衣物处理设备
    1.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213013555U

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202020935290.X

    申请日:2020-05-28

    IPC分类号: D06F39/14 D06F58/20

    摘要: 本实用新型涉及衣物处理技术领域,具体提供一种衣物处理设备。本实用新型旨在解决现有的移动洗衣机不方便的问题。为此目的,本实用新型提供了一种衣物处理设备,该衣物处理设备的箱体上形成有安装位,箱体在对应于安装位的位置可活动地设置有活动构件,以便在需要移动箱体的情形下,通过活动构件相对于箱体运动将箱体内部的至少一部分暴露于环境;在无需移动箱体的情形下,活动构件能够封堵安装位,活动构件与安装位所在的局部区域共面。本实用新型通过在箱体上可活动地设置活动构件,从而能够在需要移动箱体时使箱体的内部的至少一部分暴露于环境以便移动衣物处理设备、在无需移动箱体时封堵安装位以便确保衣物处理设备整机的平整性。

    用于调节空调膨胀阀的方法、装置及存储介质

    公开(公告)号:CN116242006A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310140204.4

    申请日:2023-02-20

    摘要: 本申请涉及空调控制技术领域,公开一种用于调节空调膨胀阀的方法,包括:检测空调当前的运行模式;获取第一温度传感器采集的第一温度及第二温度传感器采集的第二温度;根据当前的运行模式、第一温度及第二温度,确定空调膨胀阀的调节策略;按照空调膨胀阀的调节策略对空调进行控制。以此方案,能够结合当前的运行模式、第一温度及第二温度精准确定空调膨胀阀的调节策略,以在按照空调膨胀阀的调节策略对空调进行控制的情况下,对流经换热装置的冷媒流量进行控制,有效对电机运行时的温度进行调控,保证电机的可靠性及效率,同时利用冷媒降温的方式可有效回收电机的发热量,提高空调的效率。本申请还公开一种用于调节空调膨胀阀的装置及存储介质。

    外筒及具有该外筒的滚筒洗衣机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115992432A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202111218691.9

    申请日:2021-10-20

    摘要: 本发明公开了一种外筒及具有该外筒的滚筒洗衣机,所述外筒包括一端开口的外筒本体,外筒本体的内壁上设有向外凹陷的加热器安装槽和向加热器安装槽开口延伸的挡板,挡板的底部设有用于增强加热器安装槽内的水流对加热器的冲击力的格栅结构。本发明中,挡板阻挡水流流出加热器安装槽,而格栅结构不仅能够防止加热器安装槽内的水流飞溅到加热器安装槽外部,还能够使加热器安装槽内的水流形成激荡水流,增强水流对加热器的冲击力,提升水流对加热器表面水垢的清洗效果。

    用于空调器的控制方法及空调器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114893889A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210470628.2

    申请日:2022-04-28

    摘要: 本发明涉及空调器技术领域,具体提供一种用于空调器的控制方法及空调器,旨在解决现有的空调器在对过滤网进行自清洁前,无法使储水箱内存有足够的清洁用水,影响过滤网的自清洁的问题。为此,本发明的室内机包括壳体、过滤网、自清洁装置和排水组件,自清洁装置包括储水箱和清洁组件,排水组件能够将冷凝水排至室外或储水箱内,本发明的控制方法包括:获取冷凝水的浊度;获取空调器自上一次对过滤网清洁后的运行时长;获取储水箱内的水位;根据浊度、运行时长和水位,选择性地使排水组件与储水箱连通。本发明能够根据冷凝水的污浊程度、空调器的运行时长及储水箱内的水位收集冷凝水,使储水箱内存有足够的清洁用水,避免影响过滤网的自清洁。

    空调器及其防凝露控制方法

    公开(公告)号:CN109323440B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201811210997.8

    申请日:2018-10-17

    摘要: 本发明涉及一种空调器及其防凝露控制方法,该防凝露控制方法包括:在制冷运行模式下,检测空调器的空调室内机所处的室内环境温度和室内环境相对湿度;当室内环境温度大于室内环温阈值、且室内环境相对湿度大于室内湿度阈值时,控制空调器进入防凝露模式。在防凝露模式下,通过排气温度PID控制计算出第一电子膨胀阀开度,通过盘管温度PID控制计算出第二电子膨胀阀开度,取第一电子膨胀阀开度和第二电子膨胀阀开度中的较小者作为空调器的电子膨胀阀的实际开度,不但能够起到良好的防凝露效果,而且还能够避免现有技术中仅以盘管温度作为控制参数导致过度制冷的问题。另外,通过PID控制算法可保证温度相对稳定、波动小。