一种硫酸铝的生产装置和生产方法

    公开(公告)号:CN104445329B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201410755548.7

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: C01F7/74 B09B3/00

    摘要: 本发明公开了一种由工业下脚料——废铝渣制取硫酸铝过程中,废铝渣和硫酸反应生成硫酸铝的生产装置,其包括化浆池、反应釜、硫酸储罐、硫酸高位桶、化浆池搅拌器、反应釜搅拌器、浆液泵、硫酸泵、管线、进料口、出料口、压力表和液位计。同时,本发明提供一种适用于上述生产装置的硫酸铝的生产方法。本发明采用废铝渣为原料生产硫酸铝,节约生产成本,生产效率高,且铝渣浆液采用泵送,减轻了操作人员的工作强度,浓硫酸是自动计量加入反应釜的,操作人员无需直接接触浓硫酸。

    明矾冷却结晶的装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104474734A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410780996.2

    申请日:2014-12-16

    IPC分类号: B01D9/02 C01F7/76

    摘要: 本发明公开了一种明矾冷却结晶的装置,包括结晶池、冷却池、晶体输送带,所述结晶池并列设置有多个,所述结晶池为顶部敞口的矩形钢筋混凝土池,所述结晶池包括池体、隔板、夹套和母液收集管,隔板设置在池体内表面,夹套设置在池体和隔板之间,多个依次连接的所述结晶池中位于一端的所述结晶池的夹套上部设置有冷却水进水管,位于另一端的结晶池的夹套上部设置有冷却水出水管,冷却水的进水管与冷却池的出水口连通,冷却水的出水管与冷却池的进水口连通,晶体输送带设置在结晶池的上部并与横向池壁平行,本发明能解决现有明矾结晶速度慢、晶体质量低、能耗高、生产效率低的技术问题。

    一种明矾生产过程中废水、废渣利用的方法

    公开(公告)号:CN104445331A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410780990.5

    申请日:2014-12-16

    IPC分类号: C01F7/76 B09B3/00

    CPC分类号: C01F7/762 C01F7/765

    摘要: 本发明公开了一种以工业下脚料——废铝渣为原料的明矾生产过程中废水、废渣利用的方法,属于化工技术领域。采用本发明的方法,明矾生产过程中产生的废水可循环利用,实现零排放,节水降耗,大量节约一次水的使用量;产生的少量废渣可作为建筑材料的原材料,带来附加收益。本发明实现了废物的有效利用,既减少了环境污染,又节约了生产成本,产生了显著的经济效益,同时,本发明工艺简单,操作方便,适用于现有明矾生产企业的节能改造。

    一种钾明矾的生产方法

    公开(公告)号:CN104477960B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410755808.0

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: C01F7/76

    摘要: 本发明公开了一种利用工业下脚料—废铝渣生产钾明矾的生产方法,包括如下工艺步骤:(1)将废铝渣制成铝渣浆液;(2)铝渣浆液和浓硫酸反应生成硫酸铝粗液;(3)硫酸铝粗液沉降分离;(4)硫酸铝和硫酸钾反应生成硫酸铝钾粗液;(5)硫酸铝钾粗液冷却结晶;(6)水洗、晾干、包装,即得钾明矾成品。本发明采用废铝渣为原料,节约生产成本,废渣量小且可带来附加收益,废水可循环利用;工艺简单,操作方便,安全性高,能量消耗少,生产成本低,适于规模化生产。

    一种铵明矾的生产方法

    公开(公告)号:CN104445330B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201410755557.6

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: C01F7/76

    摘要: 本发明公开了一种利用工业下脚料—废铝渣生产铵明矾的生产方法,包括如下工艺步骤:(1)将废铝渣制成铝渣浆液;(2)铝渣浆液和浓硫酸反应生成硫酸铝粗液;(3)硫酸铝粗液沉降分离;(4)硫酸铝和硫酸铵反应生成硫酸铝铵粗液;(5)硫酸铝铵粗液冷却结晶;(6)水洗、晾干、包装,即得铵明矾成品。本发明采用废铝渣为原料,节约生产成本,废渣量小且可带来附加收益,废水可循环利用;工艺简单,操作方便,安全性高,能量消耗少,生产成本低,适于规模化生产。

    一种钾明矾的生产方法

    公开(公告)号:CN104477960A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410755808.0

