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公开(公告)号：CN103933848A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410167248.7
申请日：2014-04-24
申请人： 北京中环新锐环保技术有限公司 , 中国环境科学研究院
摘要： 本发明公开了一种硝酸、硝盐生产尾气中氮氧化物的治理工艺及装置。该工艺包括以下步骤：(1)将硝酸、硝盐产生的尾气通过质量百分比浓度为30～68％硝酸溶液进行调质反应，控制调质后尾气中NO∶NO2的体积百分比在0.95～1.05范围内；(2)将调质后的尾气通过碱性吸收液进行吸收反应，生成硝酸盐和亚硝酸盐。该装置包括一吸收塔，该吸收塔内自下而上依次为：氧化硝酸循环储槽、尾气调质区、碱吸收区和除雾区，其中尾气调质区与碱吸收区之间采用塔板分隔，该塔板上设有均匀分布的风帽，尾气入口设在尾气调质区下端，尾气出口设置在除雾区上方。本发明的效率高，成本低，可实现尾气中氮氧化物的资源化，尾气通过本发明可以达到《硝酸工业污染物排放标准》的排放要求。
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公开(公告)号：CN104888990B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510232685.7
申请日：2015-05-08
申请人： 中国环境科学研究院 , 北京中环新锐环保技术有限公司 , 青海省环境科学研究设计院
IPC分类号： B05B7/04
摘要： 本发明提供了双流体雾化喷枪，包括还原剂液体管路、雾化气体管路、雾化室和雾化气体喷嘴结构件，所述还原剂液体管路套设在雾化气体管路内部；所述雾化气体喷嘴结构件设置在靠近所述还原剂液体管路的液体出口端的所述还原剂液体管路和所述雾化气体管路之间的缝隙中；所述雾化室的入口与所述雾化气体管路的设置雾化气体喷嘴结构件的一端的端口连通。进一步地，在所述雾化室的外部增设了隔热管路，所述隔热管路的内壁与所述雾化室的外壁之间形成隔热空间。结构简单、造价低、无易耗品；安装、拆卸非常方便；工作稳定、不容易堵塞；采用雾化‑混合‑二级雾化的方法，雾化效果好。可用于锅炉、水泥窑、烧结机等烟气脱硝还原剂。
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公开(公告)号：CN103866344B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410087917.X
申请日：2014-03-11
申请人： 中国环境科学研究院 , 北京中环新锐环保技术有限公司
IPC分类号： C25B1/22
摘要： 本发明公开了一种电解制备硝酸的方法，采用的装置包括隔膜式电解槽反应器，该方法包括以下步骤：(1)以镍网作为阳极，以不锈钢或镍网作为阴极，分别置于阳极室和阴极室；(2)将阳极电解液和阴极电解液分别供给到阳极室和阴极室中，其中，阳极电解液为硝酸盐水溶液，阴极电解液为该硝酸盐中的阳离子所对应的碱溶液；(3)用直流电进行恒电流电解，控制电解液的温度为20～60℃，电流密度为0.8～4.5kA/m2；(4)当阳极电解液中的阳离子浓度小于3M时，取出阳极电解液，在150℃蒸馏得到质量百分比浓度为38～42％的硝酸溶液；(5)将得到的硝酸溶液的再次蒸发去水提纯，得到质量百分比浓度为65～68％的硝酸产品。该方法电解效率高、流程短、环境友好、副产品经济价值高。
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公开(公告)号：CN104888990A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510232685.7
申请日：2015-05-08
申请人： 中国环境科学研究院 , 北京中环新锐环保技术有限公司 , 青海省环境科学研究设计院
IPC分类号： B05B7/04
CPC分类号： B05B7/0441
摘要： 本发明提供了双流体雾化喷枪，包括还原剂液体管路、雾化气体管路、雾化室和雾化气体喷嘴结构件，所述还原剂液体管路套设在雾化气体管路内部；所述雾化气体喷嘴结构件设置在靠近所述还原剂液体管路的液体出口端的所述还原剂液体管路和所述雾化气体管路之间的缝隙中；所述雾化室的入口与所述雾化气体管路的设置雾化气体喷嘴结构件的一端的端口连通。进一步地，在所述雾化室的外部增设了隔热管路，所述隔热管路的内壁与所述雾化室的外壁之间形成隔热空间。结构简单、造价低、无易耗品；安装、拆卸非常方便；工作稳定、不容易堵塞；采用雾化-混合-二级雾化的方法，雾化效果好。可用于锅炉、水泥窑、烧结机等烟气脱硝还原剂。
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公开(公告)号：CN103272468A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310233883.6
申请日：2013-06-13
申请人： 北京中环新锐环保技术有限公司 , 中国环境科学研究院 , 北京现代绿源环保技术有限公司
摘要： 一种联合脱除烟气中二氧化硫和氮氧化物的吸收塔，该吸收塔自下而上依次包括：脱硫吸收液循环槽、浓缩降温区、脱硫吸收区、烟气调质区、脱硝吸收区、氨逃逸控制区和除雾区，脱硫吸收液循环槽与浓缩降温区之间通过密封塔板隔离；浓缩降温区、脱硫吸收区、烟气调质区、脱硝吸收区、氨逃逸控制区中相邻两区之间均采用设有均匀分布风帽的塔板分隔；烟气入口设置在浓缩降温区的下端；烟气出口设置在除雾区上方。吸收塔内脱硫、脱硝可选用喷淋、填料喷淋、塔板式吸收等吸收方式，组合方便；烟气调质装置可选用气态调质，也可选用液态调质；利用脱硫吸收液的酸性特性，控制脱硝后烟气中的氨逃逸；本发明的吸收塔集多种功能于一身，降低了系统能耗。
