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公开(公告)号:CN102249442B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201110101693.X
申请日:2011-04-22
Applicant: 北京服装学院
IPC: C02F9/04 , C02F103/30
Abstract: 本发明涉及一种羊毛染色废水再生循环利用的方法,主要可用于毛染整行业染色工序中染色废水的再生循环利用。本发明采用的染整废水前端治理技术路线是将染整生产中染色工序产生的工业废水单独收集治理,并在本工序中回用,建立再生循环利用体系,节约新鲜水的使用量。采用有机絮凝剂,对染色废水进行絮凝,通过过滤材料、分离方式的筛选及组合,使絮凝物和滤液分离,再用吸附剂对滤液进行吸附,使染色废水能够达到再生循环利用的要求。在实验室和毛纺厂,利用酸性媒介染料和兰纳洒脱染料进行回用水染色实验,单次染色废水回用率均超过80%;两类毛用染料用新鲜水与回用水染色样品的色差等级均在4级以上。
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公开(公告)号:CN105803766A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610228204.X
申请日:2016-04-13
Applicant: 北京服装学院 , 吴江市聚杰微纤无尘洁净纺织品有限公司
IPC: D06M13/02 , D06M15/53 , D06M13/292
CPC classification number: D06M13/02 , D06M13/292 , D06M15/53
Abstract: 本发明公开了一种超细丝纺丝油剂及制备方法。油剂是由包括以下按重量百分比计的原料制备而得:润湿剂30wt%~40wt%;集束剂20wt%~30wt%;平滑剂30wt%~40wt%;乳化剂5wt%~10wt%;改性抗静电剂5wt%~10wt%。制备方法包括:所述组份按所述用量搅拌混合后制得所述超细丝纺丝油剂。本发明油剂纺丝制成的纺织品,经清洗后可以达到电子用纺织品的要求。而且原料易得,生产工艺比较简单,洗后废水易降解,符合国家绿色环保要求。
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公开(公告)号:CN101967201B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201010287271.1
申请日:2010-09-20
Applicant: 北京服装学院
Abstract: 本发明是利用离子交换纤维提取纯化植物多糖类化合物的一种方法。该方法操作步骤具体为:将含有多糖类化合物的叶、茎、根和果等原材料洗净干燥粉碎后煎煮浸取,在多糖类化合物原液浓度0.05~5.0g·L-1,温度15~85℃,流速0.2~7.0BV·h-1(BV:柱体积),pH值为2.0~10.0的条件下,用离子交换纤维柱进行吸附。再以洗脱温度10~90℃,流速0.2~12BV·h-1,洗脱剂与酸浓度为0.4~6.0mol·L-1的pH调节剂的体积比为1~9∶1的洗脱液洗脱。收集洗脱液,回收有机物得多糖类化合物提取物粉末。该方法工艺成熟,操作设备易得,运行成本低,运行效率高,节能效果显著,产品纯度提升明显,适合于规模化生产。
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公开(公告)号:CN102249442A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110101693.X
申请日:2011-04-22
Applicant: 北京服装学院
IPC: C02F9/04 , C02F103/30
Abstract: 本发明涉及一种羊毛染色废水再生循环利用的方法,主要可用于毛染整行业染色工序中染色废水的再生循环利用。本发明采用的染整废水前端治理技术路线是将染整生产中染色工序产生的工业废水单独收集治理,并在本工序中回用,建立再生循环利用体系,节约新鲜水的使用量。采用有机絮凝剂,对染色废水进行絮凝,通过过滤材料、分离方式的筛选及组合,使絮凝物和滤液分离,再用吸附剂对滤液进行吸附,使染色废水能够达到再生循环利用的要求。在实验室和毛纺厂,利用酸性媒介染料和兰纳洒脱染料进行回用水染色实验,单次染色废水回用率均超过80%;两类毛用染料用新鲜水与回用水染色样品的色差等级均在4级以上。
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公开(公告)号:CN105152425A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510422506.6
申请日:2011-05-05
Applicant: 北京服装学院
Abstract: 本发明涉及一种洗衣废水再生循环利用的方法。采用洗衣废水直接回用与再生循环利用相结合的方式,对洗衣废水进行治理,包括过程治理和前端治理。过程治理将洗衣工艺流程中的漂洗水,按逆流漂洗形式进行废水的直接回用。针对独立运行的间歇式工业洗衣机设计一个漂洗水为半间歇连续流动,被洗物为间歇式的运行系统,实现漂洗水的逆流漂洗的用水流程,减少漂洗阶段的废水量,可节约50%~70%的新鲜水取用量。前端治理是将洗衣生产中预洗和主洗产生的废水单独收集治理,经絮凝、离心分离、过滤,治理后的水在预洗、主洗至漂洗中使用,回用率达80%,过程治理和前端治理技术组合建立的洗衣废水再生循环利用系统综合节省新鲜水取用量80%以上。
