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公开(公告)号：CN106622495A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611271303.2
申请日：2016-12-18
申请人： 佳木斯大学
摘要： 本发明公开了一种三材质复合焊接板锤及其制备方法，该三材质复合焊接板锤由上耐磨块、中部低合金钢层和下耐磨块依次焊接而成，上耐磨块1和下耐磨块均由硬质合金块、高铬铸铁层、及低合金钢层构成，所述高铬铸铁层内侧与低合金钢层复合，高铬铸铁层两侧镶嵌有硬质合金块。本发明提出将双液金属复合铸造技术、镶铸技术、焊接技术，应用在同一铸件中，显著提高了产品的使用寿命；严格按照磨损部位设计板锤结构，节省合金使用量，降低了成本，提高了性价比；利用预热多道焊等焊接工艺，保证了双金属复合界面稳定性。
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公开(公告)号：CN103056343B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210595663.3
申请日：2012-12-21
申请人： 佳木斯大学
IPC分类号： B22D19/16
摘要： 三金属复合铸造破碎机锤头生产工艺方法，它涉及一种铸造破碎机锤头生产工艺，它首先采用低合金钢或普通铸钢浇注成内部锤柄，并预热随后浇注成复合锤柄，再浇铸高铬铸铁制成三金属破碎机锤头，它在原双液双金属复合法的基础上，通过包覆法铸造出复合锤柄部位，再通过浇注高铬铸铁复合锤柄与锤端部位。由于外部锤柄采用耐磨性好，内部锤柄用韧性较好的材质，因而锤柄能承受较好的物料磨损，使高铬铸铁的高耐磨性得到充分发挥，整体提高了锤头的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104174833B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410382553.8
申请日：2014-08-06
申请人： 佳木斯大学
摘要： 本发明公开了一种双液双金属复合铸造耐磨薄板的生产工艺，用来替代现有的堆焊耐磨板生产工艺。所述方法为：利用重力铸造双浇注系统复合浇注工艺，采用特殊的激冷材料将进入型腔内的金属液的温度场进行调整，使得先进入的第一种金属液与激冷材料相接触部分温度梯度较大，远离部分相对温度梯度较小；当第一种金属液与激冷材料相接触部分温度梯度较大部分已形成固相、远离的相对温度梯度较小部分表面处于固‑液或液相时，将第二种金属液浇入型腔剩余空间，使两种金属液实现冶金结合而未发生混料。该工艺在保证耐磨层金属具有优良的冶金质量的同时，有效的降低了基材对耐磨层合金成分的稀释作用。
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公开(公告)号：CN103785817B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410025411.6
申请日：2014-01-16
申请人： 佳木斯大学
摘要： 本发明涉及一种双液金属复合铸造铲齿的生产方法，采用中碳低合金钢作为齿柄部位，采用中碳中铬钢作为齿尖部位，二者通过双液复合铸造技术复合，其具体步骤为：原料的准备→铸型的制备→熔化两种金属→浇注第一种金属→浇注第二种金属→表面清理→热处理→最终清理→检测使用后的材料性能→对材料进行物相组成及组织结构的分析→装机进行力学性能的测试及分析。该发明方法从根本上解决了铲齿易断裂、磨损等现象，并具有较好的工艺性、较高的使用寿命和生产成本较低等。且该工艺方法生产的铲齿因使用性能的提高，不仅节约了大量资源，而且减少了铲齿因报废而反复安装或检修的时间，提高了生产效率，符合低碳环保理念，具有重大的社会意义。
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公开(公告)号：CN104174833A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410382553.8
申请日：2014-08-06
申请人： 佳木斯大学
摘要： 本发明公开了一种双液双金属复合铸造耐磨薄板的生产工艺，用来替代现有的堆焊耐磨板生产工艺。所述方法为：利用重力铸造双浇注系统复合浇注工艺，采用特殊的激冷材料将进入型腔内的金属液的温度场进行调整，使得先进入的第一种金属液与激冷材料相接触部分温度梯度较大，远离部分相对温度梯度较小；当第一种金属液与激冷材料相接触部分温度梯度较大部分已形成固相、远离的相对温度梯度较小部分表面处于固-液或液相时，将第二种金属液浇入型腔剩余空间，使两种金属液实现冶金结合而未发生混料。该工艺在保证耐磨层金属具有优良的冶金质量的同时，有效的降低了基材对耐磨层合金成分的稀释作用。
