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公开(公告)号：CN107952733A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711441935.3
申请日：2017-12-27
CPC分类号： B08B3/022 , B08B3/10 , B08B3/14 , B08B13/00 , B08B2203/007
摘要： 一种薄膜萃取槽用循环喷淋清洗装置，槽体内薄膜出口处设有挡板，挡板与槽体形成环形密封通道，环形密封通道内设有喷淋管，喷淋管上设有喷嘴，槽体内设萃取液，萃取液上方设水封液，还包括有循环泵，循环泵通过管路一边连接至水封液内，另一边连接喷淋管；循环泵与喷嘴间通过管路连接有加热装置；喷淋管上所设喷嘴为2个以上；本发明通过采用循环泵与喷嘴结构，通过喷嘴对薄膜进行全面喷水处理，可将完成萃取后的薄膜清洗干净，去除薄膜部分气孔中的白油和萃取液，提升了薄膜质量，同时减少萃取液带出量，减少了萃取液的损耗。
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公开(公告)号：CN106584735A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611241897.2
申请日：2016-12-29
申请人： 北京星和众工设备技术股份有限公司
CPC分类号： B29C41/46 , B29L2007/002
摘要： 本发明提供一种膜片冷却装置，采用了在冷鼓70处增设冷却系统，克服了现有技术中膜片60两面冷却不不一致，冷却速度较慢从而造成内部容易出现结晶现象，影响了后续的拉伸的问题。本发明采用的技术方案是：一种膜片冷却装置，其特征是所述膜片冷却装置由冷鼓70、模头80、以及膜片冷却系统构成，所述模头80位于冷鼓70的上方，所述模头80流出的呈粘流态熔体沿冷鼓70形成膜片60，所述冷却系统位于膜片的另一侧。所述膜片冷却系统由进风系统10、换热系统20、软连接30、移动单元40、背风系统50构成。采用本技术方案后，改变以往的膜片冷却工艺的缺陷，改善冷却速度快慢、可以使膜片60表面温度均匀，从而提高冷却工作效率。
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公开(公告)号：CN103420079A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210162868.2
申请日：2012-05-23
申请人： 北京星和众工设备技术股份有限公司
IPC分类号： B65G15/64
摘要： 本发明提供了一种复合对中装置，包括调整辊（1）、固定辊（2）、移动平台（9）和固定平台（10），固定辊（2）和调整辊（1）都安装在移动平台（9）上，调整辊（1）相对于入口带钢近似平行的±15°范围内进行运动，固定辊（2）相对于出口带钢近似垂直于的75∽105°范围内进行运动。移动平台（9）与固定平台（10）在一侧通过转轴（11）连接，另一侧有油缸Ⅰ（12）连接，中间通过摆臂机构（8）连接固定平台（10）和移动平台（9）之间设有滚轮（13）。采用这种技术方案克服了现有技术中为了偏转式纠偏系统纠偏空间大；以及扭转式对中无收敛效果等问题。本发明既利用扭转式对中节省空间的优点，又综合了偏转式对中能对来料进行拉伸压缩的优点。
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公开(公告)号：CN102492954A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110410574.2
申请日：2011-12-12
申请人： 北京星和众工设备技术股份有限公司
发明人： 汪为健
摘要： 本发明提供一种带钢酸洗线上使用的石墨换热器损坏监测方法，本发明是在石墨换热器1的冷凝水回水管4处安装电导仪5，直接测量冷凝水的电导率，根据电导率的变化来判断石墨换热器是否有损坏和发生酸渗漏，电导仪连接有报警装置，通过模拟量输入到操作台6的可编程逻辑控制器来进行实时监控，电导值可由电导仪的表盘中读出，也可在操作台上读取。本发明实时监测石墨换热器的运行情况，及时更换损坏的换热器，保证酸液加热和浓度，并且有效回收利用冷凝水，节约水源，保证酸洗的质量。
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公开(公告)号：CN102463274A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010549957.3
申请日：2010-11-19
申请人： 北京星和众工设备技术股份有限公司
发明人： 汪为健
摘要： 本发明提供了一种助卷器，用于克服现有技术中的助卷器，导向性差，工作效率低，劳动强度大，如有失误容易对工作人员造成伤害，人工干预太多，操作人员的安全性差的现象，采用的技术方案是在助卷器的摆动导向装置上安装有弹性导板装置，导向功能强，助卷器在非工作状态下，导板在弹性元件的作用下回复到非工作状态，紧靠在助卷器摆动导向装置的抱臂15上，当摆动导向装置摆动时，回转半径并没有增加，有利于周围的生产设备的安装，减少了设备的占用空间。
