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公开(公告)号：CN102071337B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201010596977.6
申请日：2010-12-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金钎料的制备方法，步骤包括：将坩埚或熔炼炉预热并撒上覆盖剂，将合金锭在保护性气氛下加热至高出所配制钎料液相线以上50℃～150℃；合金锭熔化后，捞渣，搅拌；采用超声波发生器对镁合金熔融钎料施加超声波：将经过预热的超声波杆插入镁合金熔融钎料液面下5～50mm，超声波杆预热温度与钎料的熔化温度相差不超过20℃，超声波频率为18～22kHz，超声波强度为0.5～5W/cm2，时间为10～150s；移出超声波杆，合金液静置；将钎料熔液浇注入不锈钢模具中，空冷至室温得到钎料。本发明合金元素尤其是微量合金元素分布均匀，晶粒细化，韧性提高，钎焊搭接接头剪切强度提高约5％～20％。
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公开(公告)号：CN102139424A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110068043.X
申请日：2011-03-21
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: B23K35/40 , B23K35/3602 , B23K35/3605 , B23K35/3608 , B23K35/362
Abstract: 一种焊渣可循环利用的气保护药芯焊丝属于焊接领域。本发明焊丝外皮采用低碳钢带，采用焊渣粉末部分或者完全替代天然金红石，达到节约资源，降低成本的目的。本发明中所述药芯焊丝的药粉的化学组成(重量％)为：15-35％的药芯焊丝的焊渣粉末(TiO2：20-65％，MnO：5％-15％，MgO：5％-15％，SiO2：5％-15％，Fe2O3：1％-10％，Al2O3：1％-10％)，15-35％的TiO2，2％-7％的Si，3％-8％的Mn，0.5％-5％的Al-Mg，0-5％的Na，0-5％的K，1％-5％的Mg，剩余为铁粉。采用焊渣粉末制作的药芯焊丝施焊，具有极佳的焊接工艺性能和全位置焊接适应性，成型美观，焊丝抗吸潮性好，焊缝扩散氢含量低，抗裂性能优异，连接强度高且具有良好的低温冲击韧性。
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公开(公告)号：CN102152027B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110065424.2
申请日：2011-03-17
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/362
Abstract: 一种可循环利用气保护药芯焊丝组分及其制备方法属于焊接领域。一种可循环利用的气保护药芯焊丝组分，其特征在于重量百分比为：TiO2：35-65％，MnO：5％-15％，MgO：5％-15％，SiO2：5％-15％，Fe2O3：1％-15％，Al2O3：1-15％。本发明特征在于提出了一种将金红石型药芯焊丝的焊渣收集加工，并且循环利用，替代金红石的方法，经过粗筛，粗磨，磁选，细磨步骤，使其粒度和化学成分符合要求，可以做为药芯组分添加到气保护药芯焊丝中，达到替代或者部分替代天然金红石，节约资源，降低成本的目的。只要加工制备后焊渣粉末成分和粒度在本发明范围之内，可多次循环利用。
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公开(公告)号：CN102152027A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110065424.2
申请日：2011-03-17
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/362
Abstract: 一种可循环利用气保护药芯焊丝组分及其制备方法属于焊接领域。一种可循环利用的气保护药芯焊丝组分，其特征在于重量百分比为：TiO2：35-65％，MnO：5％-15％，MgO：5％-15％，SiO2：5％-15％，Fe2O3：1％-15％，Al2O3：1-15％。本发明特征在于提出了一种将金红石型药芯焊丝的焊渣收集加工，并且循环利用，替代金红石的方法，经过粗筛，粗磨，磁选，细磨步骤，使其粒度和化学成分符合要求，可以做为药芯组分添加到气保护药芯焊丝中，达到替代或者部分替代天然金红石，节约资源，降低成本的目的。只要加工制备后焊渣粉末成分和粒度在本发明范围之内，可多次循环利用。
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公开(公告)号：CN102071337A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010596977.6
申请日：2010-12-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金钎料的制备方法，步骤包括：将坩埚或熔炼炉预热并撒上覆盖剂，将合金锭在保护性气氛下加热至高出所配制钎料液相线以上50℃～150℃；合金锭熔化后，捞渣，搅拌；采用超声波发生器对镁合金熔融钎料施加超声波：将经过预热的超声波杆插入镁合金熔融钎料液面下5～50mm，超声波杆预热温度与钎料的熔化温度相差不超过20℃，超声波频率为18～22kHz，超声波强度为0.5～5W/cm2，时间为10～150s；移出超声波杆，合金液静置；将钎料熔液浇注入不锈钢模具中，空冷至室温得到钎料。本发明合金元素尤其是微量合金元素分布均匀，晶粒细化，韧性提高，钎焊搭接接头剪切强度提高约5％～20％。
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