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公开(公告)号：CN103785817A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410025411.6
申请日：2014-01-16
申请人： 佳木斯大学
摘要： 本发明涉及一种双液金属复合铸造铲齿的生产方法，采用中碳低合金钢作为齿柄部位，采用中碳中铬钢作为齿尖部位，二者通过双液复合铸造技术复合，其具体步骤为：原料的准备→铸型的制备→熔化两种金属→浇注第一种金属→浇注第二种金属→表面清理→热处理→最终清理→检测使用后的材料性能→对材料进行物相组成及组织结构的分析→装机进行力学性能的测试及分析。该发明方法从根本上解决了铲齿易断裂、磨损等现象，并具有较好的工艺性、较高的使用寿命和生产成本较低等。且该工艺方法生产的铲齿因使用性能的提高，不仅节约了大量资源，而且减少了铲齿因报废而反复安装或检修的时间，提高了生产效率，符合低碳环保理念，具有重大的社会意义。
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公开(公告)号：CN103182478A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310117527.8
申请日：2013-03-24
申请人： 佳木斯大学
摘要： 本发明公开了一种双金属锤头及其铸造工艺，它包含锤头和与之相连锤柄，所述的锤柄与锤头之间的结合处设有耐磨区，该耐磨区由锤头向下斜插延伸至锤柄的根部构成，先在锤柄浇注口中注入低合金钢或普通铸钢中的一种浇铸出锤柄，当锤柄内的钢液到达锤柄和锤头的复合界面附近时，间隔3-120秒，再在锤头浇注口中注入高铬铸铁或高合金钢中的一种浇铸出锤头。本发明由于采用双液双金属复合铸造方法生产锤式锤头，使工作面具有很高的耐磨性，使原有锤头的锤柄部位更具耐磨性，同时锤柄部具有良好的冲击韧性，充分发挥了各种材料的特长，使锤头的使用寿命得以提高。
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公开(公告)号：CN103056343A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210595663.3
申请日：2012-12-21
申请人： 佳木斯大学
IPC分类号： B22D19/16
摘要： 三金属复合铸造破碎机锤头生产工艺方法，它涉及一种铸造破碎机锤头生产工艺，它首先采用低合金钢或普通铸钢浇注成内部锤柄，并预热随后浇注成复合锤柄，再浇铸高铬铸铁制成三金属破碎机锤头，它在原双液双金属复合法的基础上，通过包覆法铸造出复合锤柄部位，再通过浇注高铬铸铁复合锤柄与锤端部位。由于外部锤柄采用耐磨性好，内部锤柄用韧性较好的材质，因而锤柄能承受较好的物料磨损，使高铬铸铁的高耐磨性得到充分发挥，整体提高了锤头的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106622495B
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201611271303.2
申请日：2016-12-18
申请人： 佳木斯大学
摘要： 本发明公开了一种三材质复合焊接板锤及其制备方法，该三材质复合焊接板锤由上耐磨块、中部低合金钢层和下耐磨块依次焊接而成，上耐磨块1和下耐磨块均由硬质合金块、高铬铸铁层、及低合金钢层构成，所述高铬铸铁层内侧与低合金钢层复合，高铬铸铁层两侧镶嵌有硬质合金块。本发明提出将双液金属复合铸造技术、镶铸技术、焊接技术，应用在同一铸件中，显著提高了产品的使用寿命；严格按照磨损部位设计板锤结构，节省合金使用量，降低了成本，提高了性价比；利用预热多道焊等焊接工艺，保证了双金属复合界面稳定性。
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公开(公告)号：CN106824355A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611271294.7
申请日：2016-12-18
申请人： 佳木斯大学
IPC分类号： B02C1/10
CPC分类号： B02C1/10
摘要： 本发明公开了一种挤压块式耐磨鄂板，包括高锰钢基体和耐磨块，所述高锰钢基体上顶面开设一空腔，空腔底部设有树脂粘结剂，耐磨块一端挤压进空腔内，与空腔实现过盈配合，所述耐磨块为高烙铁块，所述耐磨块一端通过树脂粘结剂与空腔的内底面固接。本发明充分发挥复合材料的优越性，有效提高鄂板的使用寿命，是单一材质高锰钢的2～3倍；通过外力挤压，使生产工艺简便化，可以提高鄂板的生产效率，适合大批量生产鄂板。两种材质分别热处理，有效避免高铬铸铁“裂纹”问题，生产过程易于控制。
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