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: C01F7/76

    摘要: 本发明公开了一种利用工业下脚料——废铝渣生产钾明矾的生产方法,包括如下工艺步骤:(1)将废铝渣制成铝渣浆液;(2)铝渣浆液和浓硫酸反应生成硫酸铝粗液;(3)硫酸铝粗液沉降分离;(4)硫酸铝和硫酸钾反应生成硫酸铝钾粗液;(5)硫酸铝钾粗液冷却结晶;(6)水洗、晾干、包装,即得钾明矾成品。本发明采用废铝渣为原料,节约生产成本,废渣量小且可带来附加收益,废水可循环利用;工艺简单,操作方便,安全性高,能量消耗少,生产成本低,适于规模化生产。

    明矾冷却结晶的装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104474734B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201410780996.2

    申请日:2014-12-16

    IPC分类号: B01D9/02 C01F7/76

    摘要: 本发明公开了一种明矾冷却结晶的装置,包括结晶池、冷却池、晶体输送带,所述结晶池并列设置有多个,所述结晶池为顶部敞口的矩形钢筋混凝土池,所述结晶池包括池体、隔板、夹套和母液收集管,隔板设置在池体内表面,夹套设置在池体和隔板之间,多个依次连接的所述结晶池中位于一端的所述结晶池的夹套上部设置有冷却水进水管,位于另一端的结晶池的夹套上部设置有冷却水出水管,冷却水的进水管与冷却池的出水口连通,冷却水的出水管与冷却池的进水口连通,晶体输送带设置在结晶池的上部并与横向池壁平行,本发明能解决现有明矾结晶速度慢、晶体质量低、能耗高、生产效率低的技术问题。

    一种铵明矾的生产方法

    公开(公告)号:CN104445330A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410755557.6

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: C01F7/76

    摘要: 本发明公开了一种利用工业下脚料——废铝渣生产铵明矾的生产方法,包括如下工艺步骤:(1)将废铝渣制成铝渣浆液;(2)铝渣浆液和浓硫酸反应生成硫酸铝粗液;(3)硫酸铝粗液沉降分离;(4)硫酸铝和硫酸铵反应生成硫酸铝铵粗液;(5)硫酸铝铵粗液冷却结晶;(6)水洗、晾干、包装,即得铵明矾成品。本发明采用废铝渣为原料,节约生产成本,废渣量小且可带来附加收益,废水可循环利用;工艺简单,操作方便,安全性高,能量消耗少,生产成本低,适于规模化生产。

    明矾生产中蒸汽余热回收利用的装置和方法

    公开(公告)号:CN104534452B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410780997.7

    申请日:2014-12-16

    IPC分类号: F22D1/32 C01F7/76

    CPC分类号: Y02P20/124 Y02P20/129

    摘要: 本发明公开了一种明矾生产中蒸汽余热回收利用的装置,包括锅炉、反应釜、蒸发浓缩罐、冷却结晶池、第一蒸汽收集器、第二蒸汽收集器、输热管、余热管和钛加热管,第一蒸汽收集器设置在蒸发浓缩罐的上方,第二蒸汽收集器设置在冷却结晶池的上方,反应釜的蒸汽出口、第一蒸汽收集器的蒸汽出口、第二蒸汽收集器的蒸汽出口均通过余热管连通锅炉的进气口,钛加热管设置在蒸发浓缩罐内,锅炉的蒸汽出口通过输热管连通钛加热管。同时,本发明提供一种适用于上述装置的蒸汽余热回收利用的方法。本发明将明矾生产过程中各工序所产生的大量高温尾气余热回收再利用,既大幅降低了尾气的排放量,减少了环境污染,又节约生产成本。

    明矾生产中蒸汽余热回收利用的装置和方法

    公开(公告)号:CN104534452A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410780997.7

    申请日:2014-12-16

    IPC分类号: F22D1/32 C01F7/76

    CPC分类号: Y02P20/124 Y02P20/129

    摘要: 本发明公开了一种明矾生产中蒸汽余热回收利用的装置,包括锅炉、反应釜、蒸发浓缩罐、冷却结晶池、第一蒸汽收集器、第二蒸汽收集器、输热管、余热管和钛加热管,第一蒸汽收集器设置在蒸发浓缩罐的上方,第二蒸汽收集器设置在冷却结晶池的上方,反应釜的蒸汽出口、第一蒸汽收集器的蒸汽出口、第二蒸汽收集器的蒸汽出口均通过余热管连通锅炉的进气口,钛加热管设置在蒸发浓缩罐内,锅炉的蒸汽出口通过输热管连通钛加热管。同时,本发明提供一种适用于上述装置的蒸汽余热回收利用的方法。本发明将明矾生产过程中各工序所产生的大量高温尾气余热回收再利用,既大幅降低了尾气的排放量,减少了环境污染,又节约生产成本。