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公开(公告)号：CN113264682A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110561483.2
申请日：2021-05-22
申请人： 内蒙古科技大学
摘要： 本发明提供一种固废基纳米晶团簇磁性玻璃陶瓷及其制备方法，所述磁性玻璃陶瓷属于B2O3‑Fe2O3‑SiO2系，以高硅、富铁或含硼工业固废为主要原料，采用高温熔融‑自形核晶化的方法制得，制备工艺简单，成本低廉。其中基础玻璃配方包括：SiO245～60％、B2O32～30％、Fe2O315～30％、Al2O33～15％、CaO+MgO≤9％、Na2O+K2O≤6％。本发明的固废基纳米晶团簇磁性玻璃陶瓷，属于铁磁性玻璃陶瓷，磁性相磁铁矿为纳米晶，且主要以团簇结构形式均匀弥散于玻璃相中，具有玻璃陶瓷的结构特征及磁性功能，晶相纯度高，饱和磁化强度Ms达到20emu/g，矫顽力Hc达到57Oe，可制作成磁性玻璃纤维、电磁屏蔽/吸波材料、磁性玻璃陶瓷粉，应用于电工绝缘、信息技术、废水处理等领域。
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公开(公告)号：CN111992724A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010850580.9
申请日：2020-08-21
申请人： 内蒙古科技大学
摘要： 本发明公开一种辉石基金属Fe夹层复合材料及其制备方法，属于铁基或陶瓷基复合材料制造领域，其中一种辉石基金属Fe夹层复合材料，包括以下重量份的成分：粉状辉石相玻璃水淬渣100份，辉石相玻璃水淬渣还原剂10～40份，铁粉80～100份，铁粉还原剂10～40份；一种辉石基金属Fe夹层复合材料制备方法，其步骤包括：初始配料、制作水淬渣、再次配料、配料研磨、制作原始坯料、坯料烧结；该辉石基金属Fe夹层复合材料及其制备方法操作简单，生产成本低，可以提高成品的韧性、机械强度，促进了尾矿的综合利用，对资源循环利用以及保护环境有重要意义。
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公开(公告)号：CN106747620B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201611096853.5
申请日：2017-01-04
申请人： 内蒙古科技大学
IPC分类号： C04B38/08 , C04B38/06 , C04B33/132 , C04B33/138 , C04B33/13 , C04B33/32
摘要： 本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种渗水砖，特别是涉及以工业废渣为主要原料的低能耗烧结渗水砖及其制造方法。所述的低能耗烧结渗水砖，包括以下重量份计的原料：高炉水淬渣50～70份、煤矸石20～50份、助溶剂2～5份、增塑剂2～5份、粘结剂2～10份。本发明将高炉水淬渣与煤矸石复配制备烧结渗水砖，有效提高了高炉水淬渣的利用率，实现了固体废弃物资源化清洁高值利用，实现资源的废物利用和可持续化发展。本发明将颗粒堆积法与造孔剂法联合使用，利用高炉水淬渣的疏松多孔结构及高含碳量煤矸石可作为造孔剂的作用，在保证强度的同时尽可能地提高开口连通孔率，增大渗透能力，制备出高渗透性能的渗水砖。
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公开(公告)号：CN105819695B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610294821.X
申请日：2016-05-05
申请人： 内蒙古科技大学
CPC分类号： Y02P40/57
摘要： 本发明公开了一种氰化尾渣泡沫微晶玻璃及其制备方法，所述的氰化尾渣泡沫微晶玻璃包括以下重量份计的原料组成：氰化尾渣75.0‑85.0份、发泡剂1.0‑6.0份、形核剂2.0‑10.0份、助溶剂3.0‑10.0份和稳泡剂2.0‑10.0份；所述的制备方法包括预热、发泡、晶化和退火步骤。本发明首次利用黄金冶炼中氰化提金工艺中产生的氰化尾渣为主要原料，制备泡沫微晶玻璃。本发明通过高温分解氰化尾渣中剧毒氰根离子，并且将重金属离子固化于泡沫微晶玻璃之中，从而消除了氰化尾渣对环境的危害，能够在保证泡沫微晶玻璃性能的前提下，提高氰化尾渣的利用率，减轻氰化尾渣废弃物对环境的影响。
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公开(公告)号：CN114702243A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210386536.6
申请日：2022-04-11
申请人： 内蒙古科技大学
摘要： 本发明涉及利用玻璃陶瓷协同固化不锈钢渣中重金属Cr‑Ni‑Mn的方法，制得的玻璃陶瓷由尖晶石、透辉石/辉石及玻璃相构成，重金属Cr和Mn被固化于尖晶石并诱导透辉石/辉石析晶，重金属Ni固化于辉石晶相。该方法包括混合料配制、基础玻璃形成、玻璃陶瓷材料制备、重金属毒性浸出评价等步骤。借助玻璃陶瓷制备技术，利用不锈钢渣有害重金属Cr、Mn形成尖晶石诱导透辉石及含Ni辉石晶相析出，发挥不锈钢渣中Cr、Ni、Mn的协同固化作用，实现不锈钢渣的无害化处理；制得的玻璃陶瓷材料可广泛用于电力、化工、煤炭及钢铁冶金等行业，实现不锈钢渣的资源化利用。同时为含有害重金属元素的冶炼渣、尾矿、焚烧灰等工业固废的无害化处理及资源化利用提供新思路。
