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公开(公告)号：CN104755530A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201380052733.3
申请日：2013-10-10
Applicant: 出光兴产株式会社
IPC: C08G64/18
CPC classification number: C08G64/186 , C08G64/205 , C08G64/24 , C08G77/04 , C08G77/448
Abstract: 提供经济并且稳定地制造透明性及耐冲击性等优良的高品质的聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物的方法。具体地，一种聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物的连续制造方法，其特征在于，具备将二元酚系化合物、碳酸酯前体及聚有机硅氧烷在碱性化合物水溶液及非水溶性有机溶剂的存在下聚合而得到的聚合反应液连续或间断地从反应器中抽出的工序(A)，所述工序(A)包括下述工序(a-1)及下述工序(a-2)，所述制造方法具有用于制备在该工序(a-1)和该工序(a-2)这两者中使用的二元酚系化合物的碱性化合物水溶液的、将所述二元酚系化合物溶解于碱性化合物水溶液的溶解槽，并且，在该工序(a-2)中，在将聚碳酸酯低聚物和二元酚系化合物混合之前，将碱性化合物水溶液和用所述溶解槽制备的二元酚系化合物的碱性化合物水溶液混合。工序(a-1)：将用所述溶解槽制备的二元酚系化合物的碱性化合物水溶液和碳酸酯前体混合，使其在非水溶性有机溶剂的存在下进行反应，由此制造聚碳酸酯低聚物的工序。工序(a-2)：将用所述溶解槽制备的二元酚系化合物的碱性化合物水溶液、工序(a-1)中得到的聚碳酸酯低聚物和聚有机硅氧烷混合，将在非水溶性有机溶剂的存在下聚合而得到的聚合反应液连续或间断地从反应器中抽出的工序。
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公开(公告)号：CN106977710B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201710239254.2
申请日：2013-06-26
Applicant: 出光兴产株式会社
IPC: C08G64/40 , C08G64/18 , C08G64/24 , C08G77/448
Abstract: 本发明提供一种四氯化碳浓度低于4质量ppm的聚碳酸酯‑聚有机硅氧烷共聚物及其制造方法。该方法包括下述工序：将在碱性化合物水溶液及非水溶性有机溶剂的存在下使二元酚类化合物、碳酸酯前体及特定的聚有机硅氧烷聚合而得到的聚合反应液连续地或间断地从反应器导出的工序(A)；将在所述工序(A)中导出的聚合反应液分离为水相和非水溶性有机溶剂相的工序(B)；对在所述工序(B)中分离得到的非水溶性有机溶剂相进行洗涤之后，分离成水相和非水溶性有机溶剂相的工序(C)；对在所述工序(C)中分离得到的非水溶性有机溶剂相进行浓缩的工序(D)；以及回收在所述工序(D)中蒸馏出的非水溶性有机溶剂的部分或全部并利用蒸馏塔进行蒸馏精制的工序(E)。
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公开(公告)号：CN103958564B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201280058919.5
申请日：2012-11-16
Applicant: 出光兴产株式会社
IPC: C08G64/38
CPC classification number: C08G64/06 , C08G64/186 , C08G64/24 , C08G64/28 , C08G77/448
Abstract: 本发明提供-种经济并且稳定地制造聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物的方法。具体来说，提供如下的聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物的连续的制造方法，其具有连续地或断续地从反应器中抽取将二元酚系化合物、碳酸酯前体及聚有机硅氧烷在碱性化合物水溶液及非水溶性有机溶剂的存在下聚合而得的聚合反应液的工序(A)；将工序(A)中抽取的聚合反应液分离为水相和非水溶性有机溶剂相的工序(B)；以及将工序(B)中分离出的非水溶性有机溶剂相用酸性水溶液清洗后，分离为水相和非水溶性有机溶剂相的工序(C)，对工序(C)中分离出的水相进行非水溶性有机溶剂萃取，以使所得的萃取液中的聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物的含量为2质量％以下的方式进行控制，并且将该萃取液的一部分或全部再利用于工序(A)中。
