换热器及其制备方法与热管理系统

    公开(公告)号:CN116793137A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310363195.5

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: F28F19/06 F28F21/08

    摘要: 本申请提供一种换热器及其制备方法与热管理系统;换热器包括金属基体,其包括集流管、换热管以及翅片;还包括三维网状结构的凝胶涂层,覆设于换热器的表面;凝胶涂层包括相互联结的分散相颗粒,分散相颗粒包括缓蚀剂,其包括8‑羟基喹啉和磷钼酸钠中的至少一种。本申请的磷钼酸钠具有较高的PO34‑与MoO42‑的离子浓度总和,两者有协同效应,可在阳极附近沉积,生成强氧化剂磷钼杂多酸盐,使基体发生钝化,抑制腐蚀过程;8‑羟基喹啉可吸附在金属基体形成防护膜层,防止腐蚀介质穿过涂层,和/或在腐蚀介质穿过涂层时,其可以与金属离子生成不溶性物质封堵涂层的微孔缺陷,并附着在金属基体上,减少基体暴露的面积,延缓腐蚀过程。

    换热器及其制备方法与热管理系统

    公开(公告)号:CN116792973A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310356011.2

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: F25B39/00 F25B1/00 F28F19/02

    摘要: 本申请提供一种换热器及其制备方法与热管理系统;换热器包括金属基体,金属基体包括集流管、换热管以及翅片;换热器还包括凝胶涂层,凝胶涂层具有三维网状结构,凝胶涂层覆设于集流管、换热管和翅片中的至少一者的至少一部分表面上;凝胶涂层包括相互联结的分散相颗粒,分散相颗粒包括锌铝合金。本申请提供的换热器,换热器的至少部分表面具有包括锌铝合金的凝胶涂层,可以减少腐蚀介质透过凝胶涂层与金属基体发生腐蚀反应;同时,锌铝合金的牺牲阳极作用可以消耗腐蚀介质进而对金属基体进行保护,减少金属基体的腐蚀。

    换热器及其制备方法、热管理系统

    公开(公告)号:CN116793136A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310746610.5

    申请日:2023-06-21

    摘要: 本申请提供一种换热器及其制备方法、热管理系统,所述换热器包括金属基材,所述金属基材包括集流管、换热管以及翅片;所述换热管与所述集流管相固定,所述换热管的内腔与所述集流管的内腔连通,所述翅片位于相邻的两个所述换热管之间;所述换热器还具有涂层,所述涂层包括化学转化膜层,所述化学转化膜层覆设于所述金属基材的至少部分表面,所述化学转化膜层包括锆元素和钒元素,所述化学转化膜层还包括辅助剂,所述辅助剂包括磷酸盐和有机金属螯合物中的至少一种。本申请的换热器金属基材表面的复合涂层,具有优良的阻隔效果和均匀的膜厚,能够有效提升换热器的耐腐蚀性能和使用寿命。

    不锈钢表面高耐蚀耐磨性Pd–Co梯度合金电镀工艺

    公开(公告)号:CN104611745A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510036797.5

    申请日:2015-01-25

    IPC分类号: C25D3/56 C25D5/18

    CPC分类号: C25D3/56 C25D5/18

    摘要: 本发明涉及不锈钢表面高耐蚀耐磨性Pd–Co梯度合金电镀工艺,依次包括表面前处理和电镀步骤,其特征在于,电镀步骤中所用的电镀液组成为:钯盐Pd(NH3)4Cl2:计量以Pd质量计5~12g/L;NH4Cl:50~125g/L;质量百分比浓度为28%的NH3·H2O:50~100ml/L;CoCl2·6H2O:16~50g/L;C2H5O2N:50~100g/L;糖精:1~5g/L;其余为水;pH值为7~8;温度为30~50℃。电镀步骤为依次用0.5~0.6、0.8~0.9、1.0~1.1、1.2~1.4A/dm2的电流密度电镀2~3min。该工艺操作简单,在单槽内实现了梯度镀层的制备。所得镀层耐冲刷腐蚀性能优良,能够对不锈钢在固液两相冲刷的高温非氧化性介质中起到良好的保护作用。

    用于镁合金或铝合金保护的改性富镁涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103937374A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410165712.9

