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公开(公告)号：CN101905887B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010240611.5
申请日：2010-07-28
申请人： 化学工业第二设计院宁波工程有限公司
IPC分类号： C01B33/04
摘要： 本发明公开了一种从硅烷蒸馏釜液中回收硅烷的方法，特点是包括以下步骤：(1)将硅烷蒸馏釜液通过减压阀降压降温；(2)将降压降温后的的釜液经过进料阀连续送入第一蒸发罐；(3)将釜液中的硅烷受热蒸发经过蒸汽出口阀进入硅烷净化系统，当第一蒸发罐中的残留釜液的硅烷含量降到10～65％wt时，依次关闭进料阀门和蒸气出口阀；(4)打开残留釜液阀门，残留釜液被压送到第二蒸发罐，在第一蒸发罐中保留一定的液位，关闭残留釜液阀门；(5)将第二蒸发罐中的釜液加热蒸发送入尾气处理系统，优点是降低了硅烷损失，提高了硅烷利用率。
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公开(公告)号：CN101928013B
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010279666.7
申请日：2010-09-13
申请人： 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 , 浙江中福硅能有限公司
IPC分类号： C01C1/02
摘要： 本发明公开了一种硅烷发生器浆料中氨的回收利用方法，特点是包括以下步骤：（1）将过滤干燥器抽真空放入硅烷发生器浆料；（2）将氨气压力控制为0.3-0.6MPa充入过滤干燥器，利用100～1000目的滤网，压滤得到的液氨送入低温液氨储槽；（3）将截留的滤饼在-30～450℃的温度条件下，蒸出附于滤饼表面的游离氨和分解出六氨氯化镁中的氨气，送入氨气压缩机；（4）将压缩后的氨气一部分送入过滤干燥器用于压滤浆料中的液氨，剩余部分送入氨气冷凝器得到的液氨直接送入液氨储槽，优点是节约了大量能量，实现了氨的循环利用。
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公开(公告)号：CN101928006B
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010279620.5
申请日：2010-09-13
申请人： 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 , 浙江中福硅能有限公司
IPC分类号： C01B33/06
摘要： 本发明公开了一种硅化镁的生产设备及方法，特点是将真空泵、硅镁转运罐、硅镁收料罐依次连接，硅镁收料罐通过进料阀与硅镁反应器连接，硅镁反应器的内部依次分为预热段、隔热段、引发段、反应移热段和补加热段，硅镁反应器依次连接粉碎器和硅镁冷却器再与硅化镁储罐连接，将整个生产设备抽真空充入保护气体，将硅粉与镁粉按(1.0～1.5)：2的摩尔比混合加入硅镁转运罐，再送入硅镁收料罐，打开进料阀，将硅镁混合料连续加入硅镁反应器，控制反应温度在550℃以下生成硅化镁，再依次通过粉碎器和硅镁冷却器进入硅化镁储罐，优点是能进行连续的、反应温度均匀的、生产效率高及产品质量高的大规模生产。
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公开(公告)号：CN101830467B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010123333.5
申请日：2010-03-11
申请人： 化学工业第二设计院宁波工程有限公司
IPC分类号： C01B33/029
摘要： 本发明公开了一种多晶硅分解炉，包括底盘和钟罩式双层炉体，底盘上均匀设置有十二个电极单元，每个电极单元的中心设置有纵向贯穿底盘的硅烷气体进气管，硅烷气体进气管的第一端口为气体进口，硅烷气体进气管的第二端口与钟罩式双层炉体相连通，每个电极单元包括按正方形排列的四个电极，电极纵向贯穿设置于底盘上，电极的第一端位于底盘的下方，电极的第二端位于钟罩式双层炉体内，每个电极单元中以两个电极为一组，并在该组的两个电极的第二端之间连接有一个硅芯，这种结构的分解炉大大提高了多晶硅的生产产量，扩大了生产规模，且有效降低了能耗，同时保证了生产得到的多晶硅产品的质量。
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公开(公告)号：CN101928012B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010279619.2
申请日：2010-09-13
申请人： 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 , 浙江中福硅能有限公司
IPC分类号： C01C1/02
摘要： 本发明公开了一种低温液氨回收过程中的能量利用方法，特点是包括以下步骤：（1）将至少一台六氨氯化镁干燥器抽真空，将硅化镁法生产硅烷过程中产生的浆料放入六氨氯化镁干燥器中；（2）将氨气送入六氨氯化镁干燥器夹套中，将浆料中的残留液氨加热蒸发为氨气；（3）将得到的氨气送入氨气压缩机，将压缩后的氨气循环送入夹套中，将浆料中的残留液氨加热蒸发为氨气；（4）将夹套中的氨气放热冷凝后得到氨气和液氨的混合物送入氨分离槽，液氨直接流入液氨储槽储存，氨气流入氨气冷凝器后得到的液氨直接流入液氨储槽储存，优点是能节约大量热媒和冷媒。
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公开(公告)号：CN101928006A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010279620.5
