电池壳体的缩径工艺、电池的制作工艺与缩径模具

    公开(公告)号:CN112542640A

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN202011301366.4

    申请日:2020-11-19

    摘要: 本发明公开了一种电池壳体的缩径工艺、电池制作的工艺与缩径模具,其中,电池壳体的缩径工艺包括如下步骤,准备具有延展性的金属壳,金属壳依次具有第一底部、第一壳身和第一开口部,由金属壳制成的成品电池具有壳体,壳体依次具有第二底部、第二壳身和第二开口部,第一壳身的内、外径尺寸大于第二壳身的内、外径尺寸;提供缩径模具,缩径模具的缩径孔的内径与第二壳身的外径尺寸相同;将缩径模具滑动于第一壳身的外侧,缩径模具通过缩径孔将第一壳身的外径压缩至第二壳身的外径尺寸。通过采用上述金属壳,腔体内能够填充更多的活性物质,从而提高电池的能量等级;同时,通过采用缩径模具,能够使金属壳制成需要的第二壳身,以制得成品电池。

    一种电池极板软化装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111952534A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010817540.4

    申请日:2020-08-14

    IPC分类号: H01M4/04 H01M4/30

    摘要: 本发明公开了一种电池极板软化装置,包括机架、压辊组件、输送组件和驱动装置,压辊组件包括上压辊组和下压辊组,上压辊组和下压辊组均包括若干个可转动设于所述机架上的压辊,且上压辊组与下压辊组的各压辊上下错位分布;输送组件包括上输送皮带和下输送皮带,上输送皮带设于机架的上部,下输送皮带设于机架的下部;上输送皮带和下输送皮带上具有压板段,上输送皮带上和所述下输送皮带上的压板段夹设于上压辊组和下压辊组之间,配合形成用于夹持软化待软化极板的曲线行进路径;输送组件上压板段的两端分设有进料端和出料端;驱动装置用于驱动输送组件运动,以夹持待软化极板沿曲线行进路径运动。本发明电池极板软化装置可实现对极板的有效软化。

    一种具有防反极功能的焊片及其电池组

    公开(公告)号:CN107742693A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201710969819.2

    申请日:2017-10-18

    IPC分类号: H01M2/34 H01M2/20

    CPC分类号: H01M2/342 H01M2/204

    摘要: 本发明公开了一种具有防反极功能的焊片及其电池组,涉及电池技术领域,包括与电池连接的连接端和与电池组壳体焊接的引出端,所述连接端设置有凸条,所述引出端表面包裹有镀锡层,且开设有工艺缺口;所述引出端和所述连接端一体冲压成型;电池组包括焊片和电池组壳体,电池组壳体上端对称设置有与对称设置的焊片配合安装的正极定位槽和负极定位槽,还包括并排设置的正极腔和负极腔,正极腔上端部设置有正极凸台,负极腔下端部设置有负极凸台。本发明提供的一种具有防反极功能的焊片及其电池组,避免了焊片被防反、虚焊和焊锡困难的问题,且防止了电池组在制作过程中被装反或粘反的情况。

    一种具有防反极功能的焊片及其电池组

    公开(公告)号:CN207368073U

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201721356221.8

    申请日:2017-10-18

    IPC分类号: H01M2/34 H01M2/20

    摘要: 本实用新型公开了一种具有防反极功能的焊片及其电池组,涉及电池技术领域,包括与电池连接的连接端和与电池组壳体焊接的引出端,所述连接端设置有凸条,所述引出端表面包裹有镀锡层,且开设有工艺缺口;所述引出端和所述连接端一体冲压成型;电池组包括焊片和电池组壳体,电池组壳体上端对称设置有与对称设置的焊片配合安装的正极定位槽和负极定位槽,还包括并排设置的正极腔和负极腔,正极腔上端部设置有正极凸台,负极腔下端部设置有负极凸台。本实用新型提供的一种具有防反极功能的焊片及其电池组,避免了焊片被防反、虚焊和焊锡困难的问题,且防止了电池组在制作过程中被装反或粘反的情况。

    一种电池极板软化装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212434659U

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202021731402.6

    申请日:2020-08-14

    IPC分类号: H01M4/04 H01M4/30

    摘要: 本实用新型公开了一种电池极板软化装置,包括机架、压辊组件、输送组件和驱动装置,压辊组件包括上压辊组和下压辊组,上压辊组和下压辊组均包括若干个可转动设于所述机架上的压辊,且上压辊组与下压辊组的各压辊上下错位分布;输送组件包括上输送皮带和下输送皮带,上输送皮带设于机架的上部,下输送皮带设于机架的下部;上输送皮带和下输送皮带上具有压板段,上输送皮带上和所述下输送皮带上的压板段夹设于上压辊组和下压辊组之间,配合形成用于夹持软化待软化极板的曲线行进路径;输送组件上压板段的两端分设有进料端和出料端;驱动装置用于驱动输送组件运动,以夹持待软化极板沿曲线行进路径运动。本实用新型电池极板软化装置可实现对极板的有效软化。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种电池组贴标防错装置

    公开(公告)号:CN207565980U

    公开(公告)日:2018-07-03

    申请号:CN201721432042.8

    申请日:2017-10-31

    发明人: 阳凯 张海波

    IPC分类号: B65C9/06

    摘要: 本实用新型涉及一种电池组贴标防错装置,其包括基座,基座的一个端面上设有凹槽,还包括与凹槽形状、大小相同的电池组,凹槽沿电池组长度方向的一组相对面中,其中一个平面上设有导柱,另一个面上设有磁铁。本实用新型通过使电池组中电池正极到胶壳的第一固定距离小于电池负极到胶壳的第二固定距离,导柱的长度介于第一固定距离与第二固定距离之间,使电池的正极在导柱一侧时,电池无法放入凹槽内,以此实现电池组防反放置,同时,磁铁会吸紧电池使其紧靠端面,从而保证电池放置的位置,以实现电池组贴标尺寸合格。