一种上塔柱节段连接的精准定位施工方法

    公开(公告)号:CN118792957A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410925224.7

    申请日:2024-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种上塔柱节段连接的精准定位施工方法,所述节段包括四壁、边壁、腹板、纵肋四个部分,其中所述四壁、边壁、腹板、纵肋均设有连接段,各连接段均设有安装孔群,用于待塔接节段和已架设节段之间相对应位置的连接,所述上塔柱标准节段连接的精准定位施工方法,包括:安装自动导向装置;在待塔接节段的各连接段安装拼接板;吊装待塔接节段到位;栓合各连接段的拼接板,并通过冲钉定位,并在定位后进行金属接触率检测,在金属接触率检测合格后进行高强螺栓的紧固。本发明能实现上塔柱节段连接的精准定位,确保钢索塔柱安装精度。

    一种斜拉桥上塔塔节结构及其加工方法

    公开(公告)号:CN118223404A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410477731.9

    申请日:2024-04-19

    Abstract: 本发明公开一种斜拉桥上塔塔节结构及其加工方法,所述上塔塔节包括侧壁板、角部壁板和加劲肋板,所述侧壁板与所述角部壁板依次相间连接围构成等截面矩形带凹角截面的柱体结构,所述加劲肋板沿所述上塔塔节的高度方向设置在侧壁板的内侧面上,每块所述侧壁板上等间距设置若干块所述加劲肋板;所述侧壁板、角部壁板和加劲肋板的一端或者两端沿厚度方向均匀设置有若干网状通孔。本发明设计的一种便于施工的钢索塔塔节结构,并采用针对性的工艺进行生产,通过从板单元开始,采用它约束和自约束、刚性约束和柔性约束形相结合、预变形以及预留合适的焊调收缩量来控制和预防焊接变形;对于钢索塔端面进行精加工处理,保证节段端面加工精度达到设计要求。

    一种钢箱梁焊接工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118478125A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410713509.4

    申请日:2024-06-04

    Abstract: 本发明属于钢箱梁焊接技术领域,具体为一种钢箱梁焊接工艺,其特征在于,该钢箱梁焊接工艺的具体步骤如下:S1:顶板单元焊接;S2:底板单元焊接;S3:边腹板单元焊接;S4:纵隔板单元焊接;S5:横隔板单元焊接;S6:风嘴单元焊接;S7:节段内总拼;S8:锚箱单元焊接;S9:节段间总拼;S10:附属结构连接。采用标准化的材料,且在每一步骤焊接完成后对焊接质量及焊接后的尺寸进行测量,避免后续拼接出现尺寸偏差大的情况。且顶板单元、底板单元、边腹板单元、纵隔板单元、横隔板单元、风嘴单元、锚箱单元之间焊接的先后顺序,使得焊接后的单元之间相互制约,不易出现变形的问题。

    一种钢箱梁预拼胎架
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222375220U

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202421152198.0

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢箱梁预拼胎架,包括若干块组胎架,所述块组胎架包括矩形架体、支撑梁和加强斜梁,所述支撑梁设置在所述矩形架体的顶部,所述加强斜梁两端分别连接于所述矩形架体的横向梁和或竖向梁;所述块组胎架呈矩形阵列排布形成块组胎架群,所述块组胎架群包括中间块组胎架群和外侧块组胎架群,所述外侧块组胎架群设置于所述中间块组胎架群的两侧,所述中间块组胎架群与所述外侧块组胎架群之间设置有台车通道。本实用新型可以实现钢箱梁的预拼组装,方便进行钢箱梁的预拼检测,具有拼装精度以及预拼效率高,可循环使用,降低钢材损耗,无需多次吊装转运,缩短制造周期,降低了原材料成本与人员管理成本,提高制造效率等多方面的优点。

    一种用于斜拉桥钢塔柱的吊装抱箍

    公开(公告)号:CN222118610U

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202420965596.8

    申请日:2024-05-06

    Abstract: 本实用新型涉及钢塔柱吊装工具技术领域,具体涉及一种用于斜拉桥钢塔柱的吊装抱箍。所述钢塔柱包括四壁板和角壁板,所述四壁板和角壁板的上下两端设有连接孔群,其特征在于:所述吊装抱箍包括两个吊耳单元和连接在两个吊耳单元之间的横撑,每个吊耳单元设有吊孔,每个吊耳单元安装钢塔柱端口相对的位置上。本实用新型将两个吊耳单元通过横撑连接形成一个抱箍,使得钢塔柱在吊装过程中吊耳不仅受到钢绳的作用力,还受到方向不同的横撑的作用力,因此,钢塔柱在吊装过程中无论姿态如何改变,大大降低钢塔柱的变形量,保证了钢塔柱后续安装的定位精准度。

Patent Agency Ranking