一种FDM打印头非打印状态移动时防止落料的打印方法

    公开(公告)号:CN108262950B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201810093213.1

    申请日:2018-05-02

    摘要: 本发明涉及3D打印技术领域内一种FDM打印头非打印状态移动时防止落料的打印方法,本发明的打印方法中,通过在软件中设置对打印头中熔融原材料的回抽量和恢复量的控制,实现打印头在非工作状态下移动时,熔融原材料被回抽,到达工作位置时恢复上述回抽量,有效控制打印头在非打印状态移动时熔融原料下落而引起拉丝的现象。并且本发明的方法通过软件控制过程控制打印头出口的出料量,避免了在打印头上加设硬件结构带来的成本问题和对打印头工作质量的影响,也减少了对打印头的耗损。

    一种利用的三维布图软件智能分析桁架抓取信息的方法

    公开(公告)号:CN110704971A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910922297.X

    申请日:2019-09-27

    IPC分类号: G06F30/17 G06F111/20

    摘要: 本发明涉及3D打印自动化生产线中借助于桁架机械手抓取工件过程中的一种利用三维布图软件智能分析桁架抓取信息的方法,通过布图软件采集工件各侧面轮廓的图像信息,以获取工件四周的各个平面图像数据,匹配抓耳端面的特征图形,以确认抓耳端面方位、放置信息和辅助信息,再进一步转化为桁架工作环境的工作箱坐标体系中的可执行数据信息,提供给桁架机械手的控制系统进行抓取,实现抓取部位的自动识别抓取,可与现有的桁架设备配套使用,提高桁架抓取的智能性、准确性,并提高工作效率,节约人工成本。

    一种基于FDM技术的产品成型方法

    公开(公告)号:CN109109311A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810520739.3

    申请日:2018-05-28

    摘要: 本发明公开了3D打印技术领域内的一种基于FDM技术的产品成型方法,包括以下打印步骤:(1)根据输入的底面的二维图形数据,打印底面的第一层图形的沿周轮廓;(2)以上次打印结束点为打印底面内部结构的起始点,通过往复运动方式打印内部结构;(3)待第一层图形打印完毕后,打印头按照二维图形数据设定的坐标移动至下一层图形的沿周轮廓,并返回至步骤(1),直至完成底面所有层图形的打印;(4)打印头移动至底面图形的沿周轮廓上;(5)打印头按照设计的螺旋上升路径开始打印侧壁,直至侧壁打印完毕;(6)若产品有顶面,返回步骤(1),使用打印底面相同的方法完成顶面的打印;否则打印结束;本发明打印效率高。

    一种分区域填充打印的FDM打印方法

    公开(公告)号:CN108327251A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810093215.0

    申请日:2018-01-31

    摘要: 本发明涉及增材制造技术领域内一种分区域填充打印的FDM打印方法,包括如下步骤:三维建模待打印的产品模型、对三维模型进行切片分层、切片后根据产品结构产品表皮层对应的各切片层按实体填充打印工艺进行FDM打印,除表皮层外的各切片单层的打印区域分为表皮区、过渡区和支撑区,所述过渡区为表皮区和支撑区的过渡连接区;分别设置表皮区、过渡区和支撑区的填充工艺,最后FDM打印机逐层识别每个切片层的各打印区域并按各区域的填充打印工艺进行产品的FDM打印。本发明的打印方法,将除表皮层的各切片层分区域,并根据产品对各区域的不同的质量和功能要求分别设计不同的填充打印工艺,从而实现分区域填充,以优化填充打印区域,保证产品质量的同时,降低成本,提高效率。

    一种3DP变图幅宽度的错位打印方法

    公开(公告)号:CN108501364B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201810257314.8

    申请日:2018-03-27

    发明人: 周子翔 杜银学

    IPC分类号: B29C64/153 B33Y10/00

    摘要: 本发明涉及3D打印技术领域内一种3DP变图幅宽度的错位打印方法,具体为逐层铺粉打印中,打印头沿宽度方向的喷孔从一侧向另一侧设有一个循环关闭区和一个常开区,所述循环关闭区的宽度与常开区的宽度相加之和等于打印头的总宽度,逐层打印中循环关闭区的喷孔从远离常开区一侧开始关闭的宽度从零开始逐层放宽,使相邻层打印中打印头打开的宽度互不相同。本发明方法的有益效果为:逐层打印中通过改变打印头可打印区的宽度,使同一喷头对应的相邻层的位置依次错开,避免个别打印头堵塞时各层叠加造成的打印空白区;另外,因各层可打印的宽度不同,每层打印中因打印头换行图幅拼接的位置也依次错开,有效避免拼接位置层层叠加后的断裂现象。

    一种基于FDM设备的三维模型切片方法

    公开(公告)号:CN108839338B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201810520987.8

    申请日:2018-05-28

    摘要: 本发明涉及增材制造技术领域内一种基于FDM设备的三维模型切片方法,包括用户交互模块和切片打印输出模块;所述用户交互模块包括:OpenGL三维绘图模块,参数配置模块,三维模型加载模块,三维模型操作模块和打印模拟模块;所述切片打印输出模块包括:模型优化模块,三维模型切片模块,轮廓生成模块,填充区域计算模块,支撑计算模块,填充实现模块和打印文件输出模块。本发明的基于FDM设备的三维模型切片方法中,在对产品三维模型分层切片后,分别识别每层和每层的区域属性,再根据区域属性的参数配置计算填充参数,输出成打印文件,进行模拟打印验证,以优化打印参数,缩短打印过程中的工艺参数调试适配时间,提高3D打印成型的效率,减少缺陷的产生。

    一种识别产品转运受力区域的方法

    公开(公告)号:CN108334693B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201810093242.8

    申请日:2018-01-31

    摘要: 本发明涉及3D打印技术领域内一种识别产品转运受力区域的方法,本发明的方法克服了现有技术中增材制造砂芯、砂型搬运时受力点不固定容易损坏产品的问题,本发明中,将理论形式的产品模型上的转运受力点和着陆面通过标定和分层过程中的坐标识别,将物理形状的转运受力点和着陆面转化为数字坐标位置,以便于转运设备进行受力位置的识别,从而实现产品转运时定点抓取受力部位,防止抓取到非受力部位受力损坏,提高生产的自动化程度,降低重体力劳动,并且避免由于受力点不清楚造成的转运过程中产品的损坏。