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公开(公告)号:CN117328686A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311617191.1
申请日:2023-11-30
Applicant: 北京建工集团有限责任公司 , 北京建工集团(雄安)建设有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无柱建筑的主桁架的安装方法,属于建筑构件装配技术领域。该安装方法包括以下步骤:步骤A,将所述主桁架分为中段和两个同样的边段,在无柱建筑的场地上设置拼装区和两个吊装区;步骤B,在所述拼装区设置胎架,在所述胎架上拼装所述中段,然后在所述拼装区设置所述提升塔架,利用所述提升塔架提升所述中段;以及步骤C,在所述吊装区吊装预先拼装的所述边段,使所述边段固定在所述混凝土支撑结构上,将所述中段和所述边段连接在一起,以便形成一体的所述主桁架;其中,先吊装一所述边段,然后再吊装另一所述边段。本发明还涉及一种无柱建筑的钢结构的安装方法。
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公开(公告)号:CN117569588B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202410063217.0
申请日:2024-01-17
Applicant: 北京建工集团有限责任公司 , 北京建工集团(雄安)建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种环向自平衡封闭折板网壳结构的施工方法,包括以下步骤:拼装下层环向封闭三角翼支撑结构:地面上拼装所有三角翼支撑单元;将三角翼支撑单元依次安装,相邻的三角翼支撑单元通过斜支撑柱顶部支撑件和环梁相连接,通过支撑件加强杆加固;将中心压力环吊装就位;拼装上层环向封闭折板网壳结构:对称安装一组第一上层网壳钢结构支架,依次将第一上层网壳钢结构支架和第二上层网壳钢结构支架间隔固定安装。本发明通过结合下层环向封闭三角翼支撑结构、中心压力环以及上层环向封闭折板网壳结构的受力形态,采用地面拼装,大块吊装方式安装,减少了网壳结构下临时支撑,避免了支撑对下部混凝土看台的影响,降低了施工成本。
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公开(公告)号:CN117587929B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202410063211.3
申请日:2024-01-17
Applicant: 北京建工集团有限责任公司 , 北京建工集团(雄安)建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种环向封闭折板网壳结构的中心压力环及其施工方法,中心压力环包括:内环梁、外环梁、内外环连接梁和连接口;外环梁水平高度低于内环梁水平高度;内外环连接梁的数量为多个,多个内外环连接梁均匀地安装在内环梁外侧,多个内外环连接梁的端部均固定安装有连接口;外环梁贯穿并固定在内外环连接梁中部的底部;上层网壳钢结构支架高位的径向连接杆和低位的径向连接杆分别与连接口和外环梁固定连接。本发明通过将高位径向连接杆的力传递至内环梁,将低位径向连接杆的力传递给外环梁,且内环梁和外环梁高度差的设置,将上层网壳钢结构支架施加给压力环的力分为上下两层来抵消,提高了节点的刚度,增大抗弯强度。
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公开(公告)号:CN117587929A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202410063211.3
申请日:2024-01-17
Applicant: 北京建工集团有限责任公司 , 北京建工集团(雄安)建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种环向封闭折板网壳结构的中心压力环及其施工方法,中心压力环包括:内环梁、外环梁、内外环连接梁和连接口;外环梁水平高度低于内环梁水平高度;内外环连接梁的数量为多个,多个内外环连接梁均匀地安装在内环梁外侧,多个内外环连接梁的端部均固定安装有连接口;外环梁贯穿并固定在内外环连接梁中部的底部;上层网壳钢结构支架高位的径向连接杆和低位的径向连接杆分别与连接口和外环梁固定连接。本发明通过将高位径向连接杆的力传递至内环梁,将低位径向连接杆的力传递给外环梁,且内环梁和外环梁高度差的设置,将上层网壳钢结构支架施加给压力环的力分为上下两层来抵消,提高了节点的刚度,增大抗弯强度。
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公开(公告)号:CN117569589A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202410063627.5
申请日:2024-01-17
Applicant: 北京建工集团有限责任公司 , 北京建工集团(雄安)建设有限公司
IPC: E04G21/00
Abstract: 本发明公开了一种环向封闭三角翼支撑结构的施工方法,安装时将三角翼支撑单元分块吊装,且在吊装时实时监测三角翼支撑单元的竖直状态,在安装就位后通过临时支撑和预埋件拉锚保证其稳定,且三角翼支撑单元分为两种安装形式安装,直至将结构安装完。本发明通过三角翼支撑单元的自重不平衡,两侧三角翼组件向外倾斜,在立柱组件通过调整三角翼支撑单元的空中姿态,确保立柱组件垂直安装,三角翼支撑单元安装就位后通过临时支撑和预埋件拉锚保证自身稳定,所有结构安装完之后,结构整体能自平衡,相对传统安装方式减少了大量斜三角翼支撑,充分利用结构自身竖向承载能力,通过拉杆保证结构侧向稳定,降低施工成本,提高了施工效率。
