公开(公告)号：CN102557912B

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201110462813.9

申请日：2011-12-31

申请人： 内蒙古金达威药业有限公司 ,  厦门金达威集团股份有限公司

发明人： 吴轶 ,  王炳荣 ,  詹光煌 ,  付志杰 ,  张斌 ,  高志伟

IPC分类号： C07C50/28 ,  C07C46/10

摘要： 本发明公开一种辅酶Q10提取液的皂化方法，工艺过程是辅酶Q10提取液与碱液按一定比例进入静态混合器充分混合皂化后，经过离心机分离，使有机相和废碱液相分开，有机相再与水按一定比例进入另一静态混合器充分混合水洗，经过另一台离心机分离，使有机相和废水相分开，所得有机相即为皂化后的辅酶Q10提取液。皂化后的提取液杂质含量较皂化前明显减少，浓缩物的辅酶Q10含量显著提高，有效提高后续层析提纯的收率、层析填料的使用次数和产品的质量。本方法可实现连续生产，设备利用率高、占地面积小，皂化损失少、收率高，并有效防止原搅拌工艺存在易乳化的问题，避免引入破乳剂造成最终产品会有破乳剂残留的问题。

公开(公告)号：CN117443284A

公开(公告)日：2024-01-26

申请号：CN202311400744.8

申请日：2023-10-26

申请人： 内蒙古金达威药业有限公司 ,  厦门金达威集团股份有限公司 ,  金达威生物技术(江苏)有限公司

发明人： 高志伟 ,  何清飞 ,  程利兰 ,  孟繁龙 ,  张琴 ,  邓成军 ,  关鹏飞 ,  王艳芳

IPC分类号： B01J2/22 ,  F26B3/00 ,  F25D17/02

摘要： 本发明属于辅酶Q10领域，涉及一种改善辅酶Q10原粉易受压结块及吸湿粘壁的方法，该方法包括以下步骤：将辅酶Q10原粉加热至48℃～100℃并保温至少0.5h，之后冷却，得到辅酶Q10固体；将辅酶Q10固体进行制粒后筛分，所述制粒和筛分的条件以使获得的辅酶Q10粒料的粒径范围为15μm～1000μm且休止角为15°～25°。本发明的关键在于将辅酶Q10原粉在特定的温度下加热处理后冷却，之后制成具有特定粒径及休止角的粒料，由此获得的辅酶Q10粒料受压不易结块，不易吸湿粘壁，完美解决了辅酶Q10原粉以及采用现有方法造粒后所得辅酶Q10粒料易受压结块且易吸湿粘壁的问题。

公开(公告)号：CN102557912A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201110462813.9

申请日：2011-12-31

申请人： 内蒙古金达威药业有限公司 ,  厦门金达威集团股份有限公司

发明人： 吴轶 ,  王炳荣 ,  詹光煌 ,  付志杰 ,  张斌 ,  高志伟

IPC分类号： C07C50/28 ,  C07C46/10

摘要： 本发明公开一种辅酶Q10提取液的皂化方法，工艺过程是辅酶Q10提取液与碱液按一定比例进入静态混合器充分混合皂化后，经过离心机分离，使有机相和废碱液相分开，有机相再与水按一定比例进入另一静态混合器充分混合水洗，经过另一台离心机分离，使有机相和废水相分开，所得有机相即为皂化后的辅酶Q10提取液。皂化后的提取液杂质含量较皂化前明显减少，浓缩物的辅酶Q10含量显著提高，有效提高后续层析提纯的收率、层析填料的使用次数和产品的质量。本方法可实现连续生产，设备利用率高、占地面积小，皂化损失少、收率高，并有效防止原搅拌工艺存在易乳化的问题，避免引入破乳剂造成最终产品会有破乳剂残留的问题。