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公开(公告)号:CN106751064A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611134252.9
申请日:2016-12-10
申请人: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
IPC分类号: C08L23/28 , C08L23/06 , C08L33/04 , C08L91/00 , C08K3/26 , C08K5/521 , C08K3/22 , C08K5/5333 , C08L27/06
CPC分类号: C08L23/286 , C08L27/06 , C08L2201/08 , C08L2205/035 , C08L23/06 , C08L33/04 , C08L91/00 , C08K2003/265 , C08K5/521 , C08K2003/2241 , C08K5/5333
摘要: 本发明涉及一种磷或膦酸脂类稀土化合物PVC热稳定剂,其特征是:由PVC树脂用热稳定剂基础配方和磷或膦酸脂类稀土化合物组成,磷或膦酸脂类稀土化合物的加入量为在100重量份PVC树脂用热稳定剂基础配方中加入0.1~2.0重量份磷或膦酸脂类稀土化合物。其优点是:本发明的磷或膦酸脂类稀土化合物PVC热稳定剂,可明显地改善PVC的热稳定性能,降低PVC初期着色并延长后期的稳定性,有效解决钙锌类热稳定剂后期出现的“锌烧”现象,同时明显降低PVC生产过程中的平衡扭矩,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN107163443B
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201710500903.X
申请日:2017-06-27
申请人: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
IPC分类号: C08L27/06 , C08L91/00 , C08L91/06 , C08L23/06 , C08K13/04 , C08K5/07 , C08K5/098 , C08K3/32 , C08K3/38 , C08K7/14 , C08K3/26
摘要: 本发明公开了一种乙酰丙酮类稀土复合热稳定剂,包括乙酰丙酮稀土、有机锌金属化合物、辅助热稳定剂、润滑剂和填料;按重量计,乙酰丙酮稀土、有机锌金属化合物、辅助热稳定剂、润滑剂和填料的用量比为2.0~5.0:3.0~10.0:1.0~3.0:1.0~5.0:2.0~10.0。本发明还公开了一种应用乙酰丙酮类稀土复合热稳定剂的PVC材料,乙酰丙酮类稀土复合热稳定剂的用量为每100重量份PVC中配加1.0~5.0重量份乙酰丙酮类稀土复合热稳定剂。本发明能够有效改善PVC的初期着色性和长期热稳定性能,并降低PVC制品在生产过程中的平衡扭矩,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN107163443A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710500903.X
申请日:2017-06-27
申请人: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
IPC分类号: C08L27/06 , C08L91/00 , C08L91/06 , C08L23/06 , C08K13/04 , C08K5/07 , C08K5/098 , C08K3/32 , C08K3/38 , C08K7/14 , C08K3/26
摘要: 本发明公开了一种乙酰丙酮类稀土复合热稳定剂,包括乙酰丙酮稀土、有机锌金属化合物、辅助热稳定剂、润滑剂和填料;按重量计,乙酰丙酮稀土、有机锌金属化合物、辅助热稳定剂、润滑剂和填料的用量比为2.0~5.0:3.0~10.0:1.0~3.0:1.0~5.0:2.0~10.0。本发明还公开了一种应用乙酰丙酮类稀土复合热稳定剂的PVC材料,乙酰丙酮类稀土复合热稳定剂的用量为每100重量份PVC中配加1.0~5.0重量份乙酰丙酮类稀土复合热稳定剂。本发明能够有效改善PVC的初期着色性和长期热稳定性能,并降低PVC制品在生产过程中的平衡扭矩,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN106751064B
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201611134252.9
申请日:2016-12-10
申请人: 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
IPC分类号: C08L23/28 , C08L23/06 , C08L33/04 , C08L91/00 , C08K3/26 , C08K5/521 , C08K3/22 , C08K5/5333 , C08L27/06
摘要: 本发明涉及一种磷或膦酸脂类稀土化合物PVC热稳定剂,其特征是:由PVC树脂用热稳定剂基础配方和磷或膦酸脂类稀土化合物组成,磷或膦酸脂类稀土化合物的加入量为在100重量份PVC树脂用热稳定剂基础配方中加入0.1~2.0重量份磷或膦酸脂类稀土化合物。其优点是:本发明的磷或膦酸脂类稀土化合物PVC热稳定剂,可明显地改善PVC的热稳定性能,降低PVC初期着色并延长后期的稳定性,有效解决钙锌类热稳定剂后期出现的“锌烧”现象,同时明显降低PVC生产过程中的平衡扭矩,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN103482673A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310475034.1
