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公开(公告)号：CN108231238B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201810017951.8
申请日：2018-01-09
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 中国铁路设计集团有限公司 , 北京中安远大电缆有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁路用铝合金电缆及其制备方法，属于铝合金材料制备、有色金属导体加工成形及电缆制造技术领域。所述铝合金电缆主要由铝、铁、铜、钪、锶和硼以及不可避免的杂质元素组成。采用连铸连轧+连续多模拉拔技术制备导体，将纯度不低于99.9％的铝锭熔化，首先向熔体中加入Al‑B中间合金硼化处理后，进行一次精炼，并加入铁、铜、钪、锶中间合金，合金元素完全熔化、搅拌、二次精炼后，连铸连轧成铝合金棒材，采用多模拉拔成线材，经退火处理后，绞制成缆。铝合金电缆导体的导电率大于61.2％IACS，抗拉强度大于130MPa。
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公开(公告)号：CN108265194A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810017915.1
申请日：2018-01-09
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 中国铁路设计集团有限公司 , 北京中安远大电缆有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁路电力贯通线用铜合金导体及其制备方法，属于有色金属导体加工成形、铜合金制备及电缆制造技术领域。本发明的铜合金为铜银二组元合金，银含量为0.05％～0.12％。利用真空自耗熔炼+真空电子束熔炼双联工艺净化和提纯熔铸铜银棒，消除氧、氢、氮等有害气体和有害杂质，实现铜银合金的高纯度和高洁净化。采用大挤压比变形，消除铸造缺陷，细化组织，提高合金塑性，后续拉拔加工无需退火，拉拔总变形量为50％～75％。本发明能够获得高纯、高洁净铜银导体，气体元素含量小于10ppm，氧含量小于3ppm，导电率为100.5％～102.5％IACS，可用于制造耐磨、耐蚀的铁路电力贯通线。
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公开(公告)号：CN108315602A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810017919.X
申请日：2018-01-09
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 中国铁路设计集团有限公司 , 北京中安远大电缆有限公司
Abstract: 本发明属于电缆制造技术领域，特别涉及一种铁路用稀土铝合金电缆导体及制备方法。该铝合金电缆导体中各组分质量百分数为：Fe 0.8～1.2wt％，Cu 0.3～0.8wt％，Zn 0.05～0.1wt％，Zr 0.01～0.05wt％，B 0.01～0.05wt％，Ca 0.02～0.05wt％，稀土0.05～0.1wt％，Si含量小于0.05wt％，余量为Al；其中稀土为镧、镨、铈、钕、钪、钇组成的混合稀土；杂质元素Cr、Mn、V、Ti含量总和小于0.05wt％，其他杂质元素含量均小于0.005wt％。本发明提供的稀土铝合金导体具有优异的电性能、耐寒热、耐蚀和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN108220665A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810017938.2
申请日：2018-01-09
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 中国铁路设计集团有限公司 , 北京中安远大电缆有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁路电力贯通线用稀土铜合金导线及其制备方法，属于铜合金材料制备、有色金属线材加工成形技术领域。所述稀土铜合金导线含有稀土和铜二组元，稀土含量为0.003％～0.05％，气体元素总含量小于20ppm，所述稀土为镧、铈、镨、钕、钇中的两种或多种元素组成的混合稀土。利用真空感应熔炼+真空电子束熔炼双联工艺和稀土净化铜熔体，制备高纯净度稀土铜合金铸锭；通过冷轧和冷拔加工成一定尺寸规格的稀土铜合金线材，最后对拉拔线材进行清洗和真空退火。本发明制备的高洁净稀土铜合金导线，具有良好的耐磨、耐寒热性能，氧含量小于5ppm，导电率为98.5～101.8％IACS，在铁路电力贯通线上具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN108281213B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810017952.2
申请日：2018-01-09
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 中国铁路设计集团有限公司 , 北京中安远大电缆有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金材料制备、有色金属导体加工成形及电缆制造技术领域，具体涉及一种铁路用稀土铝合金电缆及导体制备方法。所述稀土铝合金电缆中Fe元素含量0.5～1wt％，Cu元素含量0.3～0.5wt％，B元素含量0.01～0.05wt％，Sr元素含量0.01～0.03wt％，稀土元素含量0.01～0.05wt％，Si元素含量小于0.05wt％，余量为Al；其中稀土为镧、铈、钕、钇组成的混合稀土。导体采用水平连铸+连续挤压+多模拉拔技术制备，通过连续挤压剪切变形，细化组织和破碎粗大的金属间化合物，进一步改善了合金的综合性能。本发明为铁路提供了一种电性能、耐蚀性能优良的新型铝合金电缆，导体制备工艺简单，投资小，成本低，生产效率高，适于工业化大规模批量化生产，具有显著的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108281213A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810017952.2
