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公开(公告)号：CN114540651A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210089677.1
申请日：2022-01-25
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种具有原位双界面结构的石墨烯增强镁基复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。将石墨原料进行氧化、还原处理，获得具备一定含氧官能团的石墨烯；在乙醇溶剂中将石墨烯进行超声分散处理，随即加入镁合金粉末充分混合，烘干后获得石墨烯/镁合金复合粉末；将复合粉末热挤压为预制体，投入到镁合金熔体内，经过浇铸及热挤压处理，获得石墨烯增强镁基复合材料。石墨烯表面含氧官能团与基体镁原子在复合过程中原位生成的MgO纳米颗粒，一方面以化学键方式依附于石墨烯表面，一方面与镁基体形成了半共格界面关系，这种双界面结构大大提升了复合材料的界面结合，且晶粒细化效果明显，获得综合力学性能优异的石墨烯增强镁基复合材料。
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公开(公告)号：CN113388768A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110487339.9
申请日：2021-05-05
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种低成本高性能稀土镁合金及其制备方法，属于合金技术领域。对主要含有高固溶度元素(Gd，Y和Nd等)的稀土镁合金，添加Zn和Ca等合金元素引入基面LPSO相和基面γ’相，采用重力铸造+T4固溶处理复合风冷或水冷等冷却方式+T6峰值时效热处理或者采用重力铸造+T4固溶处理复合风冷或水冷等冷却方式+热挤压+T5峰值时效热处理或者采用重力铸造+T4固溶处理复合风冷或水冷等冷却方式+热挤压+热轧制+T5峰值时效热处理等制备工艺，促进β’相析出，在保证降低合金成本的前提下，提高合金力学性能，解决稀土镁合金高成本与高性能倒置的共性问题。
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公开(公告)号：CN113046663A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110253005.5
申请日：2021-03-08
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种“双层夹心”轧制高强稀土镁合金的制备方法，属于镁合金技术领域。该稀土镁合金的组成及质量百分比为10.0～15.0wt.％Gd，0～2.0wt.％Er，0～1.0wt％Zr,Gd、Er和Zr元素的质量百分比之和不低于10.0％且不高于15.0％，其余量为Mg。以“双层夹心”的轧制工艺。轧制变形温度区间为300～500℃。本发明中涉及到的这种合金及其轧制技术是不同于以往的镁合金及其板材制备技术，其可获得表面光滑、厚度较薄且无裂纹的高强稀土镁合金板材。
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公开(公告)号：CN108940333B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201810608616.5
申请日：2018-06-13
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种双金属氧化物/碳氮/碳纳米管复合物的制备方法，属于纳米复合材料制备技术领域。将两种不同金属盐、羧酸或羧酸盐在水中混合均匀，获得羧酸根络合的金属离子溶液；将碳纳米管、含氮聚合物在水‑醇溶液中混合，超声至稳定悬浊液；将上述两种液体混合，超声或搅拌至均匀分散；向混合液中加入硼氢化盐，发生原位反应，双金属氧化物/碳氮结构生成并附着于所述碳纳米管表面；经洗涤、干燥得到所述双金属氧化物/碳氮/碳纳米管复合物。本发明方法双金属氧化物呈薄片状且自组装形成多层组装体结构，组装体呈片层状、团簇状、花朵状或海胆状，附着于碳纳米管表面，组装体内两种金属元素、碳元素、氮元素、氧元素均匀分布。
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公开(公告)号：CN112246898A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011025209.5
申请日：2020-09-25
申请人： 北京工业大学
摘要： 本发明属于有色金属材料精密加工领域，具体为一种用于Mg‑Zn‑Mn‑Ca镁合金微细管的制备方法。该镁合金微细管材中含有Zn质量百分比：4.00～4.25wt.％，Mn质量百分比：0.15～0.25wt.％，Ca质量百分比：0.15～0.25wt.％。本发明方法制得的镁合金微细管截面直径3.1～3.4mm，壁厚0.25～0.40mm。具体制备方法包括以下步骤：(1)预处理镁合金管材坯料；(2)对管坯进行不低于13～15道次拉拔，制得镁合金微细管。本发明为热拉拔加工，前7道次为空拉，后6～8道次为活动长芯杆拉拔。本发明制得的镁合金微细管表面质量良好、尺寸精确、壁厚均匀(壁差率≤2.00％)、力学性能优良。本发明工艺简单、设备及加工成本低、加工效率高，可大批量生产。
