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公开(公告)号：CN106807425A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710213263.4
申请日：2017-04-01
申请人： 北京化工大学 , 波音(中国)投资有限公司
IPC分类号： B01J27/232 , C08J11/00 , D01F9/12
CPC分类号： C10B57/06 , B01J27/053 , B01J27/125 , B01J27/138 , B01J27/232 , B01J35/026 , B08B3/12 , C01B32/05 , C10B53/07 , D01F9/12 , Y02P20/143 , C08J11/00
摘要： 本发明涉及一种废弃碳纤维树脂基复合材料热解催化剂和一种从废弃碳纤维树脂基复合材料中热解回收碳纤维的方法，所述催化剂主要成分为氯化锌。所述回收碳纤维的方法包括以下步骤:将废弃碳纤维树脂基复合材料表面铺上催化剂粉末，其中，所述催化剂中含有氯化锌；加热至温度到270~400℃，恒温保持10~30min后冷却至室温；清洗、干燥得到回收的碳纤维。与现有技术相比，本发明通过添加催化剂使热解温度降低了50~100℃，缩短了降解时间达10min以上，节省了能耗，超声清洗后溶于水的催化剂可以循环再利用。本发明操作工艺简单，适合工业化生产，碳纤维回收率最高达99%，各项性能保留率高达95%，较现有技术有显著提升。
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公开(公告)号：CN106807425B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710213263.4
申请日：2017-04-01
申请人： 北京化工大学 , 波音(中国)投资有限公司
IPC分类号： B01J27/232 , C08J11/00 , D01F9/12
CPC分类号： C10B57/06 , B01J27/053 , B01J27/125 , B01J27/138 , B01J27/232 , B01J35/026 , B08B3/12 , C01B32/05 , C10B53/07 , D01F9/12 , Y02P20/143
摘要： 本发明涉及一种废弃碳纤维树脂基复合材料热解催化剂和一种从废弃碳纤维树脂基复合材料中热解回收碳纤维的方法，所述催化剂主要成分为氯化锌。所述回收碳纤维的方法包括以下步骤:将废弃碳纤维树脂基复合材料表面铺上催化剂粉末，其中，所述催化剂中含有氯化锌；加热至温度到270~400℃，恒温保持10~30min后冷却至室温；清洗、干燥得到回收的碳纤维。与现有技术相比，本发明通过添加催化剂使热解温度降低了50~100℃，缩短了降解时间达10min以上，节省了能耗，超声清洗后溶于水的催化剂可以循环再利用。本发明操作工艺简单，适合工业化生产，碳纤维回收率最高达99%，各项性能保留率高达95%，较现有技术有显著提升。
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公开(公告)号：CN110922633B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201911063662.2
申请日：2019-11-04
摘要： 本发明提供了一种碳纤维树脂基复合材料热降解催化剂及其应用方法，涉及碳纤维回收技术领域，回收效率高，成本低，回收后碳纤维的力学强度也得到了保持，能够为碳纤维树脂基复合材料的循环经济提供支持；该催化剂包括第一组分、第二组分和第三组分；所述第一组分为氯化钾或氯化钠，所述第二组分为氯化锌或氯化铁，所述第三组分为二氧化钛或氧化硅；第一组分、第二组分和第三组分的质量比为1:0.5:0.5～1:2:2；使用时，将碳纤维树脂基复合材料裁剪并置于熔融状态的所述催化剂中，300～500℃保温反应10min～30min，取出进行超声清洗。本发明提供的技术方案适用于碳纤维回收的过程中。
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公开(公告)号：CN110922633A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911063662.2
申请日：2019-11-04
摘要： 本发明提供了一种碳纤维树脂基复合材料热降解催化剂及其应用方法，涉及碳纤维回收技术领域，回收效率高，成本低，回收后碳纤维的力学强度也得到了保持，能够为碳纤维树脂基复合材料的循环经济提供支持；该催化剂包括第一组分、第二组分和第三组分；所述第一组分为氯化钾或氯化钠，所述第二组分为氯化锌或氯化铁，所述第三组分为二氧化钛或氧化硅；第一组分、第二组分和第三组分的质量比为1:0.5:0.5～1:2:2；使用时，将碳纤维树脂基复合材料裁剪并置于熔融状态的所述催化剂中，300～500℃保温反应10min～30min，取出进行超声清洗。本发明提供的技术方案适用于碳纤维回收的过程中。
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公开(公告)号：CN109836610A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201910148771.8