申请日：2018-01-09
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 中国铁路设计集团有限公司 , 北京中安远大电缆有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金材料制备、有色金属导体加工成形及电缆制造技术领域，具体涉及一种铁路用稀土铝合金电缆及导体制备方法。所述稀土铝合金电缆中Fe元素含量0.5～1wt％，Cu元素含量0.3～0.5wt％，B元素含量0.01～0.05wt％，Sr元素含量0.01～0.03wt％，稀土元素含量0.01～0.05wt％，Si元素含量小于0.05wt％，余量为Al；其中稀土为镧、铈、钕、钇组成的混合稀土。导体采用水平连铸+连续挤压+多模拉拔技术制备，通过连续挤压剪切变形，细化组织和破碎粗大的金属间化合物，进一步改善了合金的综合性能。本发明为铁路提供了一种电性能、耐蚀性能优良的新型铝合金电缆，导体制备工艺简单，投资小，成本低，生产效率高，适于工业化大规模批量化生产，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN108220544A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810017914.7
申请日：2018-01-09
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 中国铁路设计集团有限公司 , 北京中安远大电缆有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁路电力贯通线用高导电率铜导体的制备方法，属于有色金属导体加工成形、铜合金制备及电缆制造技术领域。所述方法利用真空电子束熔炼提纯和净化铜熔体，大幅度降低氢、氧和氮元素的含量，消除氧化物及氮化物等夹杂物，实现铜的超高纯度和高洁净化。采用一模多出水封挤压和水封连续挤压，避免了热加工过程中对铜导体表面氧化污染，通过两次挤压大塑性变形，细化组织，提高铜的塑性，后续拉拔加工无需退火，拉拔总变形量可达75％以上。本发明能够获得高纯、高洁净的铁路电力贯通线用铜导体，氧含量小于5ppm，导电率为100.5～Φ105％IACS。
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公开(公告)号：CN108231238A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810017951.8
申请日：2018-01-09
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 中国铁路设计集团有限公司 , 北京中安远大电缆有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁路用铝合金电缆及其制备方法，属于铝合金材料制备、有色金属导体加工成形及电缆制造技术领域。所述铝合金电缆主要由铝、铁、铜、钪、锶和硼以及不可避免的杂质元素组成。采用连铸连轧+连续多模拉拔技术制备导体，将纯度不低于99.9％的铝锭熔化，首先向熔体中加入Al‑B中间合金硼化处理后，进行一次精炼，并加入铁、铜、钪、锶中间合金，合金元素完全熔化、搅拌、二次精炼后，连铸连轧成铝合金棒材，采用多模拉拔成线材，经退火处理后，绞制成缆。铝合金电缆导体的导电率大于61.2％IACS，抗拉强度大于130MPa。本发明为铁路提供了铝合金电缆的新型导体，制备工艺简单，易于实现连续化、自动化生产，生产效率高，成本低，适于工业化大规模批量化生产，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN108213109B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201711361180.6
申请日：2017-12-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种大直径超长薄壁铌及铌合金管材的制备方法。具体步骤为：(1)采用高速温挤压制备空心管坯，机加工挤压管坯内、外表面；(2)采用温旋压将机加工管坯进行多道次强力变薄旋压，温旋压总减薄率为70％以上；(3)将旋压半成品管材进行中间退火处理，对于直径小于80mm的薄壁管材，采用多道次轧制工艺制备成品管材；(4)对直径大于80mm的薄壁管材，采用多道次冷旋压工艺制备成品管材；(5)对所得的大直径超长薄壁铌及铌合金管材，酸洗和清洗后进行成品热处理。采用本发明制备的大直径超长薄壁铌及铌合金管材，产品组织均匀、综合性能高、附加值高，具有良好的应用推广前景和一定的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN105238916B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510642243.X
申请日：2015-09-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
Inventor： 郭胜利
Abstract: 本发明属于材料表面改性处理技术领域，具体涉及一种塑性变形处理金属材料表层的装置和方法。所述装置主要包括多个硬质合金球，模架，锥形模，齿轮，轴承，手轮，螺栓，刻度尺，旋转机构和基准块等。本发明首次利用滚碾塑性变形新技术制备梯度微纳米结构，将梯度微纳米结构层的优异性能赋予金属材料的表面，提高金属材料的综合性能；本发明采用多个硬质合金球同时对大面积金属材料表层进行滚碾塑性变形处理，显著提高在金属材料表层获得梯度微纳米结构的制备效率。本发明可实现高效可控制备，易于实现工业化环境友好生产，在工业实际应用方面具有良好的应用前景。
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