一种生物基可降解聚酯乳液及其制备方法

    公开(公告)号:CN117106199A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311086193.2

    申请日:2023-08-26

    IPC分类号: C08J3/07 C08L67/00 C08L67/06

    摘要: 本发明实施例提供了一种生物基可降解聚酯乳液及其制备方法,该制备方法包括:使用溶剂将聚酯溶解,得到聚酯溶液;将所述聚酯溶液与本发明提供的乳化剂水溶液混合并均质乳化,得到初乳液;将所述初乳液进行除溶剂操作,得到稀的聚酯乳液;将经过所述除溶剂后得到的稀的聚酯乳液进行浓缩,得到水包油型(O/W型)聚酯乳液。本发明利用生物基可降解聚酯作为原料,采用溶液乳化法,可以制备得到稳定性良好,固含量12%~36%,粒径在300~500nm,Zeta电位‑75~‑60mV的聚酯乳液,工艺简单,非胶成分含量少,乳液具有生物降解性,拓宽了可降解聚酯应用领域。并且本发明针对极性聚酯体系,提供了适合此类橡胶乳化的配方及工艺。

    一种氢化二聚酸基热塑性聚酰胺弹性体及其制备方法

    公开(公告)号:CN117106174A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202210543116.4

    申请日:2022-05-16

    IPC分类号: C08G69/26

    摘要: 本发明提供了一种氢化二聚酸基热塑性聚酰胺弹性体及其制备方法。所述氢化二聚酸基热塑性聚酰胺弹性体由包括氢化二聚酸、二元胺A、二元胺B、抗氧剂在内的原料制备而得;氢化二聚酸的摩尔数与二元胺A和二元胺B的摩尔数之和的比值为1:(0.95~1.05);二元胺A与二元胺B的摩尔比为1:(0.11~9);在惰性气体氛围,将所述原料按照所述用量常温混合均匀后,缩聚反应得到所述氢化二聚酸基热塑性聚酰胺弹性体。本发明生产流程简单,生产成本较低,所制得的氢化二聚酸基热塑性聚酰胺弹性体热稳定性更好,力学性能达到了传统聚酰胺弹性体的水平,弹性更好,加工性更好,有较好的应用前景。

    一种生物基热塑性聚酯弹性体及其制备方法

    公开(公告)号:CN117089052A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202210517404.2

    申请日:2022-05-13

    摘要: 本发明提供了一种生物基热塑性聚酯弹性体及其制备方法。制备方法包括:(1)以对苯甲酸或对苯二甲酸二甲酯与无支链脂肪族二元醇D1,或以2,5‑呋喃二甲酸或2,5‑呋喃二甲酸二甲酯与无支链脂肪族二元醇D2为原料缩聚后得到预聚物A2或预聚物A2;(2)将无支链脂肪族二元醇D3、有支链脂肪族二醇、脂肪族二酸缩聚后得到预聚物B;(3)将预聚物A1或预聚物A2与预聚物B熔融缩聚后得到所述生物基热塑性聚酯弹性体。本发明合成了一种具有新的嵌段结构的生物基热塑性聚酯弹性体,稳定性和重复性更好,具有软硬段的微相分离结构,玻璃化转变温度较低,初始模量较高,可以应用于鞋底、体育器材。

    一种聚氨酯泡沫材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116333251A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310212371.5

    申请日:2023-03-07

    发明人: 王东 乔晋鹏 王朝

    摘要: 本发明涉及一种聚氨酯泡沫材料及其制备方法和应用。所述方法包括如下步骤:(1)用甲苯将多元醇配制成多元醇溶液,然后将多元醇溶液与颗粒材料水溶液混合均匀,得到乳液;(2)向所述乳液中加入异氰酸酯和催化剂并搅拌均匀,得到混合体系;(3)将所述混合体系进行发泡,制得聚氨酯泡沫材料。本发明克服了现有聚氨酯发泡工艺中需使用表面活性剂(泡沫稳定剂)作为乳化物料、稳定泡沫和调节泡孔尺寸的不足和高溶液黏度所造成的物料搅拌分散困难的问题;本发明提供的是一种无需表面活性剂、低溶液黏度、安全高效的聚氨酯泡沫材料的制备方法,本发明制备的聚氨酯泡沫性能优异,泡沫孔径小,适用范围广。

    一种丁烯二醇基脂肪族-芳香族共聚酯弹性体及制备方法

    公开(公告)号:CN115073716B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202111460159.8

    申请日:2021-12-02

    摘要: 本发明公开了一种丁烯二醇基脂肪族‑芳香族共聚酯弹性体及制备方法。所述丁烯二醇基脂肪族‑芳香族共聚酯弹性体的结构如下所示:将包含1,4‑丁烯二醇的二元醇、包含芳香族二元酸的有机酸、抗氧剂、阻聚剂,在催化剂的作用下,进行酯化反应和聚合反应,制得所述丁烯二醇基脂肪族‑芳香族共聚酯弹性体;本发明选用具有高稳定性非共轭双键的1,4‑丁烯二醇作为双键供体,保证了聚酯弹性体在高温缩聚时具有低的凝胶风险,在交联时具有相对可控的交联速度;同时,引入芳香族单元提升了丁烯二醇基聚酯弹性体的耐热性,玻璃化转变温度也更高,且有效降低生产成本。