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公开(公告)号：CN106767025A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611236072.1
申请日：2016-12-28
申请人： 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司 , 武汉神焰热工设备有限公司
CPC分类号： F28D7/06 , F28F9/22 , F28F2009/222
摘要： 本发明提供了一种U型辐射管，所述U型辐射管具有U型的烟气通道，所述U型的烟气通道包括：排烟侧通道和燃烧侧通道，所述U型辐射管包括：换热器，设置在所述U型辐射管的排烟侧通道的末端；烧嘴喷口，设置在所述U型辐射管的燃烧侧通道的首端；非金属材料制成的旋流装置，设置在所述U型辐射管的排烟侧通道中，并且位于所述换热器与所述烧嘴喷口之间；所述换热器包括：管体和设置在所述管体中的金属翅片。本发明能够有效的降低生产能耗，也能够有效的提高辐射管能力，特别适用于降低能耗或有提升辐射管供热能力需求的改造。
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公开(公告)号：CN113462881A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110891511.7
申请日：2021-08-04
申请人： 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温退火环形炉及高温退火方法，高温退火环形炉包括：环形炉底，多个工件沿周向间隔排布于所述环形炉底上；环形炉体，盖合于所述环形炉底上，并与所述环形炉底沿周向滑动连接，所述环形炉体内设有炉腔，且所述环形炉体上设有缺口，所述缺口处设有装卸料区；旋转机构，用于驱动所述环形炉底转动；温控机构，用于对所述炉腔的多个位置处分别进行温度调节，使所述炉腔沿周向依次形成与所述工件的高温退火的多个工序的温度要求相对应的多个加工区域。本发明的高温退火环形炉，多个工序之间均无需人工进行工件的转移，整个高温退火工艺全部在炉腔中自动完成，并且实现了高温退火的工件的批量生产。
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公开(公告)号：CN215365920U
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202121810749.4
申请日：2021-08-04
申请人： 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种高温退火环形炉，包括：环形炉底，多个工件沿周向间隔排布于所述环形炉底上；环形炉体，盖合于所述环形炉底上，并与所述环形炉底沿周向滑动连接，所述环形炉体内设有炉腔，且所述环形炉体上设有缺口，所述缺口处设有装卸料区；旋转机构，用于驱动所述环形炉底转动；温控机构，用于对所述炉腔的多个位置处分别进行温度调节，使所述炉腔沿周向依次形成与所述工件的高温退火的多个工序的温度要求相对应的多个加工区域。本实用新型的高温退火环形炉，多个工序之间均无需人工进行工件的转移，整个高温退火工艺全部在炉腔中自动完成，并且实现了高温退火的工件的批量生产。
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公开(公告)号：CN206310959U
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201621456011.1
申请日：2016-12-28
申请人： 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司 , 武汉神焰热工设备有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种U型辐射管，所述U型辐射管具有U型的烟气通道，所述U型的烟气通道包括：排烟侧通道和燃烧侧通道，所述U型辐射管包括：换热器，设置在所述U型辐射管的排烟侧通道的末端；烧嘴喷口，设置在所述U型辐射管的燃烧侧通道的首端；非金属材料制成的旋流装置，设置在所述U型辐射管的排烟侧通道中，并且位于所述换热器与所述烧嘴喷口之间；所述换热器包括：管体和设置在所述管体中的金属翅片。本实用新型能够有效的降低生产能耗，也能够有效的提高辐射管能力，特别适用于降低能耗或有提升辐射管供热能力需求的改造。
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公开(公告)号：CN101153708A
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200610140947.8
申请日：2006-10-17
申请人： 中冶京诚工程技术有限公司
CPC分类号： Y02B30/28
摘要： 本发明是关于一种自带稀释风的煤气调温烧嘴，该烧嘴出口气流温度在100℃至1000℃内可调节，可广泛应用于各种物料的低温烘烤、加热与干燥；为了解决“炉外循环加热系统”设备复杂、投资多、占地大的问题，本发明将煤气正常燃烧所需要的助燃空气供给与掺冷所需要的稀释空气供给两个系统合在一个烧嘴燃烧系统中来解决，在烧嘴燃烧室内分别设置有四排空气喷孔：第一排是烧嘴窥视孔与点火孔；第二排是一次空气喷孔；第三排是二次空气喷孔；第四排是三次空气喷孔；在烧嘴燃烧室的出口外圆一圈设置有稀释风喷孔；调节煤气供给量及空气量可得到较大温度范围的混合气体，满足不同温度要求的物料烘烤与干燥工艺的要求。
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