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公开(公告)号：CN101433888B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200810226531.7
申请日：2008-11-14
申请人： 北京星和众工设备技术股份有限公司
发明人： 汪为健
摘要： 本发明提供了一种淋涂式单张金属板材辊涂机构，属于涂敷化学涂层的辊涂机构，它由上辊系(1)、喷淋装置(2)、下辊系(4)、机架(5)、升降机(9)、漆盘(10)、棘辊机构(11)、传动机构(14)，其特征是在入口处有一对长槽喷管(3)，长槽喷管由喷嘴上唇(17)、调节螺栓(18)、喷嘴架(19)组成，固定在上下辊系的支架上，是上滚系(1)无供料装置，下辊系(4)有供料装置漆盘(10)，这种结构模式结合了淋涂与辊涂的优点，可以双面涂敷，保证在原料板形不好时，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN102454350A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010512789.0
申请日：2010-10-20
申请人： 北京星和众工设备技术股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种槽体密封门，克服了现有技术中的槽体密封门密封效果不好，漏气漏液严重，挥发性的有毒物质损害人体健康，对挤干机进行维修操作时拆装不方便的问题，采用一种新的技术方案，本发明采用的技术方案是一种槽体密封门，有门套体6和可在门套体6内的左右推拉门组成，所述门套体6靠近槽体侧安装有软帘10，是所述的左右推拉门通过插杆固定在门套体6上，是所述的左右推拉门上安装有毛刷7。采用本技术后密封效果好，大大简化换辊进程，适用范围广，处理液落到处理液槽端部腔内、再通过回流口经回流管流入气液储罐，结构简单、安装方便，拆装方便，从而大大减少了设备故障的发生，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN101566425B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200910085016.6
申请日：2009-05-27
申请人： 北京星和众工设备技术股份有限公司
发明人： 汪为健
摘要： 本发明提供了一种提高固化炉内介质热传导率的方法，为了克服原有的彩涂线固化炉内干燥气体导热系数低，热能利用不充分，能源浪费大的不足，在进入固化炉的气体管路上安装雾化系统，而雾化系统由软水或纯净水的水源、截止阀水泵和雾化喷嘴构成，提高气体中三原子气体水蒸气的含量为炉内气体含量的15-25％，加入的水源介质为纯水和软化水。化炉内雾化水蒸气的含量由固化炉内的露点仪测量，测量值与设定值做比较，输入信号给电控系统控制水泵，从而控制雾化水蒸气的含量。采用这种技术方案提高炉内气体的热传导系数为原来的25％左右，大大提高了其热传导效率，节省了能源。
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公开(公告)号：CN101249606B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200810088983.3
申请日：2008-04-11
申请人： 北京星和众工设备技术股份有限公司
发明人： 汪为健
摘要： 本发明提供了一种热轧板彩涂成型连续生产的方法及设备，其特征是全部过程均在线连续完成。包括以下步骤：将热轧钢带的带头带尾焊接在一起；钢带进入酸洗槽，去除钢带表面的氧化铁皮，钢带进入热风烘干段，除掉钢带表面的水分；钢带进辊涂机11，在钢带表面涂漆，然后送入油漆固化炉12，对涂漆后的钢带进行固化烘干，将具有一定温度的钢带进行冷风吹扫14，降低钢带的温度；钢带进入罗拉成型阶段，将钢带送入罗拉机19进行罗拉成型；使钢板具有一定的波形；将罗拉成型后的波形钢带送入定尺飞剪22，将钢板按要求长度剪断；把钢带送入双堆垛23按要求高度进行堆垛。提高了生产效率，节约了成本费用。
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公开(公告)号：CN101566425A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200910085016.6
申请日：2009-05-27
申请人： 北京星和众工设备技术股份有限公司
发明人： 汪为健
摘要： 本发明提供了一种提高固化炉内介质热传导率的方法，为了克服原有的彩涂线固化炉内干燥气体导热系数低，热能利用不充分，能源浪费大的不足，在进入固化炉的气体管路上安装雾化系统，而雾化系统由软水或纯净水的水源、截止阀水泵和雾化喷嘴构成，提高气体中三原子气体水蒸气的含量为炉内气体含量的15－25％，加入的水源介质为纯水和软化水。固化炉内雾化水蒸气的含量由固化炉内的露点仪测量，测量值与设定值做比较，输入信号给电控系统控制水泵，从而控制雾化水蒸气的含量。采用这种技术方案提高炉内气体的热传导系数为原来的25％左右，大大提高了其热传导效率，节省了能源。
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