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公开(公告)号：CN116732371A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310714702.5
申请日：2023-06-16
申请人： 兰州兰石集团有限公司铸锻分公司
摘要： 本发明涉及镍基合金固废料二次回收再利用工艺技术领域，提供了一种镍基合金固废料资源化再利用的方法，本发明通过烘烤的方式去除镍基合金固废料中的水分及油污，防止冶炼过程增加H、O；通过和石灰一起熔炼的方式，使镍基合金固废料中的镍基合金形成的钢水中的P、Si、Al、S等元素及夹杂物进入渣中，有效去除钢水中的P、Si、Al、S及夹杂物；通过进行AOD吹氧脱碳处理和脱氧处理，降低碳和氧含量，并同时降低P、Si、Al和S的含量；最后经过浇注，得到镍基合金冶炼原料。实验结果表明，采用本发明提供的回收方法，可以将镍基合金固废料转化为一种低C、P、Si、S的含Ni、Cr、Co、Mo的合金钢锭。
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公开(公告)号：CN112695245B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202011391957.5
申请日：2020-12-03
申请人： 兰州兰石集团有限公司铸锻分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种极寒地带钻机用低温钢及其热处理工艺，其化学成分以重量百分比计由下列组份组成：C：0.17‑0.19%；Si：0.25‑0.40%；Mn：0.95‑1.10%；P:≤0.010%；S：≤0.005%；Cr：0.75‑0.90%；Ni：1.95‑2.00%；Mo：0.30‑0.35%；V：＜0.030%；Al：0.015‑0.030%；Cu：≤0.08%；残余元素As≤0.015%；Sn≤0.010%；Sb≤0.003%；气体元素[H]≤2PPm；[O]≤50ppm；[N]≤60ppm；余量为Fe及不可避免的杂质。该钻机用低温钢的热处理工艺包括采用EAF电弧炉和AOD炉精炼双联冶炼工艺、正火+回火的预备热处理和淬火+回火的最终热处理工艺。本发明所制备的低温钢为‑40℃冲击值≥50J，具有较高的常温拉伸强度、硬度、良好的低温冲击韧性。
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公开(公告)号：CN115029623A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210490077.6
申请日：2022-05-07
申请人： 兰州兰石集团有限公司铸锻分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , B21J5/00
摘要： 本发明提出一种压力容器用12Cr2Mo1钢的冶炼及锻造热处理工艺方法，采用EBT电弧炉‑LF炉精炼‑VD真空精炼‑模铸工艺路线进行钢锭的冶炼浇注。压力容器用12Cr2Mo1钢锻件通过控制不同规格锻件的加热温度，将钢锭加热到一定温度进行锻造，并在锻件锻造成型后进行热处理，获得了良好的组织及综合力学性能。本发明通过优化成分配比和合理选择冶炼、锻造、热处理工艺而制造一种压力容器用12Cr2Mo1钢锻件产品，所获材料具有较高的常温和高温拉伸强度、硬度、良好的低温冲击韧性、抗回火脆性及较高的蠕变强度和高温持久强度，本发明提高了产品的质量，降低了废品率，相对于现有技术，具有很大的实际应用价值。
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公开(公告)号：CN114836649B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202210319984.4
申请日：2022-03-29
申请人： 兰州兰石集团有限公司铸锻分公司
摘要： 本发明公开了一种大型钛铜锻件及其制造方法，该钛铜锻件单件重量大于1.5吨，含有质量分数1.2～4.5％的Ti，剩余部分为铜及不可避免的杂质，其平均晶粒度小于35μm，导电率大于11%IACS，轴向抗拉强度为大于880MPa。制造方法如下：熔铸→表面加工→下料→一次加热→一次锻造→一次固溶→二次加热→锻造成型→二次固溶→时效热处理；下料的料坯起始形状为方形，所述的一次锻造为对角方向墩粗，直径方向整体压扁方；所述的一次固溶温度820～980℃，固溶时间为1～50分钟；所述的二次固溶温度为680～820℃，固溶时间为1～45分钟。本发明解决了大型钛铜在锻造过程中端部及表面开裂的问题，降低了废品率。
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公开(公告)号：CN114836649A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210319984.4
申请日：2022-03-29
申请人： 兰州兰石集团有限公司铸锻分公司
