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公开(公告)号：CN105274386A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510727836.6
申请日：2015-10-30
申请人： 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司 , 宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种高性能复杂多元磷青铜合金材料及其制备方法，属于有色金属加工领域。它的重量百分比组成为：Sn3.9～4.4％，Ni0.05～0.1％，Zn0.05～0.2％，Fe0.05～0.2％，P 0.02～0.08％，其余为Cu。另外，该合金还含有Co、B和Zr中的两种以上元素。通过熔炼及铸造，粗轧，一次中间退火，酸洗，中轧，二次中间退火，酸洗，精轧，低温退火处理等加工处理后得到该材料。本发明方法可以省去高温长时间的均匀化退火工艺，提高了合金的生产效率，大大降低了合金的生产成本。本发明合金可以替代经典锡磷青铜QSn8-0.3合金，应用于制作电子电器、汽车用接触件和连接器等元部件。
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公开(公告)号：CN108193080B
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201611120281.X
申请日：2016-12-08
申请人： 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强度、高导电耐应力松弛铜镍硅系合金材料及其制备方法，属于有色金属加工领域。该合金材料的重量百分比组成为：Ni 1.5～3.5％，Co 0.2～0.5％，Si 0.25～1.0％，Cr 0.05～0.5％，Mg 0.05～0.1％，混合稀土0.005～0.01％，混合稀土为Gd和Ce，其中Gd与Ce的质量比为2:1，其余为Cu。通过熔炼及铸造，热轧，固溶处理，铣面，一次冷轧，一次时效处理，二次冷轧，二次时效处理等工序得到该合金材料。该合金材料具有高强度、高导电、优良应力松弛性能、耐磨、耐蚀等性能，可以用于制作引线框架和弹性元件，广泛应用于电子电器、航空航天、仪器仪表等行业。
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公开(公告)号：CN108193080A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201611120281.X
申请日：2016-12-08
申请人： 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强度、高导电耐应力松弛铜镍硅系合金材料及其制备方法，属于有色金属加工领域。该合金材料的重量百分比组成为：Ni 1.5～3.5％，Co 0.2～0.5％，Si 0.25～1.0％，Cr 0.05～0.5％，Mg 0.05～0.1％，混合稀土0.005～0.01％，混合稀土为Gd和Ce，其中Gd与Ce的质量比为2:1，其余为Cu。通过熔炼及铸造，热轧，固溶处理，铣面，一次冷轧，一次时效处理，二次冷轧，二次时效处理等工序得到该合金材料。该合金材料具有高强度、高导电、优良应力松弛性能、耐磨、耐蚀等性能，可以用于制作引线框架和弹性元件，广泛应用于电子电器、航空航天、仪器仪表等行业。
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公开(公告)号：CN104711448A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310684237.1
申请日：2013-12-13
申请人： 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种动力电池载流体用铜合金箔材及其加工方法，该铜合金箔材按照质量百分比，其成分包括：Cr0.001%～0.01%，Ag0.001%～0.005%，Ti0.001%～0.005%，Zr0.001%～0.003%，Co0.001%～0.003%，Si0.001%～0.003%，其余为Cu。所述成分满足：(a)Cu+Cr+Zr+Co≥99.975%；(b)0.003%≤Cr+Co≤0.012%；(c)2≤Cr/Ag≤8。本发明的动力电池载流体用铜合金箔材的抗拉强度σb可达到450～520MPa，塑性延伸率δ为0.5～5%，电导率为90～95%IACS。该铜合金箔材具有高强度、高疲劳性、亲水性好、耐热性好，同时兼备了较好的导电性的优点，可以完全替代目前动力电池载流体用的纯铜类电解及压延铜箔。
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公开(公告)号：CN102676878A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210182201.9
申请日：2012-06-05
申请人： 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司 , 鹰潭兴业电子金属材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种低铍弹性铜合金及其制备和加工方法，它的质量百分比组成为Be：0.2～0.4%，Ni：1.3～2.6%，其余为Cu，所述铍铜合金中Ni与Be的质量比满足：5.5≤Ni/Be≤6.5。合金中还可包含Cr和Zr。其制备方法由合金成分设计、熔铸、热轧、固溶处理、轧制变形及时效处理几个部分组成。本发明合金Be含量低(＜0.5%)，可以有效的节约金属铍，并且合金经过形变时效处理后，其抗拉强度可达968MPa，电导率和抗应力松弛率大于55%IACS和85%，是一种具有高弹性、高强度、优良抗应力松弛性能的导电弹性材料，可以用于电接触元器件、接插件及继电器器件等，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN103088229A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201210439985.9