    申请日:2014-04-23

    摘要: 用于镁合金或铝合金保护的改性富镁涂料及其制备方法,属于金属腐蚀与防护领域。本发明所提供的涂料的干膜的组成及其质量百分含量为:环氧树脂30%-40%、聚酰胺5%-15%、纯镁粉40%-50%、氧化锌5%-20%,还可包括消泡剂BYK-A5300.5%、硅烷偶联剂0.5%。将环氧树脂与聚酰胺分别溶于二甲苯与正丁醇质量比7:3的混溶剂中,分别配制成质量分数为55%-75%的溶液。将镁粉和氧化锌加入到环氧树脂溶液中,混合均匀后加入硅烷偶联剂,搅拌加入聚酰胺溶液和消泡剂,得到氧化锌改性富镁涂料。本发明涂料对镁合金的粘接力和保护作用明显高于一般的富美涂料,制备工艺简单。

    一种铝或铝合金氧化物前驱体法阳极氧化方法

    公开(公告)号:CN101928973A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200910087786.4

    申请日:2009-06-26

    IPC分类号: C25D11/16

    摘要: 本发明涉及一种铝或铝合金氧化物前驱体法阳极氧化方法。采用含有稀土盐的Ni(NO3)2溶液进行化学前处理,在铝表面形成Ni-Al双羟基金属氧化物,再经过电化学阳极氧化处理,使得铝或铝合金表面形成稀土复合阳极氧化膜。本发明的方法由于引进了稀土元素的复合阳极氧化膜,其结构更加致密,使材料表面硬度和耐腐蚀性都明显提高。

    一种稠油污水处理系统及方法

    公开(公告)号:CN108558111B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN201810710789.8

    申请日:2018-07-03

    IPC分类号: C02F1/40 C02F1/00 C02F103/10

    摘要: 本发明涉及废水节能环保处理技术领域,尤其是一种稠油污水处理系统及方法,该系统包括依次连接的采油装置、油水分离装置、深度预处理装置、多效蒸发和MVR蒸发装置、盐干燥装置。采油装置采出的油水混合物经过油水装置分离出油,稠油污水经过深度预处理,除掉杂质,进一步回收污水中的油;深度预处理后的淡相污水进入多效蒸发和MVR蒸发装置进行蒸发浓缩,蒸发产生的二次蒸汽通过蒸汽压缩机提高热焓作为系统蒸发的热源循环利用,节能80%以上,节水90%以上;湿盐干燥后满足工业盐销售标准。本系统不仅对稠油废水中的油进行回收,提高资源回收利用率,还充分利用装置自身二次蒸汽的潜热,降低能耗,同时实现水资源的回收利用,节约用水。

    一种硫修饰的铜/氧化亚铜电极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116313541A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310397895.6

    申请日:2023-04-13

    摘要: 本发明提供了一种硫修饰的铜/氧化亚铜电极材料及其制备方法,本发明利用低浓度的NaBH4溶液化学还原Cu9S5,使Cu9S5中铜离子被原位还原为氧化亚铜和少量的铜单质;Cu9S5中大部分阴离子硫以H2S气体的形式逸散,而材料内部的硫以占据氧位点的形式存在,以此得到阴离子S修饰的Cu/Cu2O材料。该制备方法操作简单,对反应条件和反应设备的要求低,原料成本低,反应产物绿色无污染。所制备的S‑Cu/Cu2O材料电容性能优异,其比电容值为1800‑2408F/g,倍率性能在55%‑67%。因此,有望在超级电容器乃至其它储能器件的电极材料中广泛用作工作电极材料。

    用于铝合金保护的镁铝复合涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104031520A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201310071642.6

    申请日:2013-03-06

    摘要: 用于铝合金保护的铝镁复合涂料及其制备方法,属于金属腐蚀与防护领域。本发明所提供的涂料的干膜的组成及其质量百分含量为:环氧树脂20%-35%、聚酰胺15%-30%、纯镁粉15%-30%、纯铝粉20%-35%、消泡剂BYK-A5300.5-1.5%、硅烷偶联剂0.5-1.5%。将环氧树脂与聚酰胺分别溶于二甲苯与正丁醇按质量比1:1-4:1混合的混溶剂中,分别配制成质量分数为55%-75%的溶液。将镁粉与铝粉加入到环氧树脂溶液混合均匀,加入硅烷偶联剂,搅拌均匀,超声10-20分钟,而后加入聚酰胺溶液和消泡剂BYK-A530,分散和熟化即可。本发明涂料具有阴极保护作用、耐蚀性好,制备工艺简单。