摘要： 本发明公开了一种大型钛铜锻件及其制造方法，该钛铜锻件单件重量大于1.5吨，含有质量分数1.2～4.5％的Ti，剩余部分为铜及不可避免的杂质，其平均晶粒度小于35μm，导电率大于11%IACS，轴向抗拉强度为大于880MPa。制造方法如下：熔铸→表面加工→下料→一次加热→一次锻造→一次固溶→二次加热→锻造成型→二次固溶→时效热处理；下料的料坯起始形状为方形，所述的一次锻造为对角方向墩粗，直径方向整体压扁方；所述的一次固溶温度820～980℃，固溶时间为1～50分钟；所述的二次固溶温度为680～820℃，固溶时间为1～45分钟。本发明解决了大型钛铜在锻造过程中端部及表面开裂的问题，降低了废品率。
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公开(公告)号：CN115029623B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210490077.6
申请日：2022-05-07
申请人： 兰州兰石集团有限公司铸锻分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , B21J5/00
摘要： 本发明提出一种压力容器用12Cr2Mo1钢的冶炼及锻造热处理工艺方法，采用EBT电弧炉‑LF炉精炼‑VD真空精炼‑模铸工艺路线进行钢锭的冶炼浇注。压力容器用12Cr2Mo1钢锻件通过控制不同规格锻件的加热温度，将钢锭加热到一定温度进行锻造，并在锻件锻造成型后进行热处理，获得了良好的组织及综合力学性能。本发明通过优化成分配比和合理选择冶炼、锻造、热处理工艺而制造一种压力容器用12Cr2Mo1钢锻件产品，所获材料具有较高的常温和高温拉伸强度、硬度、良好的低温冲击韧性、抗回火脆性及较高的蠕变强度和高温持久强度，本发明提高了产品的质量，降低了废品率，相对于现有技术，具有很大的实际应用价值。
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公开(公告)号：CN112695245A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011391957.5
申请日：2020-12-03
申请人： 兰州兰石集团有限公司铸锻分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种极寒地带钻机用低温钢及其热处理工艺，其化学成分以重量百分比计由下列组份组成：C：0.17‑0.19%；Si：0.25‑0.40%；Mn：0.95‑1.10%；P:≤0.010%；S：≤0.005%；Cr：0.75‑0.90%；Ni：1.95‑2.00%；Mo：0.30‑0.35%；V：＜0.030%；Al：0.015‑0.030%；Cu：≤0.08%；残余元素As≤0.015%；Sn≤0.010%；Sb≤0.003%；气体元素[H]≤2PPm；[O]≤50ppm；[N]≤60ppm；余量为Fe及不可避免的杂质。该钻机用低温钢的热处理工艺包括采用EAF电弧炉和AOD炉精炼双联冶炼工艺、正火+回火的预备热处理和淬火+回火的最终热处理工艺。本发明所制备的低温钢为‑40℃冲击值≥50J，具有较高的常温拉伸强度、硬度、良好的低温冲击韧性。
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公开(公告)号：CN216882735U
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202221072994.4
申请日：2022-05-07
申请人： 兰州兰石集团有限公司铸锻分公司
摘要： 本实用新型公开了一种用于机床换刀的连接器，具体涉及机床换刀设备技术领域，包括刀柄，所述刀柄的底端设置有连接头，且刀柄的一端连接有液压泵，所述连接头的底端表面安装有螺纹头，所述螺纹头的底端卡合安装有密封套筒，所述密封套筒的轴截面形状设置为“凸”字形，所述密封套筒的底端设置有连接套筒。本实用新型设置了入口通道以及空腔，冷却液经过入口通道并通过流通腔到达加工钻孔，排屑废物跟随着冷却液进入到空腔内，顺利进入到冷却池内，避免废屑堆积影响钻孔的进行，保证了喷吸钻头的有序喷钻，设置了垫块，当冷却液进入到加工钻孔内时，能够阻挡冷却液以及废屑的泄漏，保证加工表面的清洁。
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公开(公告)号：CN218766378U
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202220705502.4
申请日：2022-03-29
申请人： 兰州兰石集团有限公司铸锻分公司
IPC分类号： G01N3/10
摘要： 本实用新型提出一种石油钻机提环的拉伸试验机，由底部支撑架支撑连接有机身头部、主销Ⅰ、长支撑架、导轨、拉伸销、主销Ⅱ、提环连接块、轴连接块、挡销、短支撑架、油缸、机身尾部、连接轴，机身头部、长支撑架紧固、短支撑架连接，短支撑架与油缸底部连接，油缸连接机身尾部，机身头部有双层连接板，双层连接板与提环尾部连接，提环头部与提环连接块销接，提环连接块与导轨滑动连接，提环连接块与轴连接块连接，连接轴一端连接紧固在机身尾部；油缸连接有液压传感器，液压传感器连接控制显示器，油缸经由进油管、回油管连接超高压泵。效果：可进行1000吨大吨位拉力试验。有长度和拉伸力的调节功能，操作容易，更换提环方便。
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