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公开(公告)号：CN103897186B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410084608.7
申请日：2014-03-10
Applicant: 北京化工大学
IPC: C08G73/10
Abstract: 本发明提供一种聚天冬氨酸高吸水树脂的制备方法。该方法采用水作溶剂，取代了目前主流合成聚天冬氨酸吸水树脂的有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺或二甲基亚砜，用含胺基的硅烷偶联剂作交联剂，一步水解交联生成了聚天冬氨酸高吸水树脂。树脂饱和吸水倍率高达607倍，优于现有技术成产的聚天冬氨酸吸水树脂。本发明方法操作简单，且反应过程中不需要有机溶剂，所用溶剂水的量较少，成本低廉，与有机相制备聚天冬氨酸高吸水树脂相比，本发明可将成本节省到原来的30%以下，且不会造成环境污染，易于工业化生产，应用前景广阔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103131183B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201310081304.0
申请日：2013-03-14
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明一种聚天冬氨酸类吸水树脂的制备方法。该方法采用环氧类物质作为交联剂将聚天冬氨酸及聚天冬氨酸衍生物进行交联反应，所制得的聚天冬氨酸类吸水树脂的吸水率高，吸水后吸水树脂的强度明显优于现有技术生产的聚天冬氨酸吸水树脂，在生理盐水（0.9%NaCl溶液）中的吸水率可达到145多倍，远大于现有技术生产的聚天冬氨酸吸水树脂。本发明方法操作简单，且反应过程中不需要有机溶剂，所用溶剂水的量较少，成本低廉，且不会造成环境污染，易于工业化生产，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN103897186A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410084608.7
申请日：2014-03-10
Applicant: 北京化工大学
IPC: C08G73/10
Abstract: 本发明提供一种聚天冬氨酸高吸水树脂的制备方法。该方法采用水作溶剂，取代了目前主流合成聚天冬氨酸吸水树脂的有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺或二甲基亚砜，用含胺基的硅烷偶联剂作交联剂，一步水解交联生成了聚天冬氨酸高吸水树脂。树脂饱和吸水倍率高达607倍，优于现有技术成产的聚天冬氨酸吸水树脂。本发明方法操作简单，且反应过程中不需要有机溶剂，所用溶剂水的量较少，成本低廉，与有机相制备聚天冬氨酸高吸水树脂相比，本发明可将成本节省到原来的30%以下，且不会造成环境污染，易于工业化生产，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN102643441B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210135376.4
申请日：2012-05-02
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种制备聚天冬氨酸类水凝胶的方法。该方法以水作为反应介质，将有机碱与聚琥珀酰亚胺原料进行混合反应，制得聚天冬氨酸类水凝胶。该方法操作步骤少，使用的化学试剂少，工艺简单灵活，成本低廉，反应速度较快，且不会对环境造成污染。
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公开(公告)号：CN103131183A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310081304.0
申请日：2013-03-14
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明一种聚天冬氨酸类吸水树脂的制备方法。该方法采用环氧类物质作为交联剂将聚天冬氨酸及聚天冬氨酸衍生物进行交联反应，所制得的聚天冬氨酸类吸水树脂的吸水率高，吸水后吸水树脂的强度明显优于现有技术生产的聚天冬氨酸吸水树脂，在生理盐水（0.9%NaCl溶液）中的吸水率可达到145多倍，远大于现有技术生产的聚天冬氨酸吸水树脂。本发明方法操作简单，且反应过程中不需要有机溶剂，所用溶剂水的量较少，成本低廉，且不会造成环境污染，易于工业化生产，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN102643441A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210135376.4
申请日：2012-05-02
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种制备聚天冬氨酸类水凝胶的方法。该方法以水作为反应介质，将有机碱与聚琥珀酰亚胺原料进行混合反应，制得聚天冬氨酸类水凝胶。该方法操作步骤少，使用的化学试剂少，工艺简单灵活，成本低廉，反应速度较快，且不会对环境造成污染。
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