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公开(公告)号：CN107503174A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710839814.8
申请日：2017-09-15
Applicant: 北京服装学院
Abstract: 一种有色超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法，该制备方法包括：(1)超声配制染液；分散剂占染液的质量百分比分别为0.05％～0.5％，染料占纤维的质量百分比为0.5％～10％，浴比为1∶(10～100)；染料为偶极矩小于5.0Debye的高疏水性偶氮类分散染料或蒽醌类分散染料；(2)将染液与超高分子量聚乙烯萃取纤维置于染色机中，染色温度为90℃～120℃，染色时间为15min～150min，染液pH值为4～9，完成染色的萃取纤维进行还原清洗、干燥；(3)将干燥的超高分子量聚乙烯有色萃取纤维进行拉伸取向，得到成品的有色超高分子量聚乙烯纤维。该方法简便易控制，制备的有色超高分子量聚乙烯纤维具有高表观深度、色牢度和强力保留率。
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公开(公告)号：CN101423986B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200810239191.1
申请日：2008-12-12
Applicant: 北京特斯顿新材料技术发展有限公司 , 北京服装学院
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯亚基苯并双噁唑纤维的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。该方法包括：二氨基间苯二酚的盐酸盐和对苯二甲酸制成复合盐。再加入五氧化二磷、多聚磷酸、助剂，在搅拌和加热的条件下进行预聚合。预聚合完成后的聚合物反应混合物，在高压惰性气体的压力下或者机械推进的作用下进入螺杆挤出机进行进一步聚合反应。由螺杆挤出机挤出，经过过滤，确计量后喷出，经过一段惰性气体的纺丝甬道后在凝固液中凝固成型。而后采用稀磷酸水溶液、水、热水、碱溶液和纯净水五道工序进行洗涤脱除磷酸后，经干燥后卷绕成型。本方法磷酸除去彻底，过程较为缓和，在施加张力的条件下进行干燥有助于纤维孔洞的闭合，生产的产品强度和模量较高。
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公开(公告)号：CN116023640B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202211524218.8
申请日：2022-11-30
Applicant: 北京服装学院
Abstract: 本发明提供一种废旧聚酯纺织品制备生物可降解聚对苯二甲酸丁二醇酯‑co‑碳酸丁二醇酯的方法，以废旧聚酯纺织品为原料，在催化剂存在下经过醇解和酯交换制备对苯二甲酸双羟丁酯预聚物，然后对苯二甲酸双羟丁酯预聚物与甲氧基封端的低分子量聚碳酸丁二酯进行缩聚得到具有生物可降解性的聚对苯二甲酸丁二醇酯‑co‑碳酸丁二醇酯；本发明公开的废旧聚酯纺织品制备生物可降解聚对苯二甲酸丁二醇酯‑co‑碳酸丁二醇酯的方法，流程短，操作简单，能耗低；有利于降低处理废旧聚酯纺织品所致的环境污染和资源浪费，减少碳排放，有利于工业化推广应用；PBCT在降解过程中不产生酸性物质，当应用于农业地膜时不会造成土壤的板结和酸化，更具优势。
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公开(公告)号：CN112646134A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011435501.4
申请日：2020-12-10
Applicant: 北京服装学院
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , C07C67/03 , C07C69/82
Abstract: 本发明提供了一种有色废旧聚酯纺织品连续制备可纺级无色再生聚酯的方法。该方法包括：将有色废旧聚酯纺织品进行破碎、熔融，得到废旧聚酯熔体；连续化超临界甲醇醇解步骤：将废旧聚酯熔体进行连续化超临界甲醇醇解，得到醇解产物；将醇解产物进行连续化闪蒸处理，得到初步提纯单体；将初步提纯单体进行连续化重结晶处理，得到二次提纯单体；将二次提纯单体依次进行酯交换反应、预缩聚反应和终缩聚反应，得到可纺级无色再生聚酯。本发明有效解决了现有技术中有色废旧聚酯纺织品因含有染料、无机颜料及其他染化助剂等，难以制备无色废旧聚酯及与原生聚酯纤维性能相媲美的再生聚酯纤维，及因再生过程中品质下降所致的无法多次循环再生的问题。
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公开(公告)号：CN107503174B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201710839814.8
申请日：2017-09-15
Applicant: 北京服装学院
Abstract: 一种有色超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法，该制备方法包括：(1)超声配制染液；分散剂占染液的质量百分比分别为0.05％～0.5％，染料占纤维的质量百分比为0.5％～10％，浴比为1∶(10～100)；染料为偶极矩小于5.0Debye的高疏水性偶氮类分散染料或蒽醌类分散染料；(2)将染液与超高分子量聚乙烯萃取纤维置于染色机中，染色温度为90℃～120℃，染色时间为15min～150min，染液pH值为4～9，完成染色的萃取纤维进行还原清洗、干燥；(3)将干燥的超高分子量聚乙烯有色萃取纤维进行拉伸取向，得到成品的有色超高分子量聚乙烯纤维。该方法简便易控制，制备的有色超高分子量聚乙烯纤维具有高表观深度、色牢度和强力保留率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103820877B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410052202.0