申请日：2012-11-06
申请人： 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种低成本接插件用铜合金及其加工方法，属于有色金属加工领域。该合金按照重量百分比包括：Sn0.01%～2.5%，P0.01%～0.3%，Fe0.01～0.5%，Ni0.01~0.5%，Mn0.01~0.1%，Mg、Cr、Ti和Zr中的至少一种，Mg、Cr、Ti和/或Zr的总量为0.01%~1%，其余为Cu，其中，(a)0.1%≤Fe+Ni≤1%；(b)0.25≤Fe/Ni≤5。该合金采用半连续铸造工艺进行拉铸加工。本发明铜合金的抗拉强度σb为580～820MPa，塑性延伸率δ为16～22%，电导率为10～16%IACS，弹性好，可以广泛的应用于制造航空航天、电力电子、信息通讯、仪器仪表、医疗器械、日用品等领域的接插件用零件等场合。
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公开(公告)号：CN105274386B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510727836.6
申请日：2015-10-30
申请人： 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司 , 宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种高性能复杂多元磷青铜合金材料及其制备方法，属于有色金属加工领域。它的重量百分比组成为：Sn 3.9～4.4％，Ni 0.05～0.1％，Zn 0.05～0.2％，Fe 0.05～0.2％，P 0.02～0.08％，其余为Cu。另外，该合金还含有Co、B和Zr中的两种以上元素。通过熔炼及铸造，粗轧，一次中间退火，酸洗，中轧，二次中间退火，酸洗，精轧，低温退火处理等加工处理后得到该材料。本发明方法可以省去高温长时间的均匀化退火工艺，提高了合金的生产效率，大大降低了合金的生产成本。本发明合金可以替代经典锡磷青铜QSn8‑0.3合金，应用于制作电子电器、汽车用接触件和连接器等元部件。
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公开(公告)号：CN103088229B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201210439985.9
申请日：2012-11-06
申请人： 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种低成本接插件用铜合金及其加工方法，属于有色金属加工领域。该合金按照重量百分比包括：Sn 0.01%～2.5%，P 0.01%～0.3%，Fe 0.01～0.5%，Ni 0.01~0.5%，Mn 0.01~0.1%，Mg、Cr、Ti和Zr中的至少一种，Mg、Cr、Ti和/或Zr的总量为0.01%~1%，其余为Cu，其中，(a)0.1%≤Fe+Ni≤1%；(b)0.25≤Fe/Ni≤5。该合金采用半连续铸造工艺进行拉铸加工。本发明铜合金的抗拉强度σb为580～820MPa，塑性延伸率δ为16～22%，电导率为10～16%IACS，弹性好，可以广泛的应用于制造航空航天、电力电子、信息通讯、仪器仪表、医疗器械、日用品等领域的接插件用零件等场合。
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公开(公告)号：CN101649402B
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200910169793.9
申请日：2009-09-02
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 鹰潭乌尔巴兴业金属材料有限公司 , 北京有色金属研究总院
摘要： 本发明提供一种用于ABS传感器衬套的铍青铜合金材料，按重量百分比计，该合金成分为铍：1.8～2.5％、钴：0.15～0.3％、铝：0.01～0.05％、铁：0.01～0.05％、镍：0.001～0.01％、锌：0.01～0.1％、不可避免的杂质＜0.001％，余量为Cu。采用常规的备料、配料、熔炼、铸锭和冷热加工处理制成高强度、高弹性合金材料。其抗拉强度σb为830～860MPa，硬度HV394～398，延伸率δs为2％～3％，弹性模量E为128～130GPa。主要用于制作ABS传感器衬套，也可用于制作电阻焊机中各类焊接电极、各类模具镶嵌件及其他弹性元件，具有优异的物理和机械性能与良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN101798666A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200910077412.4
申请日：2009-02-09
申请人： 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰电子金属材料有限公司
IPC分类号： C22F1/08
摘要： 本发明提供一种引线框架用铜合金的在线固溶处理方法，它包括：(1)水平连铸铸坯，先经过一个加热区域，温度控制在750～950℃之间，区域长度在0.5～1.5m之间；(2)进入一个保温区域，温度控制在750～950℃之间，区域长度在2～10m之间；(3)随后进入一个温度补偿区域，此区域补偿由于热量的传递，在最后水冷阶段造成的出口处的温度损失，温度控制在800～1200℃之间，区域长度在0.1～1m之间；(4)最后进入一个水冷区域进行固溶处理，达到固溶处理的目的，水冷强度控制在冷却水压50～150KPa之间。该生产方法简单、成本低、易实现产业化，通过使用本发明所研制的在线固溶处理方法进行处理的合金，固溶充分，特别适合于实际生产中对于采用水平连铸方法生产沉淀强化型铜合金引线框架材料。
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