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公开(公告)号:CN101645334A
公开(公告)日:2010-02-10
申请号:CN200810117917.4
申请日:2008-08-05
申请人: 北京有色金属研究总院
摘要: 一种生产铜包铝排的挤压轧制复合法,包括:第一步骤,选择壁厚均匀的铜管及与铜管内壁相过渡配合的铝棒,并清洗干净,去除油污及氧化层;第二步骤,将铝棒压入铜管内形成复合坯料,将复合坯料加热至400~540℃,保温30~60分钟,之后通过卧式挤压机挤压出铜包铝排半成品;第三步骤,将上述半成品加热至300~540℃,保温30~60分钟,然后进行热轧及冷轧;第四步骤,将进行矫直、酸洗;第五步骤,在一个大气压的氮气保护下,对铜包铝排进行扩散处理,温度为200~550℃,保温1~3小时;第六步骤,将铜包铝排拉制成最终产品。本发明的生产铜包铝排的挤压轧制复合法不但工艺流程短,生产效率高,还可以节约有限资源,降低成本。
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公开(公告)号:CN101645334B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200810117917.4
申请日:2008-08-05
申请人: 北京有色金属研究总院
摘要: 一种生产铜包铝排的挤压轧制复合法,包括:第一步骤,选择壁厚均匀的铜管及与铜管内壁相过渡配合的铝棒,并清洗干净,去除油污及氧化层;第二步骤,将铝棒压入铜管内形成复合坯料,将复合坯料加热至400~540℃,保温30~60分钟,之后通过卧式挤压机挤压出铜包铝排半成品;第三步骤,将上述半成品加热至300~540℃,保温30~60分钟,然后进行热轧及冷轧;第四步骤,将进行矫直、酸洗;第五步骤,在一个大气压的氮气保护下,对铜包铝排进行扩散处理,温度为200~550℃,保温1~3小时;第六步骤,将铜包铝排拉制成最终产品。本发明的生产铜包铝排的挤压轧制复合法不但工艺流程短,生产效率高,还可以节约有限资源,降低成本。
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公开(公告)号:CN101645333A
公开(公告)日:2010-02-10
申请号:CN200810117916.X
申请日:2008-08-05
申请人: 北京有色金属研究总院
摘要: 一种生产铜包铝排的轧制法,包括:第一步骤,选择壁厚均匀的铜管及与铜管内壁相过渡配合的铝棒,并清洗干净,去除油污及氧化层;第二步骤,将铝棒压入铜管内形成复合坯料,两端封堵严密;第三步骤,加热至300~540℃,保温30~60分钟,然后进行1~3道次的热轧,及1~4道次的冷轧;第四步骤,进行矫直、酸洗;第五步骤,在一个大气压的氮气保护下,进行扩散处理,温度为200~550℃,保温1~3小时;第六步骤,拉制成最终产品。本发明的生产铜包铝排的轧制法不但工艺流程短,生产效率高,还可以节约有限资源,降低成本。
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公开(公告)号:CN101645333B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200810117916.X
申请日:2008-08-05
申请人: 北京有色金属研究总院
摘要: 一种生产铜包铝排的轧制法,包括:第一步骤,选择壁厚均匀的铜管及与铜管内壁相过渡配合的铝棒,并清洗干净,去除油污及氧化层;第二步骤,将铝棒压入铜管内形成复合坯料,两端封堵严密;第三步骤,加热至300~540℃,保温30~60分钟,然后进行1~3道次的热轧,及1~4道次的冷轧;第四步骤,进行矫直、酸洗;第五步骤,在一个大气压的氮气保护下,进行扩散处理,温度为200~550℃,保温1~3小时;第六步骤,拉制成最终产品。本发明的生产铜包铝排的轧制法不但工艺流程短,生产效率高,还可以节约有限资源,降低成本。
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