申请日：2014-02-17
Applicant: 永安市宝华林实业发展有限公司 , 北京服装学院
Abstract: 本发明公开了一种新型改性聚乙烯醇及其纺丝方法，由以下原料按重量份比融合而成：醋酸盐或磷酸盐、水、亲水性物质、其他助剂，聚乙烯醇，融合方法是先将醋酸盐或磷酸盐在水中溶解，再同亲水性物质和其他助剂混合均匀后添加到聚乙烯醇中，干燥后得到改性聚乙烯醇切片，将改性聚乙烯醇切片在单螺杆纺丝设备上进行熔融纺丝，改性聚乙烯醇经熔融挤出从喷丝板喷出，熔体细流经侧吹风冷却制备聚乙烯醇初生纤维；将聚乙烯醇初生纤维进行拉伸；然后将拉伸过的聚乙烯醇初生纤维进行松弛热定型，即可获得高性能的聚乙烯醇纤维。本发明优点在于：工艺简便，易于实现工业化，所制备纤维截面呈圆形，结构均匀，可承受高倍拉伸，取向度高，力学性能好。
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公开(公告)号：CN103755933A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410015464.X
申请日：2014-01-14
Applicant: 北京服装学院
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , C08J11/24 , C08L67/02
CPC classification number: Y02W30/706
Abstract: 一种废旧PET织物半降解增粘制备长丝级切片的方法，其步骤包括：破碎后的废旧PET织物([]≤0.59dl/g)经专用装置进行致密化处理后先后进入第一和第二醇解反应器，经乙二醇醇解为3～30聚合度的BHET后进入预缩装置进行预缩，再经终缩液相增粘后铸带切粒，得到特性黏数0.65dl/g～0.75dl/g的长丝级PET切片。本发明由于对废旧PET纺织品采用了致密化和半降解处理，与现有的同类工艺相比，具有反应器利用效率高、能耗低、EG消耗量小、最终切片质量指标能完全满足纺制PET长丝要求等优势外，还能有效去除废旧PET纺织品中微量夹带的其他聚合物如PP、PE、PVC等杂质对最终切片品质的影响。
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公开(公告)号：CN101407575B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200810182456.9
申请日：2008-12-08
Applicant: 北京服装学院
Abstract: 本发明涉及一种高分散性纳米级PEDOT[聚(3，4-乙撑二氧噻吩)]，该聚合物所包含颗粒的平均直径为50～500nm，并且其分散度参数Di为0.1～10nm/d。此外，本发明还涉及一种制备所述纳米聚合物的方法，该方法利用含氟有机酸和/或其盐类表面活性剂作为掺杂剂，通过自组装化学氧化聚合法获得纳米级PEDOT。该方法成功地解决了PEDOT纳米材料的团聚问题，且操作过程简单，成本低廉，易于工业化实施。最后，本发明还涉及本发明的纳米级PEDOT在生产电子器件的电极材料、电致发光或电致变色材料、防静电材料、电磁屏蔽材料、吸波材料、防腐蚀材料、导电纤维方面的应用。
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公开(公告)号：CN117343296A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311494664.3
申请日：2023-11-10
Applicant: 北京服装学院
Abstract: 本发明提供了一种制备原色生物可降解聚对苯二甲酸丁二醇酯‑co‑碳酸丁二醇酯的方法，涉及纤维纺织材料的循环再生及生物可降解高分子材料合成领域。本发明是利用有色废旧聚酯纺织品为原料，在催化剂存在下先经乙二醇醇解为对苯二甲酸双羟乙二醇酯(BHET)，上述醇解产物再经酯交换制备得到有色粗对苯二甲酸二甲酯(DMT)，再将有色粗DMT进行除杂提纯及脱色得到无色精DMT，无色精DMT再与1,4‑丁二醇(BDO)酯交换得到原色对苯二甲酸双羟丁酯(BHBT)，原色BHBT再与由碳酸二甲酯(DMC)与1,4‑丁二醇(BDO)酯交换制得的甲氧基封端的碳酸丁二酯(BMBC)进行缩聚得到原色生物可降解PBCT的方法。本发明所得原色PBCT由于在中间环节最大限度地去除了原料中的染料以及杂质，其品质可与原生PBCT媲美；同时有利于化石类资源的节约，并可减少环境污染，减少碳排放。
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公开(公告)号：CN112646135B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202011435527.9
申请日：2020-12-10
Applicant: 北京服装学院(CN)
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , C07C67/03 , C07C69/82
Abstract: 本发明提供了一种有色废旧聚酯纺织品连续制备可纺级无色再生聚酯的方法。该方法包括：将有色废旧聚酯纺织品进行破碎、熔融，得到废旧聚酯熔体；将废旧聚酯熔体和醇解剂甲醇、醇解催化剂进行连续化中压甲醇醇解，且压力为≤8MPa，得到醇解产物；将醇解产物进行连续化闪蒸处理，得到初步提纯单体；将初步提纯单体进行连续化重结晶处理，得到二次提纯单体；将二次提纯单体依次进行酯交换反应、预缩聚反应和终缩聚反应，得到可纺级无色再生聚酯。本发明有效解决了现有技术中有色废旧聚酯纺织品因含有染料、无机颜料等，难以制备无色废旧聚酯及与原生聚酯纤维性能相媲美的再生聚酯纤维，及因再生过程中品质下降所致的无法多次循环再生的问题。
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