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公开(公告)号：CN102534454A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010621284.8
申请日：2010-12-24
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
摘要： 本发明公开了属于表面工程技术领域的一种用于制备自润滑涂层的热喷涂粉末及其制备方法。该热喷涂粉末结构如下：整个粉末颗粒由以润滑相为核心，表面包覆一层粘结相，形成润滑相/粘结相的核/壳结构的一次颗粒组成；其中，所述粘结相选自镍、钴、铜或者它们的合金。该方法包括如下步骤：粒径＜10μm的润滑相颗粒，经过化学包覆方法表面包覆粘结相后洗净，然后调整到适用于喷雾干燥的固含量的浆料，直接进行喷雾干燥，制取球形团聚粉末，即得热喷涂粉末。本发明能够进一步提高自润滑涂层粉末的应用性能，采用包覆后喷雾造粒的方法，不仅细化润滑相，使涂层中润滑相分布更加均匀，而且保持粉末沉积效率较高、易于喷涂的特点。
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公开(公告)号：CN101293677B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200710098856.7
申请日：2007-04-28
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC分类号： C01G51/04
摘要： 本发明提供一种八面体形貌的电子级四氧化三钴粉体的制备方法。此四氧化三钴粉体具有完整的八面体形貌，中位径(D50)在0.5～5μm(可通过改变工艺参数调整)，松装密度>0.7g/cm3，振实密度>2.0g/cm3。工艺过程为将氯化钴、醋酸钴等可溶性钴盐溶液和碳酸氢铵溶液以一定的速度并流加入反应釜中，同时强烈搅拌，并严格控制反应温度和pH值，以此控制结晶过程。得到碳酸钴沉淀物经过洗涤、过滤后在一定的温度下干燥，最后在一定的温度下煅烧得到最终的八面体形貌四氧化三钴粉体。本发明的优点在于，在常压下制备得到晶型完整的八面体形貌的四氧化三钴粉体，具有比表面积大、活性高等优点，工艺简单可靠，易于工业化。
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公开(公告)号：CN102672190A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201110059706.1
申请日：2011-03-11
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC分类号： B22F9/04
摘要： 本发明公开了属于预合金粉末制备技术领域的一种预合金粉末的制备方法。该方法将两种或两种以上成分的粉末混合均匀，然后通上电流，以粉末作为发热体将粉末加热，将不同成分的粉末粘结在一起，制备成块状预合金粉末，然后进行破碎、筛分，制成预合金粉末。本发明以粉末为发热体直接加热，大大提高了热效率，较采用高温炉扩散工艺降低5～70％，生产效率高。
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公开(公告)号：CN101829786A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200910080207.3
申请日：2009-03-13
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
摘要： 本发明公开了属于合金粉末制备技术领域的一种细晶团聚体形貌的钴粉及其制备方法。本发明制备的钴粉的形貌为细晶团聚体，且组成钴粉团聚体的细晶颗粒具有球形或类球形形貌，细晶单颗粒直径在0.1～0.5μm之间，团聚体钴粉费氏粒度在0.5～1.5μm之间。制备方法为可溶性钴盐水溶液与沉淀剂溶液发生沉淀反应，沉淀物经过离心机进行固液分离并反复洗涤其中残余的酸根离子及其他杂质，离心洗涤后的沉淀物经过低温干燥后高温煅烧成氧化物，最后采用氢气还原成钴金属粉末。本发明提供的钴粉具有细晶团聚体形貌，表面活性高，且生产工艺简单，成本低，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN102534294A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010592792.8
申请日：2010-12-08
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
