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公开(公告)号：CN108048676A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711027532.4
申请日：2017-10-27
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝热还原法制备铝镧中间合金的方法，包括：将氧化镧、氯化钠、氯化钾、冰晶石混合均匀，制成混合盐；将纯铝除去表面污垢后放入中频感应炉的坩埚中熔化后，按比例加入混合盐至混合盐熔化；在750～850℃保温20～40分钟，搅拌均匀，进行铝热还原反应；降温到730～780℃后扒去表面废渣，浇注入金属模具中，空冷，制成铝镧中间合金锭。本发明采用氯化物‑氟化物混合熔盐体系，以氧化物为原料，熔盐金属热还原法直接制备铝镧合金，能够缩短生产流程，降低能耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108118203A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711464006.4
申请日：2017-12-28
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热还原法制备铝铈中间合金的方法，包括：按铝铈中间合金的成分计算并称量铝材，碱金属卤化物，以及铈的氧化物或卤化物；将铝材放入加热中熔化，按比例加入铈的氧化物或卤化物，以及碱金属卤化物；在750～1500℃保温热还原20～200min；待热还原反应完成后，扒渣，降温到700～850℃浇铸并冷却，获得铝铈中间合金。本发明得到的铝铈中间合金，变质持续时间比钠盐变质剂更长久且具有更好的重熔稳定性，克服了当前变质剂的缺点。
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公开(公告)号：CN108048676B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201711027532.4
申请日：2017-10-27
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝热还原法制备铝镧中间合金的方法，包括：将氧化镧、氯化钠、氯化钾、冰晶石混合均匀，制成覆盖剂；将纯铝除去表面污垢后放入中频感应炉的坩埚中熔化后，按比例加入覆盖剂至覆盖剂熔化；在750～850℃保温20～40分钟，搅拌均匀，进行铝热还原反应；降温到730～780℃后扒去表面废渣，浇注入金属模具中，空冷，制成铝镧中间合金锭。本发明采用氯化物‑氟化物混合熔盐体系，以氧化物为原料，熔盐金属热还原法直接制备铝镧合金，能够缩短生产流程，降低能耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108103331A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711459537.4
申请日：2017-12-28
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热还原法制备铝钇中间合金的方法，包括：按铝钇中间合金的成分计算并称量铝材、碱金属卤化物，以及钇的氧化物或卤化物；将铝材放入加热炉中熔化，按比例加入钇的氧化物或卤化物和碱金属卤化物；在750～1500℃保温热还原20～200min；待热还原反应完成后，扒渣，降温到700～850℃浇铸并冷却，获得铝钇中间合金。本发明具有成本较低、操作方便和工艺灵活的优点，制取的铝钇中间合金成分稳定。
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公开(公告)号：CN107988499B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201711027510.8
申请日：2017-10-27
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔盐热还原法制备铝铒中间合金的方法，按铝铒中间合金的成分含量计算出每炉冶炼所需的铝、氧化铒、碱金属氯化物、冰晶石的重量，分别称取；将含有冰晶石、碱金属氯化物均匀混合后的熔剂加入石墨坩埚内升温至750℃～900℃熔化；待熔剂熔化充分后，加入氧化铒，得熔融含铒熔盐；在850℃～950℃将铝加入熔融含铒熔盐中，待铝熔化后，搅拌保温热还原40～80min；待热还原反应完成后，扒去表面废渣，降温到750～800℃浇注铸锭，获得铝铒中间合金。本发明采用氧化铒作原料，不使用氟化物，降低了生产成本，而且工艺过程稳定，产品不偏析。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108193062A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711462009.4
申请日：2017-12-28
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热还原法制备铝钐中间合金的方法，包括：按铝钐中间合金的成分计算并称量铝材、碱金属卤化物，以及钐的氧化物或卤化物；将铝材放入加热炉中熔化，按比例加入钐的氧化物或卤化物和碱金属卤化物；在750～1500℃保温热还原20～200min；待热还原反应完成后，扒渣，降温到700～850℃浇铸并冷却，获得铝钐中间合金。本发明制备的铝钐中间合金成本低、偏析小，第二相粒子分散均匀，内部无明显缺陷，且制备环境要求和设备要求简单。
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公开(公告)号：CN108130444A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711167863.8
申请日：2017-11-21
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稀土铝钛硼晶粒细化剂及其制备方法，包括：称量原料，原料包括：氟钛酸钾、氟硼酸钾、铝锭，以及稀土金属或稀土铝中间合金；原料升温熔化铝锭后，熔体温度控制在700-1200℃，加入原料进行反应；搅拌直至熔体反应完全后精炼，经保温后扒渣，浇铸成锭或铸棒后挤压成丝或连铸连轧成丝，得到稀土铝钛硼晶粒细化剂；稀土铝钛硼晶粒细化剂以重量百分比计，包括：钛1.0-10.0％，硼0.5-5.0％，稀土0.1-3.0％，余量为铝。本发明得到的稀土铝钛硼晶粒细化剂，能够改善细化剂中TiAl3、TiB2粒子的尺寸、形貌、分布，获得更高细化性能的晶粒细化剂。
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公开(公告)号：CN108130443A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711166867.4
申请日：2017-11-21
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稀土铝钛硼合金的制备方法，包括：称量钛粉或铝钛中间合金，硼粉或铝硼中间合金，稀土金属或稀土铝中间合金，铝锭；升温熔化铝锭后加入原料进行反应，搅拌直至熔体反应完全后精炼；经保温后扒渣，得到稀土铝钛硼合金；稀土铝钛硼合金以重量百分比计，包括：钛1.0-10.0％，硼0.5-5.0％，稀土0.1-3.0％，余量为铝。本发明还公开了一种稀土铝钛硼合金。本发明改善了细化剂中TiAl3相、TiB2粒子的尺寸、形貌、分布，解决了TiB2粒子易聚集的问题。
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公开(公告)号：CN108118202A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711462032.3
申请日：2017-12-28
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钙热还原法制备铝钇中间合金的方法，包括：按铝钇中间合金的成分计算并称量铝金属、钇的卤化物、碱金属卤化物，以及金属钙或铝钙中间合金；将铝材放入加热炉中熔化后，按比例加入钇的卤化物和碱金属卤化物至熔化；加入金属钙或铝钙中间合金，在750～1500℃保温热还原20～200min；待热还原反应完成后，扒渣，加入过量精炼剂进行除钙，待合金中钙含量小于50ppm时，降温到700～850℃浇铸并冷却，水浸除渣，获得铝钇中间合金。本发明制取成本低，铝钇中间合金偏析小，适合工业化生产和规模化应用。
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公开(公告)号：CN107988499A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711027510.8
申请日：2017-10-27
Applicant: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔盐热还原法制备铝铒中间合金的方法，按铝铒中间合金的成分含量计算出每炉冶炼所需的铝、氧化铒、碱金属氯化物、冰晶石的重量，分别称取；将含有冰晶石、碱金属氯化物均匀混合后的熔剂加入石墨坩埚内升温至750℃～900℃熔化；待熔剂熔化充分后，加入氧化铒，得熔融含铒熔盐；在850℃～950℃将铝加入熔融含铒熔盐中，待铝熔化后，搅拌保温热还原40～80min；待热还原反应完成后，扒去表面废渣，降温到750～800℃浇注铸锭，获得铝铒中间合金。本发明采用氧化铒作原料，不使用氟化物，降低了生产成本，而且工艺过程稳定，产品不偏析。
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