一种内齿圈控制热处理变形的热处理方法

    公开(公告)号:CN109487069B

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201811650849.8

    申请日:2018-12-31

    摘要: 本发明提出一种内齿圈控制热处理变形的热处理方法,其包括步骤:将检测表面无损伤缺陷的内齿圈进行清洗后装炉干燥;干燥后的内齿圈送入加热室进行C‑N共渗;将圆柱形或环形芯轴装入碳氮共渗后的内齿圈中,芯轴与内齿圈为过盈配合;将装配有芯轴的内齿圈进行电磁感应淬火;将淬火后的内齿圈进行回火,回火过程中,芯轴仍然与内齿圈装配在一起;以及,内齿圈冷却至室温,将芯轴与内齿圈分离。本发明的内齿圈控制热处理变形的热处理方法,热处理工艺效率高、效果好且尽可能的避免了内齿圈的淬火形变,保证了内齿圈的尺寸精度和圆度;特别适合直径大、厚度比较薄的内齿圈的热处理过程。

    一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法

    公开(公告)号:CN109439878A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811650770.5

    申请日:2018-12-31

    IPC分类号: C21D9/32 C21D1/18 C23C8/20

    摘要: 本发明提供一种一级太阳轮内花键变形锥度控制热处理方法,所述一级太阳轮包括主轴和外圆,所述外圆内设置有内花键和内孔,本发明的热处理方法是:在所述一级太阳轮的内孔中装入一根圆棒,在所述外圆处加装一个圆环,装炉时按照外圆在上、主轴在下的方式,渗碳温度为878-882摄氏度,优选为880摄氏度,强渗碳势为1.00%,扩散碳势为0.75%,淬火温度为823-827摄氏度,优选为825摄氏度,分级淬火油温度为80摄氏度。本发明能够有效减小热处理内花键的变形锥度,提高一级太阳轮的产品质量。

    一种内齿圈控制热处理变形的热处理方法

    公开(公告)号:CN109487069A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811650849.8

    申请日:2018-12-31

    摘要: 本发明提出一种内齿圈控制热处理变形的热处理方法,其包括步骤:将检测表面无损伤缺陷的内齿圈进行清洗后装炉干燥;干燥后的内齿圈送入加热室进行C-N共渗;将圆柱形或环形芯轴装入碳氮共渗后的内齿圈中,芯轴与内齿圈为过盈配合;将装配有芯轴的内齿圈进行电磁感应淬火;将淬火后的内齿圈进行回火,回火过程中,芯轴仍然与内齿圈装配在一起;以及,内齿圈冷却至室温,将芯轴与内齿圈分离。本发明的内齿圈控制热处理变形的热处理方法,热处理工艺效率高、效果好且尽可能的避免了内齿圈的淬火形变,保证了内齿圈的尺寸精度和圆度;特别适合直径大、厚度比较薄的内齿圈的热处理过程。

    一种具有R角的驱动轴淬火装置及淬火方法

    公开(公告)号:CN109439852A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811650763.5

    申请日:2018-12-31

    IPC分类号: C21D1/10 C21D1/667 C21D9/28

    摘要: 本发明提供一种具有R角的驱动轴淬火装置,其包括驱动轴固定及旋转组件、淬火组件以及冷却组件;所述淬火组件包括第一导轨、淬火控制箱、第一电磁感应加热淬火环和第二电磁感应加热淬火环,所述第一导轨设于装置基座上,当第一电磁感应加热淬火环对大直径轴体进行加热时,所述的第二电磁感应加热淬火环靠近所述的R角对轴肩处进行加热。本发明还提出基于所述的淬火装置的驱动轴淬火方法。结合本发明的驱动轴淬火方法对驱动轴进行淬火处理,淬火效果好,工作效率高,操作方便;淬火组件上设置的第二电磁感应加热淬火环,能对驱动轴的R角处进行淬火处理,有助于提高驱动轴的产品质量,延长驱动轴的使用寿命。