申请日：2019-02-28
申请人： 北京化工大学
摘要： 本发明提供了一种从芳纶纤维/酚醛树脂复合材料废弃物中回收芳纶纤维的方法，属于芳纶纤维回收方法技术领域。所述回收芳纶纤维的方法包括如下步骤：将芳纶纤维/酚醛树脂复合材料置于混合回收溶液中，置于密封的反应釜中；在温度为150~200℃，气相分压为2~4MPa的环境中反应6~12h；清洗反应后的产物，得到回收的芳纶纤维。本方法采用磷酸和冰醋酸作为混合回收溶剂，提升了混合回收溶剂对酚醛树脂的降解能力，避免了芳纶纤维在其他回收溶剂和回收条件下各项性能大幅度下降，并且在后续加工中容易分散成单纤维。本发明中芳纶纤维回收率高，各项性能损失程度小，操作工艺简单，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN117069999A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311041955.7
申请日：2023-08-18
申请人： 北京化工大学
摘要： 本发明涉及一种催化降解碳纤维增强树脂基复合材料的方法，其解决了传统化学回收法处理时间长、工序复杂、纤维受损严重等技术问题，其包括如下步骤：S1、将需降解的碳纤维树脂基复合材料裁剪之后，放入第一组催化剂中，常压下保温处理；所述第一组催化剂为硫酸亚铁、硫酸镁、硫酸锌中的一种或几种；S2、将所述步骤S1处理后的碳纤维树脂基复合材料取出后，清洗，干燥后，放入第二组催化剂中，常温下保温处理；所述第二组催化剂为乙酰氯、邻氯苯甲酰氯、对苯二甲酰氯的一种或几种；S3、将产物取出，用乙醇清洗，得到表面清洁的再生碳纤维。本发明可用于碳纤维增强树脂基复合材料的回收处理。
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公开(公告)号：CN110857341A
公开(公告)日：2020-03-03
申请号：CN201810964455.3
申请日：2018-08-23
申请人： 北京化工大学
摘要： 本发明提供了一种碳纤维树脂基复合材料的降解溶剂及一种碳纤维树脂基复合材料催化热解回收碳纤维的方法，属于回收碳纤维树脂基复合材料技术领域。本发明所述降解溶剂主要成分为磷酸或亚硫酸，回收碳纤维的回收方法包括以下步骤：将碳纤维复合材料与降解溶剂混合加入到反应釜中；加热反应釜至150~300℃，保温30~120min；从反应釜中取出降解产物，在水中超声清洗10min，烘干后得到回收的碳纤维。本发明通过选择降解溶剂，明显降低了降解温度，缩短了降解时间，保证了回收率，不破坏原有碳纤维，回收的碳纤维力学性能保持在90%以上，且降解溶剂在经过分离过程后可循环使用，降低了回收成本。
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公开(公告)号：CN113215811B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202110539868.9
申请日：2021-05-18
申请人： 北京化工大学
IPC分类号： D06M11/44 , D06M15/37 , C08J5/06 , D06M101/40
摘要： 本发明涉及一种碳纤维增强复合材料及其制备方法，其解决了现有碳纤维表面不易均匀分散、降低树脂基体对碳纤维的浸润效果、从而影响界面性能的技术问题，其包括碳纤维和氧化锌‑MOF结构，氧化锌‑MOF结构包覆于所述碳纤维表面。本发明同时提供了其制备方法和应用。本发明可用于碳纤维增强复合材料的制备领域。
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公开(公告)号：CN114044936A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111633757.0
申请日：2021-12-29
申请人： 北京化工大学
摘要： 本发明涉及一种催化水蒸汽热解回收碳纤维树脂基复合材料的方法，其解决了现有水蒸汽热解法温度高、处理时间长、碳纤维受损严重的问题，其包括如下步骤：S1、将两组催化剂按照预设比例放入反应容器；S2、将需降解的碳纤维复合材料裁剪之后放入所述S1步骤的催化剂中，通入水蒸汽，在常压下，保温；S3、将产物取出，用超声清洗，得到表面清洁的回收碳纤维。本发明可用于碳纤维树脂基复合材料的回收领域。
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公开(公告)号：CN113215811A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110539868.9
申请日：2021-05-18
申请人： 北京化工大学
IPC分类号： D06M11/44 , D06M15/37 , C08J5/06 , D06M101/40
摘要： 本发明涉及一种碳纤维增强复合材料及其制备方法，其解决了现有碳纤维表面不易均匀分散、降低树脂基体对碳纤维的浸润效果、从而影响界面性能的技术问题，其包括碳纤维和氧化锌‑MOF结构，氧化锌‑MOF结构包覆于所述碳纤维表面。本发明同时提供了其制备方法和应用。本发明可用于碳纤维增强复合材料的制备领域。
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