限位及自复位橡胶‑滑移隔震支座的施工方法

    公开(公告)号:CN106639024A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201610915638.7

    申请日:2016-10-20

    IPC分类号: E04B1/98 E04B1/36 E04H9/02

    CPC分类号: E04B1/36 E04H9/021

    摘要: 限位及自复位橡胶‑滑移隔震支座的施工方法,其步骤为:(1)在隔震层基础需要放置隔震垫的位置预埋钢板;(2)将橡胶支座通过螺栓连接到预埋钢板上;(3)根据隔震结构在地震作用下的水平位移大小,在隔震层基础部位浇筑钢筋混凝土挡块;(4)在橡胶支座顶部及结构下部分别粘接聚四氟乙烯滑移材料形成滑移层,滑移层采用库伦摩擦力模型;(5)为了减小结构的水平位移,在挡块和结构之间设置大尺寸形状记忆合金螺旋弹簧,螺旋弹簧通过预埋件连接到混凝土上,形状记忆合金螺旋弹簧除了限位作用外,加上其材料本身的形状记忆效应,在地震结束后可以起到自复位作用,从而大大减小结构的残余位移,确保结构灾后的正常使用。

    简化挤密桩复合地基计算模型的确定方法

    公开(公告)号:CN105155600A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510656828.7

    申请日:2015-10-13

    IPC分类号: E02D33/00

    摘要: 简化挤密桩复合地基计算模型的确定方法,其步骤为:(1)由设计桩数和单桩1的面积得到挤密桩的总面积,由设计参数得到整个桩土处理区的总面积,由挤密桩总面积和整个桩土处理区总面积进行比较计算即可得到复合地基的面积置换率;(2)将分散的三角形布桩按面积置换率相等的原则进行等效连续化处理,通过调整环桩的宽度,中心桩间土的圆直径,两个环形桩间土的宽度以满足面积置换率和实际工程相等或相近的要求,提出了环桩和桩间土间隔布置计算模型;(3)在桩土处理区外围截取合理的计算边界,用有限区域代替无限区域;(4)环桩与桩间土、外围土之间设置接触,截取边界设置合理的约束条件,建立复合地基计算模型。

    空间框架式钢沉箱支挡结构的施工方法

    公开(公告)号:CN106498969B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201610912987.3

    申请日:2016-10-20

    IPC分类号: E02D23/00 E02D23/08

    摘要: 空间框架式钢沉箱支挡结构的施工方法,其步骤为:(1)平整场地,对沉箱位置进行夯实处理;(2)在混凝土垫层上根据沉箱尺寸画出刃脚下放准确位置;(3)按照立柱(1)、横梁(2)、斜支撑(3)、水平支撑(4)、板(5)的顺序进行安装;(4)对沉箱拼装焊接进行检验,检验合格后用风镐分组、对称、同步地凿除刃脚下方混凝土;沉箱开始切土下沉;正常下沉时,应自中间向刃脚处均匀对称除土。下沉时应随时注意正位,保持竖直下沉,至少每下沉1米检查一次;(5)对沉箱底标高经量测满足设计及施工要求后,即可进行清理基底工作,保证基底平整;(6)沉箱采用干封底,待沉箱下沉到设计标高后及时浇筑混凝土垫层。

    预应力钢丝束与碳纤维布组合加固混凝土梁的方法

    公开(公告)号:CN106703435B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201710108767.X

    申请日:2017-02-27

    IPC分类号: E04G23/02

    摘要: 预应力钢丝束与碳纤维布组合加固混凝土梁的施工方法,用于混凝土梁的加固技术领域,其步骤为:根据现场实际,确定加固方案;准备好加固所需要的材料、工具以及设备;在混凝土梁(1)中性轴的两端打贯穿孔(2),并清扫干净。将钢筋螺杆(4)穿在钢丝束(3)上,并在有贯穿孔(2)的每个面上配置3根钢筋螺杆(4),然后将钢丝束(3)穿过贯穿孔(2)。张拉钢丝束(3),并将其两端锁住,形成一个环形;顶升混凝土梁(1),至底部裂缝完全闭合。张拉碳纤维布(5)并粘贴在梁底部;用腹板(6)束缚住预应力碳纤维布(5),并通过螺栓(7)将腹板(5)与钢筋螺杆(4)固定;对加固后的结构进行防护处理。

    空间框架式钢沉箱支挡结构的施工方法

    公开(公告)号:CN106498969A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610912987.3

    申请日:2016-10-20

    IPC分类号: E02D23/00 E02D23/08

    摘要: 空间框架式钢沉箱支挡结构的施工方法,其步骤为:(1)平整场地,对沉箱位置进行夯实处理;(2)在混凝土垫层上根据沉箱尺寸画出刃脚下放准确位置;(3)按照立柱(1)、横梁(2)、斜支撑(3)、水平支撑(4)、板(5)的顺序进行安装;(4)对沉箱拼装焊接进行检验,检验合格后用风镐分组、对称、同步地凿除刃脚下方混凝土;沉箱开始切土下沉;正常下沉时,应自中间向刃脚处均匀对称除土。下沉时应随时注意正位,保持竖直下沉,至少每下沉1米检查一次;(5)对沉箱底标高经量测满足设计及施工要求后,即可进行清理基底工作,保证基底平整;(6)沉箱采用干封底,待沉箱下沉到设计标高后及时浇筑混凝土垫层。

