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公开(公告)号:CN117892376B
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410294619.1
申请日:2024-03-15
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
IPC分类号: G06F30/10 , G06F30/20 , G06T17/00 , G06F113/26
摘要: 本发明涉及模具成型技术领域,尤其涉及一种筋条特征为大厚宽比(≥5)的曲面复合材料网格结构的成型软模构型尺寸量化设计方法及软模。该方法包括:在三维画图软件中,以预设的复合材料网格结构的内表面作为基准,并将所述网格结构的曲面构型展开,以获得所述网格结构的平面构型;其中,所述网格结构包括筋条以及筋条与筋条连接形成的节点;基于所述平面构型的构型尺寸,确定待设计软模中凹槽的位置布局和初始开口尺寸;其中,所述构型尺寸包括筋条宽度、筋条高度、筋条夹角和筋条间距;对所述开口尺寸进行补偿设计,以完成所述待设计软模的制备。本发明的方案通过对开口尺寸进行补偿设计,能够提高网格结构的成型质量和成型精度。
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公开(公告)号:CN112109348A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202010760637.6
申请日:2020-07-31
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
摘要: 一种由多个异形盒体组成的复合材料框架坯件预成形方法,属于框架式复合材料结构制造技术领域。本发明首先合理将框架进行拆解和再组合。产品在高度方向拆成上壳体、中间部分和下平板三部分。为了保证数量多、尺寸大、构型复杂的多个盒体单元能够合模到位,合模过程中纤维无错动,无损伤,将每个盒体的铺层模具由两部分组成。外面是硅橡胶软模“外套”,内侧夹裹一个金属芯模。芯模有两套。铺层时使用“大芯模”,芯模和软模贴合固定,保证单元铺层精度。合模时,拆下“大芯模”,换上四周与软模中间有间隙的“小芯模”。这样合模过程中,为预制体单元受压“缩身”提供一定的合模间隙,为整体预成型体组合到位降低困难。
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公开(公告)号:CN118700222A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410738136.6
申请日:2024-06-07
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
摘要: 本发明公开一种低密度弱刚性防热材料表面状态控制方法,包括:将采用低密度弱刚性防热材料的工件安装在加工平台上;装夹完成后,按照所述工件的余量设置及尺寸要求,确定粗加工去除量和精加工去除量,并选定粗加工阶段和精加工阶段的加工刀具及加工参数;在粗加工阶段,按照选定的加工刀具及加工参数对工艺区进行粗加工,加工过程中对加工产生的刀具及材料表面的多余物进行吸除清理;粗加工完成后,在加工刀头上安装刀头头罩;在精加工阶段,按照选定的加工刀具及加工参数对工艺区进行精加工,加工过程中对加工产生的刀具及材料表面的多余物进行吸除清理。本发明解决了低密度弱刚性防热材料表面直接实施热控等功能涂层的表面状态控制问题。
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公开(公告)号:CN115384079A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202210907613.8
申请日:2022-07-29
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
摘要: 本发明公开了一种刚性材料包覆复合式加压成型工装,在自由膨胀模块和精度控制模块表面分别设置柔性材料和刚性材料,复合材料预浸料铺层于自由膨胀模块和精度控制模块表面。本发明还公开了一种刚性材料包覆复合式加压成型方法,将加压成型工装进行真空袋封装和热压罐固化,柔性材料膨胀,通过刚性材料对复合材料预浸料加压,外压通过真空加压模块传递至复合材料预浸料,实现复合材料构件的成型。本发明特别适用于大型、半封闭式、多腔体氰酸酯复合材料产品成型。
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公开(公告)号:CN115384079B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202210907613.8
申请日:2022-07-29
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
摘要: 本发明公开了一种刚性材料包覆复合式加压成型工装,在自由膨胀模块和精度控制模块表面分别设置柔性材料和刚性材料,复合材料预浸料铺层于自由膨胀模块和精度控制模块表面。本发明还公开了一种刚性材料包覆复合式加压成型方法,将加压成型工装进行真空袋封装和热压罐固化,柔性材料膨胀,通过刚性材料对复合材料预浸料加压,外压通过真空加压模块传递至复合材料预浸料,实现复合材料构件的成型。本发明特别适用于大型、半封闭式、多腔体氰酸酯复合材料产品成型。
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公开(公告)号:CN117885376B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410294615.3
申请日:2024-03-15
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