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公开(公告)号：CN106545870B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201610877612.8
申请日：2016-09-30
申请人： 中国环境科学研究院 , 北京中环新锐环保技术有限公司
摘要： 本发明提供电解铝烟气量与污染物趋零排放系统。所述趋零排放系统包括电解铝烟气脱氟除尘单元和燃烧设备，还包括趋零排放烟道和烟气循环单元，趋零排放烟道的进口与净化单元的排放口连接，出口与燃烧设备助燃气体进口连接；趋零排放烟道上开设循环口；烟气循环单元进烟口与循环口连接，出烟口接入电解槽内，将部分烟气循环至电解槽内代替部分空气，剩余烟气送入燃烧设备作为助燃气体。还包括助燃气体补偿单元和助燃气体分流单元，对送入燃烧设备的烟气进行补充或者分流，保证与助燃气体量相匹配。增设控制单元，实现循环烟气的流量与所需冷却烟气量相匹配，其温度降低至所需冷却温度值；实现送入燃烧设备内的烟气量与其助燃气体用量相匹配。
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公开(公告)号：CN103866344A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410087917.X
申请日：2014-03-11
申请人： 中国环境科学研究院 , 北京中环新锐环保技术有限公司
IPC分类号： C25B1/22
摘要： 本发明公开了一种电解制备硝酸的方法，采用的装置包括隔膜式电解槽反应器，该方法包括以下步骤：(1)以镍网作为阳极，以不锈钢或镍网作为阴极，分别置于阳极室和阴极室；(2)将阳极电解液和阴极电解液分别供给到阳极室和阴极室中，其中，阳极电解液为硝酸盐水溶液，阴极电解液为该硝酸盐中的阳离子所对应的碱溶液；(3)用直流电进行恒电流电解，控制电解液的温度为20～60℃，电流密度为0.8～4.5kA/m2；(4)当阳极电解液中的阳离子浓度小于3M时，取出阳极电解液，在150℃蒸馏得到质量百分比浓度为38～42％的硝酸溶液；(5)将得到的硝酸溶液的再次蒸发去水提纯，得到质量百分比浓度为65～68％的硝酸产品。该方法电解效率高、流程短、环境友好、副产品经济价值高。
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公开(公告)号：CN113500667A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110776452.9
申请日：2021-07-08
申请人： 中国环境科学研究院
摘要： 本发明提供了用于胶合板热压机推送板系统的推拉系统，包括拉杆框架和推杆框架；所述拉杆框架与所述推杆框架通过延伸倍速器连接；所述延伸倍速器包括：拉杆、弧形轨道和轨道滑块；所述弧形轨道与所述轨道滑块相适配，所述轨道滑块安装于弧形轨道上，沿所述弧形轨道运动；所述弧形轨道固定安装于所述推杆框架上；所述拉杆一端与所述后拉杆连接，另一端与所述轨道滑块连接；所述拉杆的杆身设有第二连接件。通过延伸倍速器的使用，可将拉杆框架一步推入到热压机中，并且通过弧形轨道使拉杆框架在推进过程中获得加速效果。从而实现一次性的完成板坯进入和成品板的推出，提高热压效率，降低能耗。
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公开(公告)号：CN111637101A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010602644.3
申请日：2020-06-29
申请人： 中国环境科学研究院 , 香河县鑫创源环保科技有限公司
摘要： 本发明提供一种余压回收用能系统，包括：用能设备、压力传感器、液压控制模块、若干储能器、储能器输出回路、回液油路、四通换向阀以及余压回收油路；用能设备包括：百叶窗密封门，百叶窗密封门通过联轴器与液压升降机连接，储能器输出回路与液压升降机的进油口连接，液压升降机的出油口通过回液油路与液压油储存箱连接。将液压机分级卸压的不同级别能量回收，并根据热压过程中密封收集装置与自动进出料装置的耗能大小实现分级利用，将回收的余压用来驱动热压过程中所使用的密封收集装置与自动进出料装置，可显著提高人造板制备的效率，而且可以大幅度减少企业生产运行能耗，降低企业运行成本，具有明显的节能和经济效益。
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公开(公告)号：CN111637100A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010602417.0
申请日：2020-06-29
申请人： 中国环境科学研究院
摘要： 本发明提供一种人工板制造整厂液压设备余压回收及梯度利用系统，包括：压力传感器、液压控制模块、若干储能器以及增设在热压机与液压油储存箱之间的余压回收油路；压力传感器设置在余压回收油路上，各个储能器与余压回收油路相连接的管路上设置控制阀；液压控制模块依据所测量的压力值依次开启各个储能器对应的控制阀，使每个储能器回收与其对应梯度的余压。将液压机分级卸压的不同级别能量回收，并根据不同用能设备组耗能大小实现分级利用，显著提高液压系统效率，减少生产运行能耗，降低运行成本，具有明显的节能和经济效益；而且对原液压系统改动较小，在保证液压机的压力的制约和输出达到正常的标准条件下，达到资源的高效回收与利用。
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