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公开(公告)号：CN216321097U
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202122544313.1
申请日：2021-10-21
申请人： 北京京能电力股份有限公司 , 内蒙古岱海发电有限责任公司 , 北京清新环境技术股份有限公司
IPC分类号： B01D53/80 , B01D53/78 , B01D53/96 , B01D53/50 , B01D50/20 , F23J15/02 , F23J15/06 , F28D9/00
摘要： 本实用新型提供了一种散热片式湿法脱硫零耗水系统，其包括：吸收塔、烟气除尘除雾冷却装置、换热器、除尘器冲洗水泵、溢流缓冲箱以及工艺水补水泵，烟气除尘除雾冷却装置设置在吸收塔的内侧顶部且与吸收塔的顶端出口连接，烟气除尘除雾冷却装置分别与溢流缓冲箱和换热器管路连接，溢流缓冲箱通过除尘器冲洗水泵与吸收塔管路连接。兼具除尘除雾以及烟气冷却功能，能达到高要求除尘除雾排放标准并同时实现烟气中的水回收。可通过控制冷却水量及水温，实现脱硫系统的零补水并实现烟气中水的回收利用，能在原脱硫塔上改装，不必新增节水冷凝换热装置。
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公开(公告)号：CN216418923U
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202122540857.0
申请日：2021-10-21
申请人： 北京京能电力股份有限公司 , 内蒙古岱海发电有限责任公司 , 北京清新环境技术股份有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种热管式烟气冷却湿法脱硫零耗水系统，其包括：吸收塔、热管式烟气冷却装置、冷凝水箱、除尘器冲洗水泵以及工艺水补水泵，热管式烟气冷却装置的入口与吸收塔的顶端出口管路连接，热管式烟气冷却装置的出口与冷凝水箱管路连接，冷凝水箱通过除尘器冲洗水泵与吸收塔内部设置的除尘器冲洗口管路连接，冷凝水箱通过工艺水补水泵与吸收塔底部管路连接。实现烟气中的水回收，无需外加循环泵等用电设施，利用烟气自身热量就可以实现烟气中水的冷凝回收。依靠饱和净烟气降温冷凝水回收来满足湿法脱硫工艺的工艺水补充，烟气冷却系统的冷源无需动力输送系统，节省能源。回收水经除尘器冲洗水泵用作除尘器冲洗水，实现二次利用。
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公开(公告)号：CN216321062U
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202122544617.8
申请日：2021-10-21
申请人： 北京京能电力股份有限公司 , 内蒙古岱海发电有限责任公司 , 北京清新环境技术股份有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种脱硫零补水及烟气水回收系统，其包括：吸收塔、烟气冷却装置、烟气冷却器、换热器、循环水箱、冷却循环泵、除尘器冲洗水泵、工艺水补水泵、溢流缓冲箱；所述烟气冷却装置以及所述烟气冷却器安装在所述吸收塔内部，所述烟气冷却装置位于所述烟气冷却器的下方，所述烟气冷却装置与所述循环水箱管路连接，所述循环水箱与所述溢流缓冲箱管路连接，所述溢流缓冲箱通过所述除尘器冲洗水泵与所述吸收塔管路连接，并通过工艺水补水泵与所述吸收塔管路连接，所述循环水箱与所述换热器连接，所述换热器分别与所述烟气冷却装置以及所述烟气冷却器管路连接。
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公开(公告)号：CN216295761U
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202122544314.6
申请日：2021-10-21
申请人： 北京京能电力股份有限公司 , 内蒙古岱海发电有限责任公司 , 北京清新环境技术股份有限公司
IPC分类号： B01D53/80 , B01D53/78 , B01D53/96 , B01D53/50 , B01D50/10 , B01D50/20 , F23J15/06 , F23J15/02
摘要： 本实用新型提供了一种湿法脱硫零耗水系统，其包括：脱硫吸收塔、冷却凝结塔、换热器、除尘器冲洗水泵、工艺水补水泵及冷却循环泵、溢流缓冲箱以及回收水外排水箱；冷却凝结塔与脱硫吸收塔的顶端出口管路连接，冷却凝结塔底部设置的冷却凝结塔回收水槽与溢流缓冲箱管路连接，溢流缓冲箱与回收水外排水箱管路连接，回收水外排水箱通过除尘器冲洗水泵与脱硫吸收塔中设置的除尘器管路连接，溢流缓冲箱通过冷却循环泵与换热器的入口管路连接，换热器的出口与设置在冷却凝结塔内部的冷却凝结塔布液层管路连接，回收水外排水箱通过工艺水补水泵与脱硫吸收塔底部设置的浆池管路连接。
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公开(公告)号：CN216342352U
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202122540588.8
申请日：2021-10-21
申请人： 北京京能电力股份有限公司 , 内蒙古岱海发电有限责任公司 , 北京清新环境技术股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种生态补水湿地修复碳捕集系统，包括节水塔和节水塔循环水系统，节水塔的烟气进口与锅炉烟气脱硫系统的烟气出口连通，节水塔循环水系统的两端分别与节水塔的节水塔进水口和节水塔出水口连通，节水塔循环水系统与补水管路连通，补水管路用于生态补水。在火力发电厂的烟气脱硫装置的基础上新增加节水塔和节水塔循环水系统，节水塔循环水系统与净烟气换热降温，实现水的回收，回收水用于脱硫系统的补水，作为锅炉系统的补水，并作为自然湖泊的生态补水或者湿地补水以及植树造林用水等，同时实现碳捕集。造林林木也可以作为火力发电厂的辅助燃料。