摘要: 本发明涉及一种复合材料封装固化模具的辅助工具及使用方法,涉及材料成型领域,包括箍环、锁杆、滑台、热感伸缩器和支架,支架固连在台车上,两个箍环套接在模具两端的转轴上,转轴上设有发条;两根锁杆分别固连在每个箍环上,两根锁杆长度方向夹角为180°且不处于同一直线上,滑台滑动连接在支架上,滑台上间隔固连有两块锁板,一块锁板与一根锁杆抵接以限制模具转动,热感伸缩器固定端固连在支架上,热感伸缩器感应温度介于25℃~85℃时伸出以使滑台移动,发条驱使模具转动以使另一根锁杆与另一块锁板抵接。本发明有效解决了筒形网格本体封装及固化难题,限制胶液大量流出、改善温度均匀性、提升产品轮廓度的优点。
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公开(公告)号:CN112849436A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110215114.8
申请日:2021-02-25
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
发明人: 孙天峰 , 武海生 , 刘少锋 , 檀傈锰 , 徐挺 , 吴跃民 , 田桂芝 , 刘佳 , 盛超 , 黎昱 , 陈维强 , 张所来 , 白银海 , 徐强 , 采勃 , 江新正 , 徐昀鑫 , 李艳杰 , 白金良 , 龙飞 , 纪然 , 王征 , 王中 , 谢静文 , 季平 , 陈浩 , 朱成明 , 张金山
摘要: 本发明公开了一种碳纤维复合材料桁架肋及其制备方法,该碳纤维复合材料桁架肋为镂空网格状、长条板状结构,碳纤维复合材料桁架肋的外围为周向筋,内部设置有若干个内支撑筋和若干个过渡筋;周向筋为一矩形空腔结构;若干个内支撑筋在周向筋的矩形空腔结内呈+45°、‑45°、+45°、‑45°···交替设置,形成若干个网格;两个相邻内支撑筋之间通过过渡筋连接;其中,过渡筋与周向筋相接合。本发明旨在解决层合板肋、蜂窝夹层肋等常规复合材料结构不能达到航天器太阳翼阵面支撑骨架大尺寸、薄壁厚、轻量化、高承载要求的难题。
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公开(公告)号:CN112092410A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202010760650.1
申请日:2020-07-31
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
摘要: 一种承载高精度相机高稳定一体化支架共固化成型方法,属于框架式复合材料结构制造技术领域。本发明提出二次固化解决构型复杂,纤维走向角度多变导致结构变形的问题,对产品进行了合理的拆解和再组合,满足共固化工艺提高结构效率的方案的前提下,先整体成型一个稳定结构,将剩余部分纤维拆解并合理规划路径,实现大平面铺层对称性最大化和拐角处纤维连续含量最大化,即保证了成型精度,又实现了结构效率最大化。解决了近零膨胀热稳定性需求超差问题,并保证产品的力学承载需求。
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公开(公告)号:CN117892376A
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202410294619.1
申请日:2024-03-15
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
IPC分类号: G06F30/10 , G06F30/20 , G06T17/00 , G06F113/26
摘要: 本发明涉及模具成型技术领域,尤其涉及一种筋条特征为大厚宽比(≥5)的曲面复合材料网格结构的成型软模构型尺寸量化设计方法及软模。该方法包括:在三维画图软件中,以预设的复合材料网格结构的内表面作为基准,并将所述网格结构的曲面构型展开,以获得所述网格结构的平面构型;其中,所述网格结构包括筋条以及筋条与筋条连接形成的节点;基于所述平面构型的构型尺寸,确定待设计软模中凹槽的位置布局和初始开口尺寸;其中,所述构型尺寸包括筋条宽度、筋条高度、筋条夹角和筋条间距;对所述开口尺寸进行补偿设计,以完成所述待设计软模的制备。本发明的方案通过对开口尺寸进行补偿设计,能够提高网格结构的成型质量和成型精度。
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公开(公告)号:CN117734272A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311808619.0
申请日:2023-12-26
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
IPC分类号: B32B27/32 , B29C65/48 , B29B15/12 , B29B15/14 , B32B7/12 , B32B27/28 , B32B27/36 , B32B27/12 , B32B27/02 , B32B27/08 , B32B27/34 , B32B9/04
摘要: 本发明公开一种低面密度柔性复合材料及其制备方法。复合材料为结构薄膜与纤维编织物通过柔性胶黏剂胶接所组成的三层结构。结构薄膜为聚酰亚胺膜、PET膜等,编织物经向方向为柔性的有机纤维,如聚酰亚胺纤维、芳纶纤维等,配以柔性胶黏剂用于满足卷绕需求,纬向方向为模量较大的脆性纤维,如T系类或者M系列碳纤维,既不影响卷绕,又可展开后提供一定的刚度。制备方法包括:将纤维丝束进行胶黏剂预浸、预固化,然后进行纤维的编织,编织完成后将织物与薄膜进行一体复合,加热固化。本发明的方案使纤维间距可调,实现面密度的调整,实现连续生产,生产效率高,柔性材料实现小曲率卷曲的同时又提高面内刚性支撑,满足展开后的使用需求。
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