申请日：2010-09-13
申请人： 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 , 浙江中福硅能有限公司
IPC分类号： C01B33/06
摘要： 本发明公开了一种硅化镁的生产设备及方法，特点是将真空泵、硅镁转运罐、硅镁收料罐依次连接，硅镁收料罐通过进料阀与硅镁反应器连接，硅镁反应器的内部依次分为预热段、隔热段、引发段、反应移热段和补加热段，硅镁反应器依次连接粉碎器和硅镁冷却器再与硅化镁储罐连接，将整个生产设备抽真空充入保护气体，将硅粉与镁粉按(1.0～1.5)：2的摩尔比混合加入硅镁转运罐，再送入硅镁收料罐，打开进料阀，将硅镁混合料连续加入硅镁反应器，控制反应温度在550℃以下生成硅化镁，再依次通过粉碎器和硅镁冷却器进入硅化镁储罐，优点是能进行连续的、反应温度均匀的、生产效率高及产品质量高的大规模生产。
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公开(公告)号：CN101905887A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010240611.5
申请日：2010-07-28
申请人： 化学工业第二设计院宁波工程有限公司
IPC分类号： C01B33/04
摘要： 本发明公开了一种从硅烷蒸馏釜液中回收硅烷的方法，特点是包括以下步骤：(1)将硅烷蒸馏釜液通过减压阀降压降温；(2)将降压降温后的釜液经过进料阀连续送入第一蒸发罐；(3)将釜液中的硅烷受热蒸发经过蒸汽出口阀进入硅烷净化系统，当第一蒸发罐中的残留釜液的硅烷含量降到10～65％wt时，依次关闭进料阀门和蒸气出口阀；(4)打开残留釜液阀门，残留釜液被压送到第二蒸发罐，在第一蒸发罐中保留一定的液位，关闭残留釜液阀门；(5)将第二蒸发罐中的釜液加热蒸发送入尾气处理系统，优点是降低了硅烷损失，提高了硅烷利用率。
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公开(公告)号：CN101928005B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010279617.3
申请日：2010-09-13
申请人： 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 , 浙江中福硅能有限公司
IPC分类号： C01B33/06
摘要： 本发明公开了一种连续合成硅化镁的反应装置，包括电机、反应器和设置于反应器内的螺旋推进器，螺旋推进器主要由空心轴和螺旋片组成，空心轴内设置有冷却水导入管，空心轴的内壁与冷却水导入管的外壁之间的间隙构成冷却水回程通道，反应器外自其第二端至第一端依次设置有进料前端筒、预热部件、隔热夹套、热引发部件、移热夹套、补加热部件及出料末端筒，出料末端筒内设置有粉碎装置，优点在于通过结合螺旋推进器和反应器，使硅镁混合物料在螺旋推进器的作用下在反应器内连续的移动，从而实现了连续的制备硅化镁，通过采用移热夹套移出反应热，使反应温度得到有效控制，解决了硅镁反应移热问题，从而使硅镁反应温和的进行，提高硅化镁的质量。
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公开(公告)号：CN101928012A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010279619.2
申请日：2010-09-13
申请人： 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 , 浙江中福硅能有限公司
IPC分类号： C01C1/02
摘要： 本发明公开了一种低温液氨回收过程中的能量利用方法，特点是包括以下步骤：（1）将至少一台六氨氯化镁干燥器抽真空，将硅化镁法生产硅烷过程中产生的浆料放入六氨氯化镁干燥器中；（2）将氨气送入六氨氯化镁干燥器夹套中，将浆料中的残留液氨加热蒸发为氨气；（3）将得到的氨气送入氨气压缩机，将压缩后的氨气循环送入夹套中，将浆料中的残留液氨加热蒸发为氨气；（4）将夹套中的氨气放热冷凝后得到氨气和液氨的混合物送入氨分离槽，液氨直接流入液氨储槽储存，氨气流入氨气冷凝器后得到的液氨直接流入液氨储槽储存，优点是能节约大量热媒和冷媒。
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公开(公告)号：CN101928007A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010279718.0
申请日：2010-09-13
申请人： 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 , 浙江中福硅能有限公司
IPC分类号： C01B33/06
摘要： 本发明公开了一种硅化镁螺旋冷却装置，包括电机、冷却器和设置于冷却器内的螺旋推进器，螺旋推进器主要由空心轴和设置于空心轴上的螺旋叶片组成，空心轴内设置有冷却水导入管，空心轴的内壁与冷却水导入管的外壁之间的间隙构成冷却水回程通道，冷却水回程通道的第一端连接有冷却水导出管，冷却器外自其第二端至第一端依次设置有前端筒、多级冷却水夹套及末端筒，优点在于通过结合螺旋推进器和冷却器，可实现高温硅化镁粉末的连续冷却，有助于实现硅化镁的连续合成；高温硅化镁粉末在螺旋推进器的翻动下前进，加强了传热，使硅化镁粉末冷却均匀，降温速度平稳，提供了温和的膨胀条件，从而保证了硅化镁的反应活性，使冷却后的硅化镁不结块。
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