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公开(公告)号：CN118512881A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202310129069.3
申请日：2023-02-17
申请人： 北京清新环境技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种膜法脱碳系统及工艺，包括依次通过管道连接的循环再生换热器、脱硫除尘装置、烟气冷却装置、CO膜吸收装置、工质冷却器、烟气再热器和闪蒸分离器。本发明结构设计科学合理，采用的碳捕集方式为烟气与乙醇胺溶液不直接接触，CO2扩散过膜的方式，大大提高了乙醇胺的CO2捕集能力，使得工质流量大大减小，在再生段中所消耗的热量会大大降低，其运行成本较传统的乙醇胺喷淋脱碳工艺要低，同时系统的工艺要比传统的乙醇胺喷淋脱碳要简单，在脱碳过程中，捕集的CO2可以作为高价值副产物外售，同时在烟气冷却单元，还能回收部分冷凝水。
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公开(公告)号：CN117599606A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311718553.6
申请日：2023-12-14
申请人： 北京清新环境技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种防结垢气固反应塔，属于反应塔技术领域，包括中空的塔体，和设置在塔体顶端的烟气进口、底端的烟气出口、围合成塔体的塔壁以及振打装置，振打装置由振打桩、复位弹簧、密封软连接组成，塔壁和塔体的腔室之间环绕设置有填充内衬组件，其中，振打桩的一端插接至塔体中抵接于填充内衬组件的外壁上，填充内衬组件由内到外依次包括覆膜针刺毡层、钢筋笼骨、塔体外壁，塔体外壁朝向塔壁的内壁一侧，振打装置等距环绕布置于塔壁的外壁上，使得振打桩的一端贯穿塔壁插接至塔体中。反应塔结构简单，建造成本低，可实现在线清除塔内壁结垢，无需停产检修来清理塔内结垢，提高了系统运行稳定性。
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公开(公告)号：CN116808660A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310631320.6
申请日：2023-05-31
申请人： 北京清新环境技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种防氧化抽滤系统及工艺，该抽滤系统包括抽滤罐、真空泵和惰性气体罐，抽滤罐的两端与真空泵通过循环管路形成循环回路，抽滤罐的上端与浆液管路的一端连通；循环管路与排空管路的一端连通，且排空管路上固定安装有阀门d；惰性气体罐通过气体管路与循环管路对应抽滤罐的上端和排空管路之间的部位连通，气体管路上固定安装有阀门b，循环管路对应其与气体管路和排空管路连通处之间的部位固定安装有阀门c。本发明的有益效果是能够在无氧条件下实现快速取样、过滤和干燥，避免了滤液在取样和抽滤过程中的氧化，因而能够最大限度的保证了取样的真实性，同时干燥功能也为测取定量脱硫浆液中的悬浮物含量提供了便利。
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公开(公告)号：CN116531932A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310411796.9
申请日：2023-04-18
申请人： 北京清新环境技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种氨‑亚硫铵联合脱硫脱硝系统，包括反应塔、固体颗粒补集装置、冷凝除尘器、烟气后处理装置、调节池、亚硫酸铵析出系统和亚硫酸铵处理系统，反应塔连接有加氨装置，反应塔的烟气出口连接固体颗粒补集装置的烟气进口，固体颗粒补集装置的烟气出口连接冷凝除尘器的进口，冷凝除尘器的出口连接烟气后处理装置的烟气进口，冷凝除尘器凝结水出口连接调节池，调节池连接亚硫酸铵析出系统。优点：采用亚硫酸铵和氨为原料，实现脱硫脱硝目的，反应物料的再生循环以及脱硫生成的亚硫酸铵对反应原料的补充，使得系统的物料运行成本大幅降低，不需要催化剂，无需高温的反应温度窗口，不需要处理脱硫废水，没有低价值副产物的处置等问题。
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公开(公告)号：CN116272337A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310411792.0
申请日：2023-04-18
申请人： 北京清新环境技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，包括填料反应塔、降温换热器、水洗塔、低温浓缩装置、浸渍再生装置和无氧干燥装置，填料反应塔内部装有负载亚硫铵晶体的填料，填料反应塔的气体出口连接降温换热器的进口，降温换热器的出口连接水洗塔的进气口，水洗塔的浆液出口连接低温浓缩装置的进口，低温浓缩装置的出口连接浸渍再生装置，浸渍再生装置用于将填料浸没在内部并在表面负载亚硫铵，浸渍再生装置和无氧干燥装置之间设有第一填料输送装置。优点：可以在无催化剂和低温条件下，实现SO2和NOx的同步脱除，同时采用亚硫铵物料反应后捕集再生工艺，减少了亚硫铵物料的料耗，整个处理过程没有废水处理的弊端。
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