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公开(公告)号：CN102336899B
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201110171523.9
申请日：2011-06-15
Applicant: 出光兴产株式会社
IPC: C08G64/24
CPC classification number: C08G64/24
Abstract: 提供一种安全地制造聚碳酸酯低聚物的方法，即使发生异常，有害的碳酰氯不会向系统外泄漏而被自动无害化的控制方法。一种控制连续制造聚碳酸酯低聚物的方法，具备向碳酰氯反应器中供给氯和一氧化碳，连续制造含有未反应的一氧化碳的碳酰氯气体的工序(1)，以及向低聚物反应器中连续供给所述工序(1)中连续制造的碳酰氯气体、二元酚的碱水溶液和有机溶剂，连续制造含有聚碳酸酯低聚物的反应混合物的工序(2)。该控制连续制造聚碳酸酯低聚物的方法在满足下述条件(i)和/或(ii)时，停止所述工序(1)中的供给氯和一氧化碳，同时停止向低聚物反应器中供给碳酰氯气体，并且将含有碳酰氯气体的有毒气体转移到除害装置中进行无害化。条件(i)：当使用了供给低聚物反应器的溶剂流量(F2[kg/h])、二元酚化合物的碱水溶液流量(F3[kg/h])以及二元酚化合物浓度(a[质量％])的参数 的值变为3.27以下时。条件(ii)：当使用了供给低聚物反应器的碳酰氯气体流量(F1[kg/h])、二元酚化合物的碱水溶液流量(F3[kg/h])以及二元酚化合物浓度(a[质量％])的参数 的值变为1.23以下时。
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公开(公告)号：CN102336899A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110171523.9
申请日：2011-06-15
Applicant: 出光兴产株式会社
IPC: C08G64/24
CPC classification number: C08G64/24
Abstract: 提供一种安全地制造聚碳酸酯低聚物的方法，即使发生异常，有害的碳酰氯不会向系统外泄漏而被自动无害化的控制方法。一种控制连续制造聚碳酸酯低聚物的方法，具备向碳酰氯反应器中供给氯和一氧化碳，连续制造含有未反应的一氧化碳的碳酰氯气体的工序(1)，以及向低聚物反应器中连续供给所述工序(1)中连续制造的碳酰氯气体、二元酚的碱水溶液和有机溶剂，连续制造含有聚碳酸酯低聚物的反应混合物的工序(2)。该控制连续制造聚碳酸酯低聚物的方法在满足下述条件(i)和/或(ii)时，停止所述工序(1)中的供给氯和一氧化碳，同时停止向低聚物反应器中供给碳酰氯气体，并且将含有碳酰氯气体的有毒气体转移到除害装置中进行无害化。条件(i)：当使用了供给低聚物反应器的溶剂流量(F2[kg/h])、二元酚化合物的碱水溶液流量(F3[kg/h])以及二元酚化合物浓度(a[质量％])的参数 的值变为3.27以下时。条件(ii)：当使用了供给低聚物反应器的碳酰氯气体流量(F1[kg/h])、二元酚化合物的碱水溶液流量(F3[kg/h])以及二元酚化合物浓度(a[质量％])的参数 的值变为1.23以下时。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102286145A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110171562.9
申请日：2011-06-15
Applicant: 出光兴产株式会社
IPC: C08G64/24
CPC classification number: C08G64/24
Abstract: 一种用于安全地制造聚碳酸酯低聚物的方法，即使发生异常，有害的碳酰氯也不会向系统外泄漏而被自动无害化的控制方法，具体具备：向碳酰氯反应器中供给氯和一氧化碳，连续制造含有未反应的一氧化碳的碳酰氯气体的工序(1)，以及向低聚物反应器中连续供给所述工序(1)中连续制造的碳酰氯气体、二元酚的碱水溶液和有机溶剂，连续制造含有聚碳酸酯低聚物的反应混合物的工序(2)；所述连续制造聚碳酸酯低聚物的控制方法在满足下述条件(i)和/或(ii)时，停止所述工序(1)中氯和一氧化碳的供给，同时停止向低聚物反应器中供给碳酰氯气体，并且将含有碳酰氯气体的有毒气体转移到除害装置中进行无害化；条件(i)：向低聚物反应器供给碳酰氯气体的供给压力(P1)与低聚物反应器中的入口压力(P2)间的压力差(P1-P2)的值变为0.1MPa以下时，条件(ii)：低聚物反应器中的入口压力(P2)变为0.13MPaG以下时。
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公开(公告)号：CN107108875A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580061684.9
申请日：2015-11-17
Applicant: 出光兴产株式会社
IPC: C08G64/18