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公开(公告)号：CN109881035B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201910277827.X
申请日：2019-04-08
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种氧化石墨烯增强镁基复合材料及其制备方法，属于复合材料技术制备领域。首先将氧化石墨烯粉末进行预处理，之后将镁合金粉末加入到氧化石墨烯预分散液中实现氧化石墨烯与镁基体充分接触，完成氧化石墨烯的预分散，获得氧化石墨烯/镁的复合粉末；再将氧化石墨烯/镁复合粉末进行加热与热挤压，使氧化石墨烯与镁基体之间产生良好的界面结合，实现对氧化石墨烯的再分散，最终获得氧化石墨烯增强镁基复合材料。本专利所述的制备方法简单有效，能够提高增强体与基体之间的界面结合强度，获得综合力学性能优异的氧化石墨烯增强镁基复合材料，适用于制备批量化、大规模高性能的氧化石墨烯增强镁基复合材料。
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公开(公告)号：CN112111682A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010736206.6
申请日：2020-07-28
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种基于孤岛状β1纳米析出相强化的高性能变形稀土镁锂合金，属于金属材料技术领域。稀土镁锂合金成分包括Mg,Gd,Y,Zn，Li元素，合金基体由α‑Mg，或者由α‑Mg+β‑Li组成，其中在α‑Mg基体内存在大量密集且离散分布的纳米尺度孤岛状β1析出相。上述孤岛状β1纳米析出相通过热变形中动态析出机制产生，可通过析出强化作用有效提高镁锂合金强度。制备工艺包括：将镁锂合金在熔盐和惰性气氛的保护下浇铸，经固溶处理后，挤压成型，得到稀土镁锂合金。与现有技术相比，本发明在生产效率、屈服强度、抗拉强度、延伸率都有突破性的提高。
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公开(公告)号：CN109594028B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201910049434.3
申请日：2019-01-18
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种高性能变形稀土镁合金增韧的形变热处理方法，属于合金技术领域。包括以下步骤：1)均匀化热处理；2)形变前预退火热处理：将待挤压变形锭坯在挤压温度预时效处理0.1h～9h；3)反挤压变形处理：对预时效处理样品进行挤压变形处理，挤压温度400℃～450℃，挤压比为10：1～20：1,挤压速度为1mm/s；4)时效热处理：对挤压变形后的样品进行T6时效热处理。本发明可以达到保留高强度的同时，显著增强合金韧性的目的，改善变形镁合金高强低韧的问题。
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公开(公告)号：CN109252117B
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN201811386576.0
申请日：2018-11-20
申请人： 北京工业大学
IPC分类号： A61F2/02
摘要： 一种可降解骨植入镁合金及其制备方法，属于镁合金技术领域。该材料的主要组成元素为Mg、Zn、Mn、Ca等元素，且质量百分含量为Zn 3.0‑5.0％，Mn 0.2％，Ca 0.2％，其余为Mg和不可避免的杂质元素。低温(270℃‑300℃)反挤压工艺制备该合金，抗拉强度可达250‑350MPa，屈服强度可达190‑250MPa，断后伸长率不低于15％，显微硬度不低于60维氏硬度(Hv)，在Hank’s模拟体液中的腐蚀速率小于0.5mm/y。本发明定量的分析镁合金长期腐蚀后力学性能的变化，该合金特征在于腐蚀6个月后，屈服强度不低于30MPa，该合金材料的应用特征在于制备骨板、骨钉等骨植入物。
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公开(公告)号：CN110106411A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910463403.2
申请日：2019-05-30
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种采用前驱体制备高含量碳纳米管增强镁基复合材料的方法，涉及镁基复合材料制备技术领域，该方法通过一系列工艺流程使碳纳米管均匀分散在金属基体中，获得高碳纳米管含量的镁基复合材料。该方法的主要实施步骤为：(1)复合棒材前驱体的制备；(2)碳纳米管增强镁基复合材料的制备。本发明所述方法具有工艺简单，生产效率高，碳管含量高、环境污染小等优点，可以解决目前镁合金中熔铸法无法加入超过1wt.％碳纳米管的问题，应用于工业生产后，生产出的镁基复合材料有效提高了导热系数与力学性能，有希望应用于航天飞机、汽车、3C电子产品等，从而扩大了镁合金的应用范围，具有广阔的应用前景。
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