    设置橡胶块的滑移隔震贮液结构与限位墙碰撞缓冲方法

    公开(公告)号:CN106320556A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610915524.2

    申请日:2016-10-20

    IPC分类号: E04B1/98 E04H9/02 E04H7/02

    摘要: 设置橡胶块的滑移隔震贮液结构与限位墙碰撞缓冲方法,其步骤为:(1)在结构四周布置限位墙,根据结构使用要求及设防地震确定滑移隔震结构与限位墙的初始间距;(2)在限位墙表面布置橡胶块,加入橡胶块会减小滑移隔震结构与限位墙的初始间距,最终的滑移隔震结构与限位墙间距需要包括初始间距及两侧橡胶块的厚度;记,并在限位墙表面标记位置进行打磨处理;(4)按需求数量加工橡胶缓冲块,采用胶结材料将橡胶缓冲块连接到限位墙的标记位置。(3)在限位墙需要布置橡胶块的位置进行定点标

    简化挤密桩复合地基计算模型的确定方法

    公开(公告)号:CN105155600B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201510656828.7

    申请日:2015-10-13

    IPC分类号: E02D33/00

    摘要: 简化挤密桩复合地基计算模型的确定方法,其步骤为:(1)由设计桩数和单桩1的面积得到挤密桩的总面积,由设计参数得到整个桩土处理区的总面积,由挤密桩总面积和整个桩土处理区总面积进行比较计算即可得到复合地基的面积置换率;(2)将分散的三角形布桩按面积置换率相等的原则进行等效连续化处理,通过调整环桩的宽度,中心桩间土的圆直径,两个环形桩间土的宽度以满足面积置换率和实际工程相等或相近的要求,提出了环桩和桩间土间隔布置计算模型;(3)在桩土处理区外围截取合理的计算边界,用有限区域代替无限区域;(4)环桩与桩间土、外围土之间设置接触,截取边界设置合理的约束条件,建立复合地基计算模型。

    设置橡胶块的滑移隔震贮液结构与限位墙碰撞缓冲方法

    公开(公告)号:CN106320556B

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201610915524.2

    申请日:2016-10-20

    IPC分类号: E04B1/98 E04H9/02 E04H7/02

    摘要: 设置橡胶块的滑移隔震贮液结构与限位墙碰撞缓冲方法,其步骤为:(1)在结构四周布置限位墙,根据结构使用要求及设防地震确定滑移隔震结构与限位墙的初始间距;(2)在限位墙表面布置橡胶块,加入橡胶块会减小滑移隔震结构与限位墙的初始间距,最终的滑移隔震结构与限位墙间距需要包括初始间距及两侧橡胶块的厚度;(3)在限位墙需要布置橡胶块的位置进行定点标记,并在限位墙表面标记位置进行打磨处理;(4)按需求数量加工橡胶缓冲块,采用胶结材料将橡胶缓冲块连接到限位墙的标记位置。

    混凝土矩形贮液结构防止液体晃动的方法

    公开(公告)号:CN105350805B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201510739194.1

    申请日:2015-11-04

    IPC分类号: E04H7/18 E04B1/98

    摘要: 混凝土矩形贮液结构防止液体晃动的方法,其步骤为:(1)根据场地的岩土工程勘察报告,确定并进行地基处理;(2)铺设素混凝土垫层(1),在混凝土垫层(1)上支设模板、配置钢筋并设置预埋件;(3)浇筑矩形贮液结构的底板(2)与壁板(3),并在壁板(3)的内侧设置与竖向隔板(4)等厚度的凹槽(5);(4)根据结构内液体的化学性质,选择材料并制成竖向隔板(4),在竖向隔板(4)上预留孔洞(6);(5)由所述公式来确定竖向隔板(4)的厚度h;(6)将竖向隔板(4)安装到凹槽(5)内。

    高位现浇混凝土结构支模体系的施工方法

    公开(公告)号:CN106481068A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201610913114.4

    申请日:2016-10-20

    IPC分类号: E04G11/00

    CPC分类号: E04G11/00

    摘要: 高位现浇混凝土结构支模体系的施工方法,用于高位现浇混凝土结构支模工程领域,其步骤为:(1)施工前准备好高位现浇混凝土结构支模体系所需要的材料、工具以及器械等;(2)根据施工图纸和施工现场的测量定位放线,并确定满堂模板支架立柱(1)底部地基承载力;然后使用独特的施工方法搭设脚手架(2),摆放扫地杆(3),在钢管垫块(4)上架起满堂模板支架立柱(1),搭设顶部水平杆(5)与中间水平杆(6),设置剪刀撑架周边与结构框架柱进行架体拉结,形成抱柱装置;(4)待支架搭设稳固以及周围楞梁(10)与支架连接牢固后进行模板安装。(8),相应连接部位使用扣件扣紧;(3)将每层支