CPC classification number: C08G77/448 , C08G64/18 , C08G64/24
Abstract: 本发明提供一种聚碳酸酯－聚有机硅氧烷共聚物的制造方法，是制造聚碳酸酯－聚有机硅氧烷共聚物的方法，具有：第一反应区，向其中导入聚碳酸酯低聚物、聚有机硅氧烷及苛性碱，得到含有与聚有机硅氧烷反应了的聚碳酸酯低聚物的反应液；和第二反应区，向其中导入从第一反应区得到的反应液、二元酚的碱水溶液、特定的封端剂、以及苛性碱而得到缩聚反应液，并且将导入第二反应区的苛性碱的全部量从第二反应区的导入口导入而进行反应。
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公开(公告)号：CN106977710A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710239254.2
申请日：2013-06-26
Applicant: 出光兴产株式会社
IPC: C08G64/40 , C08G64/18 , C08G64/24 , C08G77/448
Abstract: 本发明提供一种四氯化碳浓度低于4质量ppm的聚碳酸酯‑聚有机硅氧烷共聚物及其制造方法。该方法包括下述工序：将在碱性化合物水溶液及非水溶性有机溶剂的存在下使二元酚类化合物、碳酸酯前体及特定的聚有机硅氧烷聚合而得到的聚合反应液连续地或间断地从反应器导出的工序(A)；将在所述工序(A)中导出的聚合反应液分离为水相和非水溶性有机溶剂相的工序(B)；对在所述工序(B)中分离得到的非水溶性有机溶剂相进行洗涤之后，分离成水相和非水溶性有机溶剂相的工序(C)；对在所述工序(C)中分离得到的非水溶性有机溶剂相进行浓缩的工序(D)；以及回收在所述工序(D)中蒸馏出的非水溶性有机溶剂的部分或全部并利用蒸馏塔进行蒸馏精制的工序(E)。
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公开(公告)号：CN103930466B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201280051051.6
申请日：2012-10-15
Applicant: 出光兴产株式会社
CPC classification number: C08G77/60 , C08G64/186 , C08G77/448 , C08L69/00 , C08L2205/02 , C08L83/10
Abstract: 本发明提供一种聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物，其主链具有下述通式(I)所表示的重复单元及下述通式(II)所表示的构成单元，通式(II)中的n为25～50，所述聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物满足下述条件(a)及(b)。(a)厚度为2mm的成形品的基于ISO13468测定的总透光率为88％以上，且基于ISO14782测定的雾度为0.7％以下。(b)厚度为3mm的成形品的基于ISO13468测定的总透光率为88％以上，且基于ISO14782测定的雾度为1.0％以下。
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公开(公告)号：CN103958564A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201280058919.5
申请日：2012-11-16
Applicant: 出光兴产株式会社
IPC: C08G64/38
CPC classification number: C08G64/06 , C08G64/186 , C08G64/24 , C08G64/28 , C08G77/448
Abstract: 本发明提供-种经济并且稳定地制造聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物的方法。具体来说，提供如下的聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物的连续的制造方法，其具有连续地或断续地从反应器中抽取将二元酚系化合物、碳酸酯前体及聚有机硅氧烷在碱性化合物水溶液及非水溶性有机溶剂的存在下聚合而得的聚合反应液的工序(A)；将工序(A)中抽取的聚合反应液分离为水相和非水溶性有机溶剂相的工序(B)；以及将工序(B)中分离出的非水溶性有机溶剂相用酸性水溶液清洗后，分离为水相和非水溶性有机溶剂相的工序(C)，对工序(C)中分离出的水相进行非水溶性有机溶剂萃取，以使所得的萃取液中的聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物的含量为2质量％以下的方式进行控制，并且将该萃取液的一部分或全部再利用于工序(A)中。
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