申请日:2013-10-12
IPC分类号: C01F17/00
摘要: 本发明涉及一种稀土氢氧化物的制备方法,属于无机材料制备工艺技术领域。在搅拌下,按氢氧根与稀土离子的摩尔比在3.0—50.0,将固体稀土盐加入到固液比为1:1—1:20的氢氧化钠溶液中,在20—100℃下反应1—10小时;反应结束后,将生成的稀土氢氧化物沉淀过滤、洗涤、80—100℃烘干,得到粉末状态的稀土氢氧化物。本发明的优点在于:本发明制备的稀土氢氧化物,具有易于过滤、洗涤,工艺上省掉了粉体粉碎工序,降低了生产成本,易于实现工业化生产的特点。
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公开(公告)号:CN103819853B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410085374.8
申请日:2014-03-11
摘要: 本发明涉及一种PVC用锡掺杂的稀土热稳定剂的制备方法,其特征是:以稀土盐溶液与锡盐为原料,配成混合溶液,然后加入分散剂溶解;将沉淀剂滴加到上述配制的混合溶液中,搅拌,直至反应完毕;将上述反应制得的沉淀物经洗涤分离后,干燥得到前驱体粉末,再将前驱体粉末经梯度升温到1100℃保温2小时,得到锡掺杂的稀土氧化物;将有机弱酸加热熔融,加入催化剂搅拌,再加入锡掺杂的稀土氧化物,反应得到锡掺杂的稀土热稳定剂。其优点是:制备方法简单,可操作性强,环保无毒,成本低廉,易于实现产业化生产;制备的热稳定剂克服了现有热稳定剂的缺点,初始热稳定性与长期热稳定性都较好,对PVC树脂具有很好的增韧和塑化作用。
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公开(公告)号:CN103819853A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410085374.8
申请日:2014-03-11
摘要: 本发明涉及一种PVC用锡掺杂的稀土热稳定剂的制备方法,其特征是:以稀土盐溶液与锡盐为原料,配成混合溶液,然后加入分散剂溶解;将沉淀剂滴加到上述配制的混合溶液中,搅拌,直至反应完毕;将上述反应制得的沉淀物经洗涤分离后,干燥得到前驱体粉末,再将前驱体粉末经梯度升温到1100℃保温2小时,得到锡掺杂的稀土氧化物;将有机弱酸加热熔融,加入催化剂搅拌,再加入锡掺杂的稀土氧化物,反应得到锡掺杂的稀土热稳定剂。其优点是:制备方法简单,可操作性强,环保无毒,成本低廉,易于实现产业化生产;制备的热稳定剂克服了现有热稳定剂的缺点,初始热稳定性与长期热稳定性都较好,对PVC树脂具有很好的增韧和塑化作用。
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公开(公告)号:CN103146021A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310063883.6
申请日:2013-03-01
摘要: 本发明涉及一种提高硅橡胶耐热性能的稀土复合氧化物的制备方法,其特征是:以稀土的盐溶液与锌元素的盐为原料,配成稀土离子浓度为0.05mol/L~2mol/L的混合溶液,混合溶液中稀土盐占质量分数40%~80%,加入分散剂溶解,分散剂的加入量按质量分数占混合溶液的0.1%~3%。然后滴加浓度为0.1 mol/L~4mol/L的沉淀剂,在50℃~90℃ 剧烈搅拌下反应,至pH值达到7~7.5。过滤洗涤,在70℃~110℃干燥6h~24h,转化为粒径D50<2µm的前驱体粉末,将前驱体粉末经300℃温度梯度升温到900℃保温30min~180min,得到平均粒径小于500nm的提高硅橡胶耐热性能稀土复合氧化物。其优点是:廉价优质、易于产业化生产。其热稳定性、化学稳定性高,无毒,无臭,耐溶剂。
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公开(公告)号:CN103145168A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310063928.X
申请日:2013-02-28
摘要: 本发明涉及一种粒度可控制备纳米及亚微米CeO2的方法,其特征是:以硝酸铈为溶液,在该溶液中加入高分子表面复合分散剂,将该溶液加热到70℃~100℃,在该溶液中边搅拌边加入沉淀剂溶液,对沉淀物过滤,然后在400℃~550℃灼烧,可得到不同粒度的CeO2。其优点是:利用化学沉淀法控制硝酸铈的浓度、控制复合分散剂组合和加入量,经过沉淀、过滤、灼烧,制备出的纳米及亚微米CeO2达到粒度可控。此方法省去了水洗和干燥,制备方法涉及的设备和步骤简单、成本低、能耗低、操作简便,粒度可控。
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公开(公告)号:CN103087450A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201310063826.8
申请日:2013-02-28
摘要: 本发明涉及一种稀土配合物改性的耐寒性氟橡胶混炼胶及其制备方法,混炼胶,由氟橡胶原胶、稀土配合物、吸酸剂、补强填充剂、硫化剂、促进剂共混而成,其制备方法是:将氟橡胶原胶塑炼包辊,调整辊距,保证两辊之间有堆积胶;按次序加入稀土配合物 → 吸酸剂 → 补强填充剂 → 硫化剂、促进剂,控制辊温在40℃—50℃,待胶料混炼均匀后薄通下片,混炼胶停放24 h;3)控制辊温在40℃,调整辊距在0.2mm,进行返炼打三角包薄通10次以上,再调整辊距至2mm,出片,即得。其优点是:耐寒性能、耐介质性能好,制备方法简便,成本低廉,易于产业化生产。
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