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公开(公告)号:CN117569588A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202410063217.0
申请日:2024-01-17
Applicant: 北京建工集团有限责任公司 , 北京建工集团(雄安)建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种环向自平衡封闭折板网壳结构的施工方法,包括以下步骤:拼装下层环向封闭三角翼支撑结构:地面上拼装所有三角翼支撑单元;将三角翼支撑单元依次安装,相邻的三角翼支撑单元通过斜支撑柱顶部支撑件和环梁相连接,通过支撑件加强杆加固;将中心压力环吊装就位;拼装上层环向封闭折板网壳结构:对称安装一组第一上层网壳钢结构支架,依次将第一上层网壳钢结构支架和第二上层网壳钢结构支架间隔固定安装。本发明通过结合下层环向封闭三角翼支撑结构、中心压力环以及上层环向封闭折板网壳结构的受力形态,采用地面拼装,大块吊装方式安装,减少了网壳结构下临时支撑,避免了支撑对下部混凝土看台的影响,降低了施工成本。
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公开(公告)号:CN117328369A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311617198.3
申请日:2023-11-30
Applicant: 北京建工集团有限责任公司 , 北京建工集团(雄安)建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种组合箱梁的安装方法,属于组合箱梁安装的技术领域。该安装方法包括:步骤Z10:设置地下混凝土结构并布置工装预埋件,安装导轨和胎架,在地下混凝土结构的顶部的两侧分别安装框架结构;步骤Z20:在胎架上组装至少一榀组合箱梁,所述至少一榀组合箱梁包括多个组合箱梁分段,在所述至少一榀组合箱梁的底部安装滑移装置;步骤Z30:利用滑移装置和导轨将所述至少一榀组合箱梁滑移到水平预定位置;步骤Z40:在框架结构和所述至少一榀组合箱梁上设置提升装置,利用提升装置将所述至少一榀组合箱梁竖直提升至竖直预定位置。
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公开(公告)号:CN117306837A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311617200.7
申请日:2023-11-30
Applicant: 北京建工集团有限责任公司 , 北京建工集团(雄安)建设有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于有柱建筑的桁架(3)的操作平台(1),属于桁架操作平台技术领域。该操作平台包括:平台本体(11),平台本体(11)围绕混凝土柱(2)设置并连接至混凝土柱(2),使得平台本体(11)的上表面与混凝土柱(2)的顶端表面处于同一水平面,平台本体(11)包括相对于第一竖直平面(I)对称设置的第一本体(111)和第二本体(112),第一本体(111)和第二本体(112)可拆卸地相互连接形成平台本体(11);和桁架加固件(12),桁架加固件(12)连接在平台本体(11)和桁架(3)之间,以便在桁架(3)的侧向支撑桁架(3)。本发明的操作平台的稳固性和稳定性更好,并且成本降低。
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公开(公告)号:CN118327306A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410618768.9
申请日:2024-05-17
Applicant: 北京建工集团有限责任公司 , 北京建工集团(雄安)建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大跨度结构内屋面天窗龙骨安装施工方法,包括以下步骤:步骤S100、拼装胎架安装;步骤S200、屋面结构上层檩条安装、下层檩条胎架内就位;步骤S300、上下通长横梁、天窗立面小拼单元安装;步骤S400、天窗主次结构梁连接安装;步骤S500、提升系统布置;步骤S600、整体提升;步骤S700、嵌补杆件。根据弧形桁架内庭及外侧弧形桁架与落地大拱之间连系桁架区结构特点,将弧形桁架内庭天窗根据主桁架分段,外侧连系桁架区根据次桁架分段,将分段的小拼单元在地面使用胎架组装焊接完成,借助电动绞磨及定滑轮多次转换受力方向而整体提升。
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公开(公告)号:CN117569589B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410063627.5
申请日:2024-01-17
Applicant: 北京建工集团有限责任公司 , 北京建工集团(雄安)建设有限公司
IPC: E04G21/00
Abstract: 本发明公开了一种环向封闭三角翼支撑结构的施工方法,安装时将三角翼支撑单元分块吊装,且在吊装时实时监测三角翼支撑单元的竖直状态,在安装就位后通过临时支撑和预埋件拉锚保证其稳定,且三角翼支撑单元分为两种安装形式安装,直至将结构安装完。本发明通过三角翼支撑单元的自重不平衡,两侧三角翼组件向外倾斜,在立柱组件通过调整三角翼支撑单元的空中姿态,确保立柱组件垂直安装,三角翼支撑单元安装就位后通过临时支撑和预埋件拉锚保证自身稳定,所有结构安装完之后,结构整体能自平衡,相对传统安装方式减少了大量斜三角翼支撑,充分利用结构自身竖向承载能力,通过拉杆保证结构侧向稳定,降低施工成本,提高了施工效率。
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