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公开(公告)号:CN104805706A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510154971.6
申请日:2015-04-02
Applicant: 北京服装学院
Abstract: 本发明公开了一种用于还原染料或硫化染料染色的还原体系及还原方法。还原体系为二氧化硫脲和弱碱的水溶液,即二氧化硫脲和弱碱作为溶质,水作为溶剂,所述弱碱选自纯碱、磷酸三钠或硅酸钠中的至少一种;二氧化硫脲的浓度为0.05mol/L~0.2mol/L;弱碱的浓度为0.01mol/L~1.0mol/L。还原方法包括:将染料加入所述还原体系制备成染料隐色体溶液,加热后,对织物浸渍染色,再进行后期处理。本发明使用经过优选出的弱碱体系代替强碱,提高了还原隐色体的稳定性,增强了染色效果,上染率高于传统保险粉-烧碱法,色牢度、色彩均匀度均较好,使用安全。
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公开(公告)号:CN102304165B
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201110194783.8
申请日:2011-07-12
Applicant: 北京服装学院
IPC: C07J63/00 , C07H15/256 , C07H1/08
Abstract: 本发明是利用离子交换纤维提取纯化甘草酸的一种方法。该方法操作步骤具体为:将甘草药材洗净干燥粉碎后煎煮浸取。在甘草酸原液浓度0.04~6.0g·L-1,温度10~85℃,流速0.3~8.0BV·h-1(BV:柱体积),pH值为6.0~12.0的条件下,用离子交换纤维柱进行吸附。再用洗脱剂洗脱,洗脱温度10~90℃,流速0.2~10.0BV·h-1,洗脱剂为水、醇或其混合物与浓度为0.5~6.0mol·L-1的HCl pH调节剂以体积比为2~10∶1配制而成。收集洗脱液,回收有机物得甘草酸提取物粉末。该方法工艺简单,设备易得,运行成本低,节能效果显著,产品纯度高,适合于规模化生产。
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公开(公告)号:CN101967201A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN201010287271.1
申请日:2010-09-20
Applicant: 北京服装学院
Abstract: 本发明是利用离子交换纤维提取纯化植物多糖类化合物的一种方法。该方法操作步骤具体为:将含有多糖类化合物的叶、茎、根和果等原材料洗净干燥粉碎后煎煮浸取,在多糖类化合物原液浓度0.05~5.0g·L-1,温度15~85℃,流速0.2~7.0BV·h-1(BV:柱体积),pH值为2.0~10.0的条件下,用离子交换纤维柱进行吸附。再以洗脱温度10~90℃,流速0.2~12BV·h-1,洗脱剂与酸浓度为0.4~6.0mol·L-1的pH调节剂的体积比为1~9∶1的洗脱液洗脱。收集洗脱液,回收有机物得多糖类化合物提取物粉末。该方法工艺成熟,操作设备易得,运行成本低,运行效率高,节能效果显著,产品纯度提升明显,适合于规模化生产。
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公开(公告)号:CN101966447A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN201010292534.8
申请日:2010-09-27
Applicant: 北京服装学院
IPC: B01J20/20 , C02F1/28 , C02F1/62 , C02F1/64 , C02F101/20 , C02F101/22 , C02F103/30
Abstract: 本发明涉及一种吸附剂及所述吸附剂在羊毛染色废水再生循环利用技术中的应用。本发明的目的是为羊毛染色废水再生循环利用技术提供一种对酸和金属离子吸附能力强、价格便宜、操作简单、运行成本低、用过的吸附剂易于处理的吸附剂。采用工业废弃物煤渣和粉煤灰作为吸附剂,通过对酸、金属离子的吸附实验,有效地解决了羊毛染色废水再生循环利用技术中对酸和金属离子的去除问题。该吸附剂对醋酸、甲酸、硫酸、草酸、柠檬酸的吸附量是活性炭大于相应酸的吸附量的50%-400%;对铬离子、铁离子、铜离子的吸附与活性炭处于同一水平,使染色物与用新鲜水染色后的染色物之间的色差达到4级以上,同时节约了新鲜水用量。从而使羊毛染色废水经再生循环利用技术处理后,达到染色工序回用的目的。
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公开(公告)号:CN1210763A
公开(公告)日:1999-03-17
申请号:CN98103455.1
申请日:1998-07-30
Abstract: 本发明涉及一种离子交换纤维的制造方法及其应用。由于采用了溶胀剂及聚合时加有自由基保护剂并优化了反应条件,缩短了反应时间,使制取的强酸性、强碱性和弱碱性离子交换纤维,交换容量高达3.0~5.0毫摩尔/克,为工业化提供了有利条件。强碱性或弱碱性离子交换纤维用于吸附、分离硫化氢、二氧化碳吸附器装置简单,操作容易,运转费用少,对环境无污染,无燃烧爆炸危险,纤维使用寿命长。
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