-
公开(公告)号:CN110900033A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911276912.0
申请日:2019-12-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种气保护矿物粉型314耐热不锈钢药芯焊丝,属于材料加工工程领域,主要用于314耐热不锈钢的焊接。采用常用314不锈钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:金红石:18%-24%;大理石:3%-5%;长石:3%-5%;萤石4%-6%;石英4%-6%;氧化铋0%-0.3%;氧化铝3%-5%;镁砂2%-3%。金属铬粉20%-25%,金属镍18%-25%,电解金属锰3%-5%,45号硅铁2%-5%,混合稀土3%-5%,钼铁0%-10%,余量为还原铁粉(可以为0或用于补足100%)。混药芯焊丝的填充率为24-28%。焊接接头具有优良的抗裂性、优良的力学性能。
-
公开(公告)号:CN109926751A
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201910314886.X
申请日:2019-04-18
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种314耐热不锈钢金属芯焊丝,属于金属芯焊丝领域。采用304或310不锈钢带作为包覆层,包括金属铬粉、金属镍粉、中碳锰铁粉、75号硅铁粉、混合稀土粉、余量为还原铁粉。使得其熔敷金属的化学成份范围包括如下(质量百分含量):C:0.06-0.15%,Si:1.5-2.0%,Mn:0.5-2.5%,S≤0.030,P≤0.030,Cr:23-25%,Ni:19-22%,RE:1.0-2.0%,余量Fe。本发明焊丝制备的焊接接头具有更优良的性能。
-
公开(公告)号:CN112496592A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011273793.6
申请日:2020-11-14
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高韧性15‑5PH沉淀硬化不锈钢金属芯焊丝,属于材料加工工程领域,主要用于15‑5PH沉淀硬化不锈钢的焊接和堆焊。采用430不锈钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:金属铬粉的质量百分含量为15.5-22%,金属镍粉的质量百分含量为15-20%,电解金属锰的质量百分含量为1-3%,钼铁(Mo%=60%)的质量百分比为0-2%,铌铁(Nb%=60%)的质量百分比为1-3%,纯铜粉的质量百分比为8-13%,45%硅铁的质量百分比为0-2%。碳酸钠的质量百分比为1-3%,大理石的质量百分比为1-2%。余量为还原铁粉。药芯焊丝的填充率为28-35%。焊接接头具有优良的韧性和力学性能。
-
公开(公告)号:CN112975208B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202110310637.0
申请日:2021-03-23
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种炼镁还原罐耐热不锈钢埋弧焊用金属芯焊丝,属于材料加工工程领域,主要用于炼镁还原罐耐热钢的焊接。金属芯焊丝采用304L不锈钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:金属铬粉的质量百分含量为15‑26%,高碳铬铁的质量百分含量为10-20%,金属镍粉的质量百分含量为15-29%,电解金属锰的质量百分含量为3-6%,钼铁(Mo%=60%)的质量百分比为10-20%,氮化铬铁的质量百分比为5-10%,铝镁合金的质量百分比为1-3%,稀土硅铁的质量百分比为1-3%,混合稀土的质量百分比为2-8%,余量为还原铁粉。金属芯焊丝的填充率为40-45%,焊丝直径为3.2-4.0mm。采用该金属芯焊丝焊接时,焊接方法为埋弧焊,采用的焊剂牌号为烧结焊剂101。焊缝成形美观,焊接接头具有优良的力学性能和耐高温性能。
-
公开(公告)号:CN113579551B
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202110934323.8
申请日:2021-08-13
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种253MA耐热不锈钢药芯焊丝及其制备方法,属于焊丝技术领域,用于253MA(S30815)不锈钢或同级别不锈钢的焊接。采用常用304不锈钢带或304L不锈钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:天然金红石15-20%,石英5-8%,锆英砂3-7%,高温氧化铝2-6%,氟化钠2-4%,镁砂2-4%,铁砂2-4%,氧化铋0.5-1%,金属铬粉17-25%,金属镍粉8-15%,低碳锰铁2-4%,混合稀土5-10%,微碳铬铁6-12%,混合氮化物粉6-10%,钼铁0-2%,余量为还原铁粉,为0或其它的百分含量用于补足100%。本发明焊丝所焊焊接接头具有优良的力学性能、耐高温性能及抗裂性能。
-
公开(公告)号:CN110900033B
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN201911276912.0
