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公开(公告)号:CN1446762A
公开(公告)日:2003-10-08
申请号:CN03120612.3
申请日:2003-03-14
Applicant: 保谷株式会社
CPC classification number: C03C3/062 , C03B11/08 , C03B11/086 , C03B11/122 , C03B2215/24 , C03B2215/48 , C03B2215/73 , C03C3/16 , C03C17/22 , C03C2217/282
Abstract: 提供制造表面不起泡或无缺陷的玻璃光学元件的方法。使用对置、而且在成形面具有碳系膜的一对成形模,将已加热软化的玻璃坯料加压成形,制造玻璃光学元件的方法。使用含有Nb2O5、WO3及TiO2的至少一种、折射率(nd)是1.65以上、阿贝数(νd)是35以下、而且屈服点(Ts)是570℃以下的玻璃构成的玻璃坯料,包括使用加热至相当于玻璃粘度108~1012dPaS的温度的上述成形模将加热至相当于玻璃粘度105~109dPaS的温度的上述玻璃坯料进行加压成形的过程(但,在玻璃坯料是相当于105dPaS的温度、而且成形模相当108dPaS的温度的场合,以及在玻璃坯料是相当于109dPaS的温度、而且成形模相当1012dPaS的温度的场合除外)。
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公开(公告)号:CN1440942A
公开(公告)日:2003-09-10
申请号:CN03104229.5
申请日:2003-02-08
Applicant: 保谷株式会社
CPC classification number: C03B11/125 , C03B11/08 , Y02P40/57
Abstract: 提供一种即使供给加压成形工序的玻璃坯料在熔解后受到某种热滞后,仍能以一定规则简便、精度高地制造具有期望折射率的玻璃光学元件的方法。一种通过成形工序来制造具有期望折射率n3的玻璃光学元件的方法(下面,称为第1制造方法),该成形工序包含使用成形模,加压成形软化的玻璃坯料,并进行冷却。使用由规定组成构成的玻璃坯料,测定通过上述加压成形工序得到的暂定光学元件的折射率n2;求在规定条件下处理上述规定组成的玻璃时的标准折射率n1与上述暂定光学元件的折射率n2之差;准备在上述规定条件下进行处理时具有值为将上述差或基本上等于该差的量与期望折射率n3相加的折射率的玻璃;使用由准备的玻璃构成的玻璃坯料,通过上述加压成形工序得到玻璃光学元件。
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公开(公告)号:CN1445183A
公开(公告)日:2003-10-01
申请号:CN03110720.6
申请日:2003-02-19
Applicant: 保谷株式会社
CPC classification number: C03C3/093 , C03B11/005 , C03B11/086 , C03B2215/24 , C03B2215/34 , C03B2215/48 , C03B2215/66 , C03B2215/72 , C03C3/064 , C03C3/066 , C03C3/068 , C03C3/091 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供能够稳定制造品质良好的玻璃光学元件的方法以及能够防止玻璃厚度不均的玻璃光学元件的制造方法。包含把被成型玻璃原材料供给于成型模具,接着对所供给的被成型玻璃原材料利用成型模具进行挤压成型的玻璃光学元件的制造方法。包含使被成型玻璃原材料降落到至少由上模具和下模具构成的成型模具的所述下模具的成型面上降落来供给,接着对所供给的被成型玻璃原材料利用成型模具进行挤压成型的玻璃光学元件的制造方法。所述成型模具至少在成型面上具有由溅射法形成的碳素薄膜,所述被成型玻璃原材料在表面上具有碳膜,且所述挤压成型在非氧化性气氛中进行。
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公开(公告)号:CN1406890A
公开(公告)日:2003-04-02
申请号:CN02141885.3
申请日:2002-08-27
Applicant: 保谷株式会社
CPC classification number: B30B15/34 , B29C33/08 , B29C33/24 , B29C43/021 , B29C43/36 , B29D11/00413 , B29K2709/08 , B29L2011/0016 , C03B11/08 , C03B11/125 , C03B2215/60 , C03B2215/72 , C03B2215/80 , Y02P40/57
Abstract: 一种包括上端母模(102)和下端母模(104)的压模成型装置。各个上、下端母模(102)、(104)具有设置在一条直线上的四个成型表面并满足公式关系:L·α·ΔT/t<0.0008,其中L表示长度;t表示厚度;α表示热膨胀系数;ΔT表示感应加热过程中沿宽度方向在两端之间产生的温差。该压模成型装置可以包括由通过上端支承轴(110a、110b)连接到共同固定轴(118)的上端母模(102a、102b)和通过下端支承轴(112a、112b)由共同驱动轴(120)驱动的下端母模(104a、104b)组成的成型模组件。上端母模(102a、102b)和下端母模(104a、104b)分别通过感应加热线圈(122、124)共同加热。
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