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公开(公告)号:CN118613323A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202380018794.1
申请日:2023-01-20
申请人: 关西化学机械制作株式会社 , 生物能源株式会社
IPC分类号: B01F27/15 , B01F27/072 , B01F27/96 , B01J19/18 , B05B3/02
摘要: 本发明的散液器件包括可安装在旋转轴上的至少一个流液部件。流体部件包括:沿旋转轴延伸且在下端具有吸液口的至少一个筒状的吸液部分;和一端与吸液部分的上端连通,在另一端具备排出口且相对于吸液部分倾斜地延伸的至少一个筒状的排出部分。排出口的开口面上的排出部分的轴心方向与水平方向之间的角度θ2以水平方向为基准时为﹣90°≤θ2≤20°。
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公开(公告)号:CN118434496A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202280083553.0
申请日:2022-11-08
申请人: 关西化学机械制作株式会社 , 生物能源株式会社
摘要: 本发明涉及处理液的循环方法,该方法包括使散液器件旋转并利用该散液器件进行该处液的汲取和排出的工序。此处,散液器件具备沿垂直方向配置的旋转轴和安装在该旋转轴上的至少一个流液部件,流液部件具备位于上方且向处理液外突出的排出部、位于下方且浸渍在处理液中的吸液部以及在排出部与吸液部之间延伸的筒状流路,筒状流路以排出部相对于该旋转轴而指向相反侧的方式弯曲。本发明的方法另外在构成散液器件的流液部件的筒状流路充满处理液的状态下进行。
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公开(公告)号:CN101410526B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN200780011492.2
申请日:2007-03-08
申请人: 生物能源株式会社 , 国立大学法人大阪大学 , 关西化学机械制作株式会社
CPC分类号: B01D11/0488 , B01D11/0492 , C07C51/48 , Y02P20/582 , C07C59/08
摘要: 根据本发明的方法,通过将pH4.8或以下的乳酸发酵液用选自甲苯、二甲苯、莱、乙基苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和溶剂油的至少一种溶剂提取,可以获得乳酸成分(例如乳酸或乳酸低聚物)。根据本发明,将pH4.8或以下的乳酸发酵液减压加热,然后将生成的含有乳酸低聚物的发酵液用水洗涤,可以获得乳酸低聚物。本发明提供不混入杂质、含有简易步骤的由乳酸发酵液分离乳酸成分的方法。
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公开(公告)号:CN102159700B
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN200980136588.0
申请日:2009-09-16
申请人: 关西化学机械制作株式会社 , 生物能源株式会社
CPC分类号: C12P7/10 , C12N9/2437 , C12Y302/01004 , C12Y302/01021 , C12Y302/01091 , Y02E50/16
摘要: 本发明在于提供一种制作纤维素水解力强化酵母的方法。该方法包括使能够水解结晶性纤维素的酶和能够水解非结晶性纤维素的酶各自的基因共同增多的插入拷贝数导入纤维素非水解性酵母中而得到转化酵母的工序。纤维水解力强化酵母可以在由纤维素类物质生产乙醇中良好地利用。
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公开(公告)号:CN102159700A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN200980136588.0
申请日:2009-09-16
申请人: 关西化学机械制作株式会社 , 生物能源株式会社
CPC分类号: C12P7/10 , C12N9/2437 , C12Y302/01004 , C12Y302/01021 , C12Y302/01091 , Y02E50/16
摘要: 本发明在于提供一种制作纤维素水解力强化酵母的方法。该方法包括使能够水解结晶性纤维素的酶和能够水解非结晶性纤维素的酶各自的基因共同增多的插入拷贝数导入纤维素非水解性酵母中而得到转化酵母的工序。纤维水解力强化酵母可以在由纤维素类物质生产乙醇中良好地被利用。
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公开(公告)号:CN118895327A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410541015.2
申请日:2024-04-30
申请人: 关西化学机械制作株式会社 , 生物能源株式会社
摘要: 本发明涉及一种从成本和时间的角度优于传统方法的作为稀少糖的两个葡萄糖分子脱水缩合而成的糖的新型制造方法。本发明的两个葡萄糖分子脱水缩合而成的糖的制造方法包括使葡萄糖与β‑葡萄糖苷酶表面展示微生物接触的步骤。根据本发明,能够高效制造具有纤维素酶等的诱导效果的两个葡萄糖分子脱水缩合而成的糖。此外,通过使用二糖类,最终能够由含有纤维素等的工业废料等制造糖化发酵产物。
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公开(公告)号:CN101896614A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN200880120925.2
申请日:2008-11-28
申请人: 关西化学机械制作株式会社 , 生物能源株式会社
摘要: 本发明的连续生产脂肪酸酯的方法,包括(a)混合并搅拌原料油脂和低级醇,供给到填充有脂肪酶的催化剂反应管的工序;(b)在该催化剂反应管中,生成脂肪酸酯和甘油的工序;(c)将来自该催化剂反应管的流出液导入甘油分离槽中,回收甘油的工序;(d)在从该流出液中分离了甘油而得到的分离液中,追加低级醇并混合搅拌,向下一段的催化剂反应管供给的工序;(e)重复该工序(b)至(d),直至向最终段的催化剂反应管供给的工序;以及(f)从来自最终段的催化剂反应管的分离液中回收脂肪酸酯的工序。根据本发明的方法,能够严格地控制低级醇的浓度,自动除去副产的甘油。
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