热装置内安装有与所述进水管道连通的换热器，所述预热装置上设有朝向所述输送结构底部的热气口。本发明解决了铝型材拉直机难以对铝型材整体进行温度均匀的预热的问题，且具有生产成本低和预热效果好的优点。
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公开(公告)号：CN117490423B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311856239.4
申请日：2023-12-29
Applicant: 佛山市通润热能科技有限公司 , 广东通匠科技有限公司
Abstract: 本发明涉及炉料运输技术领域，提供了一种炉料输送装置，包括输送机构和上料机构；所述输送机构包括依次上下连通的输送组件和破碎组件，所述输送组件用于铝灰进料，所述输送组件上安装有用于控制铝灰进出状态的启闭阀门，所述破碎组件设有破碎辊筒以及位于所述破碎辊筒下方的导向槽道；所述上料机构包括搅拌组件和上料组件，所述导向槽道的槽口抵接在所述搅拌组件上，所述搅拌组件的出料方向朝向所述上料组件，所述上料组件上设置有供铝灰转运的运输结构，所述运输结构的出料方向朝向煅烧炉。本发明解决了人工下料效率不高且不能定量下料的问题，且具有结构简单、操作方便和生产成本低的优点。
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