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公开(公告)号：CN106966599A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710264065.0
申请日：2017-04-21
申请人： 内蒙古科技大学
摘要： 本发明涉及一种利用微波加热制备的结构梯度尾矿微晶玻璃材料及其方法。本发明以金属尾矿为主要原料，经混匀、熔化、浇铸成型、退火后得到玻璃样品，将玻璃样品放入多模微波炉中，在样品周围纵向分段添加不同的辅助介质，进行析晶处理，得到组织结构及性能呈梯度分布的尾矿微晶玻璃材料。本发明利用微波热处理的独特优势，通过在同一材料的不同部位采用吸波特性不同的辅助介质，实现了微晶玻璃晶体的可控生长，成功地制备出结构梯度尾矿微晶玻璃新材料，产品显微组织结构致密，晶粒细小而分布均匀，有利于提高材料本身的整体强度和耐磨性等性能。
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公开(公告)号：CN114702243B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202210386536.6
申请日：2022-04-11
申请人： 内蒙古科技大学
摘要： 本发明涉及利用玻璃陶瓷协同固化不锈钢渣中重金属Cr‑Ni‑Mn的方法，制得的玻璃陶瓷由尖晶石、透辉石/辉石及玻璃相构成，重金属Cr和Mn被固化于尖晶石并诱导透辉石/辉石析晶，重金属Ni固化于辉石晶相。该方法包括混合料配制、基础玻璃形成、玻璃陶瓷材料制备、重金属毒性浸出评价等步骤。借助玻璃陶瓷制备技术，利用不锈钢渣有害重金属Cr、Mn形成尖晶石诱导透辉石及含Ni辉石晶相析出，发挥不锈钢渣中Cr、Ni、Mn的协同固化作用，实现不锈钢渣的无害化处理；制得的玻璃陶瓷材料可广泛用于电力、化工、煤炭及钢铁冶金等行业，实现不锈钢渣的资源化利用。同时为含有害重金属元素的冶炼渣、尾矿、焚烧灰等工业固废的无害化处理及资源化利用提供新思路。
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公开(公告)号：CN108751971A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810819837.7
申请日：2018-07-24
申请人： 内蒙古科技大学
IPC分类号： C04B35/22 , C04B35/20 , C04B35/622 , C04B35/64
CPC分类号： C04B35/22 , C04B35/20 , C04B35/62204 , C04B35/64 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/3232 , C04B2235/3241 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/36 , C04B2235/3891 , C04B2235/442 , C04B2235/445 , C04B2235/6562 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9692
摘要： 本发明公开了一种原位合成FeSix/透辉石复相金属陶瓷及其制备方法，复相金属陶瓷包括透辉石晶相、玻璃相及金属相FeSix，其中金属相FeSix弥散分布于所述透辉石和玻璃相构成的连续基体相中。该制备方法是以富含铁元素的尾矿、粉煤灰、冶炼渣等工业废弃物为主要原料，包括混合料的配制、高温熔制、原位合成、晶化热处理等步骤，本发明的FeSix/透辉石复相金属陶瓷，借助高温还原反应，不仅可以回收工业废弃物中的铁元素，同时将纳米/微米级的金属相FeSix弥散于贫铁透辉石玻璃陶瓷中，提高了材料的抗酸碱腐蚀性以及韧性，拓展了玻璃陶瓷的工业用途，且该玻璃陶瓷致密性好、强度高、耐磨、抗冲击性好，可广泛用于电力、化工、煤炭以及钢铁冶金等行业。
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公开(公告)号：CN107641725A
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201710731999.0
申请日：2017-08-23
申请人： 内蒙古科技大学
摘要： 本发明涉及一种以矿渣微晶玻璃水淬料粉与含铁物质、还原剂为原料混合制备的Fe/辉石金属陶瓷及其制备方法。该金属陶瓷以含铁物质、硅铁为形核剂，促进了铁与透辉石的共晶生长，从而提高该金属陶瓷的韧性及其他机械性能。本发明的Fe/辉石金属陶瓷，既具有微晶玻璃的耐磨损、耐腐蚀和耐高温等特性，又兼具金属的韧性和良好的热稳定性，大大拓展了该材料的工业用途。该金属陶瓷生产成本低，制备方法简单，应用广泛。
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公开(公告)号：CN104788011B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510158512.5
申请日：2015-04-07
申请人： 内蒙古科技大学
摘要： 本发明涉及一种利用高硅铁尾矿生产的泡沫微晶玻璃及其生产方法，主要原料包括高硅铁尾矿70~90%、发泡剂0.5~5%、添加剂5~30%；其中发泡剂由碳粉和碳酸钙按2:1的质量比混合；添加剂由钠长石、滑石按5:(0.5-1)的质量比混合；生产时将原料混合均匀，成型后经预热、烧结、发泡、析晶、退火工序，制得泡沫微晶玻璃。该产品具有密度小、导热系数小、抗压强度高、易于加工成形等优点；可用于别墅、民用房屋、工业厂房等建筑中。本发明不仅解决了泡沫微晶玻璃生产原料成本高、工艺复杂等问题，而且解决了尾矿堆积对环境产生的污染危害，能变废为宝，节能环保。
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