申请日:2019-12-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种气保护矿物粉型314耐热不锈钢药芯焊丝,属于材料加工工程领域,主要用于314耐热不锈钢的焊接。采用常用314不锈钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:金红石:18%-24%;大理石:3%-5%;长石:3%-5%;萤石4%-6%;石英4%-6%;氧化铋0%-0.3%;氧化铝3%-5%;镁砂2%-3%。金属铬粉20%-25%,金属镍18%-25%,电解金属锰3%-5%,45号硅铁2%-5%,混合稀土3%-5%,钼铁0%-10%,余量为还原铁粉(可以为0或用于补足100%)。混药芯焊丝的填充率为24-28%。焊接接头具有优良的抗裂性、优良的力学性能。
-
公开(公告)号:CN113579551A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202110934323.8
申请日:2021-08-13
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种253MA耐热不锈钢药芯焊丝及其制备方法,属于焊丝技术领域,用于253MA(S30815)不锈钢或同级别不锈钢的焊接。采用常用304不锈钢带或304L不锈钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:天然金红石15-20%,石英5-8%,锆英砂3-7%,高温氧化铝2-6%,氟化钠2-4%,镁砂2-4%,铁砂2-4%,氧化铋0.5-1%,金属铬粉17-25%,金属镍粉8-15%,低碳锰铁2-4%,混合稀土5-10%,微碳铬铁6-12%,混合氮化物粉6-10%,钼铁0-2%,余量为还原铁粉,为0或其它的百分含量用于补足100%。本发明焊丝所焊焊接接头具有优良的力学性能、耐高温性能及抗裂性能。
-
公开(公告)号:CN112975208A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110310637.0
申请日:2021-03-23
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种炼镁还原罐耐热不锈钢埋弧焊用金属芯焊丝,属于材料加工工程领域,主要用于炼镁还原罐耐热钢的焊接。金属芯焊丝采用304L不锈钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:金属铬粉的质量百分含量为15‑26%,高碳铬铁的质量百分含量为10-20%,金属镍粉的质量百分含量为15-29%,电解金属锰的质量百分含量为3-6%,钼铁(Mo%=60%)的质量百分比为10-20%,氮化铬铁的质量百分比为5-10%,铝镁合金的质量百分比为1-3%,稀土硅铁的质量百分比为1-3%,混合稀土的质量百分比为2-8%,余量为还原铁粉。金属芯焊丝的填充率为40-45%,焊丝直径为3.2-4.0mm。采用该金属芯焊丝焊接时,焊接方法为埋弧焊,采用的焊剂牌号为烧结焊剂101。焊缝成形美观,焊接接头具有优良的力学性能和耐高温性能。
-
公开(公告)号:CN111136403A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN202010007008.6
申请日:2020-01-03
Applicant: 北京工业大学 , 北京阿克威焊接技术有限公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种高韧性17-4PH沉淀硬化不锈钢金属芯焊丝,属于材料加工工程领域,主要用于17-4PH沉淀硬化不锈钢的焊接和堆焊。采用430不锈钢带作为包覆层,粉芯中合合金成分的质量百分比为:金属铬粉的质量百分含量为17-25%,金属镍粉的质量百分含量为13-18%,电解金属锰的质量百分含量为1-3%,钼铁(Mo%=60%)的质量百分比为0-5%,铌铁(Nb%=60%)的质量百分比为0.5-2%,纯铜粉的质量百分比为11-15%,45%硅铁的质量百分比为0-2%。碳酸钠的质量百分比为2-4%,钛酸钾的质量百分比为2-4%。余量为还原铁粉。药芯焊丝的填充率为28-35%。焊接接头具有优良的韧性和力学性能。
-
公开(公告)号:CN112496592B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202011273793.6
申请日:2020-11-14
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高韧性15‑5PH沉淀硬化不锈钢金属芯焊丝,属于材料加工工程领域,主要用于15‑5PH沉淀硬化不锈钢的焊接和堆焊。采用430不锈钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:金属铬粉的质量百分含量为15.5-22%,金属镍粉的质量百分含量为15-20%,电解金属锰的质量百分含量为1-3%,钼铁(Mo%=60%)的质量百分比为0-2%,铌铁(Nb%=60%)的质量百分比为1-3%,纯铜粉的质量百分比为8-13%,45%硅铁的质量百分比为0-2%。碳酸钠的质量百分比为1-3%,大理石的质量百分比为1-2%。余量为还原铁粉。药芯焊丝的填充率为28-35%。焊接接头具有优良的韧性和力学性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-