摘要： 本发明公开了属于微型含油轴承用铜锡合金粉制备技术领域的一种微型含油轴承用低松比铜锡合金粉的制备方法，合金粉成分相的重量百分比：Cu：65～95％，Sn：5～35％。制备方法为，铜锡合金经过雾化制粉后，对制得的合金粉末进行动态氧化，然后采用高温氢还原技术得到松比适合的合金粉体。该方法流程简单、设备投入小、技术含量高，在使用和储存过程中，铜锡合金粉末不会发生机械混合粉末易出现的偏析现象，同时增大了粉末的比表面积，提高了粉末的压制烧结性能。制备出的合金粉末特别适合于生产微型含油轴承。
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公开(公告)号：CN101745514B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200810227770.4
申请日：2008-12-02
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
摘要： 本发明属于资源综合回收利用及超细金属预合金粉体制备领域，特别涉及一种废弃金刚石工具资源化综合回收利用的方法。通过对废旧金刚石工具酸浸、过滤工艺首先回收其中的金刚石及碳化钨颗粒；采用原子吸收光谱检测浸出液成分，通过添加对应的可溶性盐及去离子水调整成分及浓度，并采用化学共沉淀-还原工艺将母液中的各种有色金属制备得到超细预合金粉末。本方法可最大限度的回收废弃金刚石工具中的金刚石及碳化钨颗粒，制得的超细预合金粉末可直接应用于金刚石工具的生产中，避免了传统金属回收中采用的复杂的萃取除杂等金属离子分离工艺，具有工艺简单，成本低等特点，易于工业化规模生产。
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公开(公告)号：CN101745514A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810227770.4
申请日：2008-12-02
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
摘要： 本发明属于资源综合回收利用及超细金属预合金粉体制备领域，特别涉及一种废弃金刚石工具资源化综合回收利用的方法。通过对废旧金刚石工具酸浸、过滤工艺首先回收其中的金刚石及碳化钨颗粒；采用原子吸收光谱检测浸出液成分，通过添加对应的可溶性盐及去离子水调整成分及浓度，并采用化学共沉淀-还原工艺将母液中的各种有色金属制备得到超细预合金粉末。本方法可最大限度的回收废弃金刚石工具中的金刚石及碳化钨颗粒，制得的超细预合金粉末可直接应用于金刚石工具的生产中，避免了传统金属回收中采用的复杂的萃取除杂等金属离子分离工艺，具有工艺简单，成本低等特点，易于工业化规模生产。
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公开(公告)号：CN101293677A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200710098856.7
申请日：2007-04-28
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC分类号： C01G51/04
摘要： 本发明提供一种八面体形貌的电子级四氧化三钴粉体的制备方法。此四氧化三钴粉体具有完整的八面体形貌，中位径(D50)在0.5～5μm(可通过改变工艺参数调整)，松装密度＞0.7g/cm3，振实密度＞2.0g/cm3。工艺过程为将氯化钴、醋酸钴等可溶性钴盐溶液和碳酸氢铵溶液以一定的速度并流加入反应釜中，同时强烈搅拌，并严格控制反应温度和pH值，以此控制结晶过程。得到碳酸钴沉淀物经过洗涤、过滤后在一定的温度下干燥，最后在一定的温度下煅烧得到最终的八面体形貌四氧化三钴粉体。本发明的优点在于，在常压下制备得到晶型完整的八面体形貌的四氧化三钴粉体，具有比表面积大、活性高等优点，工艺简单可靠，易于工业化。
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公开(公告)号：CN201746597U
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201020190462.1
申请日：2010-05-10
申请人： 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC分类号： C25C5/02
摘要： 本实用新型公开了属于电解粉末清洗技术领域的一种电解粉末的清洗装置。该清洗装置包括多个洗粉槽，各洗粉槽串联连接，相邻的洗粉槽之间采用尾液转移装置进行连接，通过尾液转移装置将上一级洗粉槽中的尾液转移到下一级洗粉槽中，或者相邻的洗粉槽之间留有高度差，上一级洗粉槽中的尾液靠重力转移到下一级洗粉槽中。所述串联的洗粉槽数量为2～10个。所述尾液转移装置为水泵、真空泵或者压力泵。本实用新型在原有生产线上进行改进即可实现，可使传统电解粉末的洗粉工艺节约水量约5～80％，适用于所有溶液电解粉末的清洗。
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