一种高性能碳化硅改性粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN108264360A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810093413.7

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 本发明是一种高性能碳化硅改性粉体的制备方法,用于注浆成型。本发明利用含羟基的羧酸有机物、四甲基氢氧化铵、聚醚硅氧烷通过两步法对碳化硅粉体进行改性。首先改性剂含羟基的羧酸有机物和四甲基氢氧化铵与碳化硅粉体充分混合后进行球磨改性,离心、干燥后得到第一次改性粉体。将第一次改性粉体配制成固相含量为40-60Vol%的浆料,然后滴加聚醚硅氧烷进行第二步改性,离心、干燥后得到最终的碳化硅改性粉体。本发明工艺设备简单,生产成本较低和生产周期短。制备出的碳化硅改性粉体能够配制成稳定性好、固相含量高和粘度低的浆料。同时,可根据实际注浆成型的需要制备pH在4—10之间的改性碳化硅粉体。

    一种磷石膏混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN103755248B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310714866.4

    申请日:2013-12-23

    CPC classification number: Y02W30/91

    Abstract: 一种磷石膏混凝土及其制备方法,属于磷石膏综合利用的技术领域。本发明采用磷石膏作为掺合料替代部分水泥制备混凝土,所述原料的质量以每立方米磷石膏混凝土计:磷石膏19.5~97.5kg、水泥292.5~370.5kg、减水剂7.8~8.97kg、水150~165kg、砂子880~960kg、石子870~960kg。制备方法包括以下步骤:先将磷石膏晾干或烘干;对磷石膏进行粉磨分级,得到粒径小于80μm的颗粒超过98%的磷石膏粉料;按质量称取原料,搅拌均匀,得到磷石膏混凝土。本发明制备的磷石膏混凝土能达到C30混凝土的技术指标要求,其抗渗性能可达到P12抗渗等级要求。本发明可以大量利用磷石膏,解决磷石膏堆存问题。

    一种钢渣中游离氧化镁含量的测定方法

    公开(公告)号:CN102914619B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201210442679.0

    申请日:2012-11-07

    Abstract: 本发明涉及一种钢渣中游离氧化镁含量的测定方法,具体地说是采用氯化铵-乙二醇-乙醇法测定钢渣中游离氧化镁含量。通过在乙二醇-乙醇溶液中添加催化剂氯化铵,达到快速提取钢渣中游离氧化镁含量的目的。并且确定了氯化铵最佳添加量:当待测溶液中镁与钙镁总物质的量之比小于0.1时,氯化铵与钙镁总物质的量比为(12-25):1时较为合适;当待测溶液中镁与钙镁总物质的量之比大于0.1时,氯化铵与钙镁总物质的量比为(18-30):1时较为合适。本发明测定过程简单,所需时间短,成本低,准确率高,应用性强。

    利用轻烧白云石粉料制备氢氧化镁的方法

    公开(公告)号:CN102259898A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201110180349.4

    申请日:2011-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种利用轻烧白云石粉料制备氢氧化镁的方法,包括以下步骤:轻烧白云石粉料加入足量水中进行消化处理;向所得轻烧白云石灰乳液中通入二氧化碳气体至反应产物的pH=6.7~7.0时停止通入二氧化碳,将产物过滤;向滤液中加无水乙醇,控制无水乙醇的量为滤液体积的30~40%,加热并控制温度为50~80℃,反应后过滤;向所得碳酸氢镁固体中加入盐酸至气泡消失;向所得氯化镁溶液中加入碱液;向所得氢氧化镁浆液中加入等于浆液体积2~6%的聚乙烯吡咯烷酮或乙二胺,然后将浆液放入高压反应釜中,控制温度在80~200℃的条件下,保持恒温搅拌10~20h。利用本发明方法制备的氢氧化镁沉淀晶形为纤维状或片状,纯度高,而且该制备方法操作简单,反应条件温和易于控制。

    一种膜分散式微通道反应器

    公开(公告)号:CN101433815B

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN200710177291.1

    申请日:2007-11-14

    Abstract: 本发明提出一种膜分散式微通道反应器,由一根外管和一根内管构成套管,在内、外管之间形成环形微通道,外管上设有流体进口和出口,内管上一端设有流体进口,另一端沿管壁周向为分布有多微孔的微孔膜。与普通的微通道反应器相比,本发明的反应器通道的截面积增大,处理量增大。强化了流体之间的混合和传质。在达到大处理量的同时,也保证了较强的微观混合。特别是在合成纳米颗粒中实现了快速微观混合,合成了平均粒径为37纳米的硫酸钡颗粒,本反应器操作简单,操作费用低,处理量大,在涉及到快速过程的工业生产中有很大的应用前景。

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